CN208991318U - 一种轴承生产用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承生产用清洗装置,包括机壳，所述机壳的顶部和底部分别设有一体结构的支架和清洗台，机壳与支架均为空腔结构，支架的内壁一侧通过螺栓安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转主杆，旋转主杆的外部分别套设有大齿轮和旋转块，旋转块的外部套设有压板，大齿轮啮合连接有小齿轮，小齿轮安装在清洗台的内部，小齿轮另一侧的中心轴通过螺栓固定有固定杆，固定杆的外部套设有套杆，通过伺服电机驱动齿轮转动，来对轴承进行清洗，使用机器代替人工清洗，斜轨与升降板相互配合，PLC控制压板向下闭合的过程中，实现自动喷水，提高了轴承清洗的效率，并且无需人工手动清洗，减少了人力耗费。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，尤其涉及一种轴承生产用清洗装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有技术中轴承的清洗多由人工进行手动清洗，清洗的效果不佳，尤其是轴承通孔的内壁难以完全清洗干净，且耗费人力，效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低、耗费人力、清洗效果不佳的缺点，而提出的一种轴承生产用清洗装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种轴承生产用清洗装置，包括机壳，所述机壳的顶部和底部分别设有一体结构的支架和清洗台，机壳与支架均为空腔结构，支架的内壁一侧通过螺栓安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转主杆，旋转主杆的外部分别套设有大齿轮和旋转块，旋转块的外部套设有压板，大齿轮啮合连接有小齿轮，小齿轮安装在清洗台的内部，小齿轮另一侧的中心轴通过螺栓固定有固定杆，固定杆的外部套设有套杆，清洗台上开设有清洗槽，清洗槽与套杆的外部均粘接有毛刷，压板的顶部通过螺母螺栓固定有圆环形水箱，圆环形水箱包括水槽、空槽以及开口，水槽与空槽之间均设置有挡水板，机壳的内壁两侧均焊接有支撑板，支撑板的一侧通过螺钉固定有斜轨，水槽的内部分别设有第一挡板与第二挡板，第一挡板的一端焊接有升降板，升降板与斜轨滑动连接。
优选的，所述清洗台的底部一侧焊接有连杆，连杆的另一端套设有轴承，轴承的外部套设有小齿轮。
优选的，所述清洗槽位于小齿轮的正上方，清洗槽的底部两侧均开设有出水孔。
优选的，所述机壳的一侧装设有排水管，排水管的一端通过螺丝安装在清洗台的内部。
优选的，所述机壳的一侧通过螺丝安装有PLC控制器，压板和套杆均与PLC控制器电性连接。
优选的，所述旋转主杆的外侧开设有凹槽，所述旋转块的中心开设有圆孔，圆孔的内壁装设有滚珠，滚珠与凹槽滑动连接，旋转块的外部装设有钢珠，所述压板的中心开设有活动孔，活动孔的内壁通过铆钉固定有圆形滑轨，钢珠与圆形滑轨滑动连接，所述大齿轮一侧的中心轴与旋转主杆的一端焊接。
优选的，所述旋转主杆穿过开口的内部。
优选的，所述压板上开设有多组喷水孔，喷水孔的一端为梯形，且喷水孔底部的横截面积与套杆的横截面积大小相等，所述圆环形水箱的底部均通过螺丝安装有喷头，喷头位于喷水孔的内部。
优选的，所述第一挡板、第二挡板、水槽以及升降板两两之间的横截面积均相等，第一挡板与第二挡板上均开设有过水孔，第二挡板焊接在水槽的内壁，第一挡板放置在第二挡板的顶部，水槽的一侧开设有活动槽，所述升降板嵌入在活动槽的内部。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过伺服电机驱动齿轮转动，来对轴承进行清洗，使用机器代替人工清洗，斜轨与升降板相互配合，PLC控制压板向下闭合的过程中，实现自动喷水，提高了轴承清洗的效率，并且无需人工手动清洗，减少了人力耗费。
2、本实用新型中通过毛刷、套杆、喷水孔、升降板、清洗槽等结构的设置，通过毛刷的旋转可对轴承的内外部进行同时清洗，轴承在清洗时卡在清洗槽的内部，内部处于紧凑的状态，清洗的效果好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种轴承生产用清洗装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的清洗台的俯视图；
图3为本实用新型提出的压板的主观图；
图4为本实用新型提出的加上圆环形水箱的压板结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种轴承生产用清洗装置的A处放大图；
图6为本实用新型提出的一种轴承生产用清洗装置的B处放大图。
图中：1机壳、2支架、3圆环形水箱、301水槽、302空槽、303开口、4升降板、5压板、6套杆、7清洗槽、8出水孔、9小齿轮、10PLC控制器、11斜轨、12喷水孔、13支撑板、14旋转主杆、15清洗台、16固定杆、17圆形滑轨、18大齿轮、19旋转块、20凹槽、21第一挡板、22第二挡板、23过水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种轴承生产用清洗装置，包括机壳1，所述机壳1的顶部和底部分别设有一体结构的支架2和清洗台15，机壳1与支架2均为空腔结构，支架2的内壁一侧通过螺栓安装有伺服电机，通过伺服电机驱动齿轮转动，来对轴承进行清洗，使用机器代替人工清洗，提高了轴承清洗的效率，并且无需人工手动清洗，减少了人力耗费，伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转主杆14，旋转主杆14的外部分别套设有大齿轮18和旋转块19，旋转块19的外部套设有压板5，大齿轮18啮合连接有小齿轮9，小齿轮9安装在清洗台15的内部，小齿轮9另一侧的中心轴通过螺栓固定有固定杆16，固定杆16的外部套设有套杆6，清洗台15上开设有清洗槽7，清洗槽7与套杆6的外部均粘接有毛刷，压板5的顶部通过螺母螺栓固定有圆环形水箱3，圆环形水箱3包括水槽301、空槽302以及开口303，水槽301与空槽302之间均设置有挡水板，机壳1的内壁两侧均焊接有支撑板13，支撑板13的一侧通过螺钉固定有斜轨11，水槽301的内部分别设有第一挡板21与第二挡板22，第一挡板21的一端焊接有升降板4，升降板4与斜轨11滑动连接，清洗台15的底部一侧焊接有连杆，连杆的另一端套设有轴承，轴承的外部套设有小齿轮9，清洗槽7位于小齿轮9的正上方，清洗槽7的底部两侧均开设有出水孔8，机壳1的一侧装设有排水管，排水管的一端通过螺丝安装在清洗台15的内部，机壳1的一侧通过螺丝安装有PLC控制器10，压板5和套杆6均与PLC控制器10电信连接，旋转主杆14的外侧开设有凹槽20，所述旋转块19的中心开设有圆孔，圆孔的内壁装设有滚珠，滚珠与凹槽20滑动连接，旋转块19的外部装设有钢珠，所述压板5的中心开设有活动孔，活动孔的内壁通过铆钉固定有圆形滑轨17，钢珠与圆形滑轨17滑动连接，所述大齿轮18一侧的中心轴与旋转主杆14的一端焊接，旋转主杆14穿过开口303的内部，压板5上开设有多组喷水孔12，喷水孔12的一端为梯形，且喷水孔12底部的横截面积与套杆6的横截面积大小相等，所述圆环形水箱3的底部均通过螺丝安装有喷头，喷头位于喷水孔12的内部，第一挡板21、第二挡板22、水槽301以及升降板4两两之间的横截面积均相等，第一挡板21与第二挡板22上均开设有过水孔23，第二挡板22焊接在水槽301的内壁，第一挡板21放置在第二挡板22的顶部，水槽301的一侧开设有活动槽，所述升降板4嵌入在活动槽的内部，通过毛刷、套杆6、喷水孔12、升降板4、清洗槽7等结构的设置，通过毛刷的旋转可对轴承的内外部进行同时清洗，轴承在清洗时卡在清洗槽的内部，内部处于紧凑的状态，清洗的效果好。
实施例一，清洗轴承时，人员将轴承套在套杆6的外部，轴承的内壁与毛刷接触，清洗台上设有多根套杆6，可一次性对大量的轴承进行清洗，随后人员接通工作电源，使机器运作，通过PLC控制器10控制压板5向下移动，PLC控制器的型号为西门子CPU-226，压板5在凹槽20上滑动，同时圆环形水箱3跟着向下移动，两侧升降板4的一端装设有滚轮，可在斜轨11上滑动，活动槽的外部也装设了密封环，能够对水槽301内部的水进行密封，防止漏出，升降板4向下滑动时，由于斜轨11的形状是倾斜的，升降板4会在下降的同时向中间移动，带着第一挡板21向中间移动，当压板5滑动到与清洗台15贴紧时，第一挡板21与第二挡板22上的过水孔23的位置重合，水由水槽301流入圆环形水箱3的底部通过喷头喷出给清洗槽7的内部加水。
进一步的，压板5在下降的过程中，首先喷水孔12位于套杆6的正上方，下降之后，喷水孔12的底部会将套杆6压住向下移动，套杆6套设在固定杆16的外部，当施加足够的压力时，套杆6才会在固定杆16的外部移动，压板5完全下降后，将套杆6压入清洗槽7的内部，使轴承的外部与毛刷接触。
实施例二，压板5的位置移动完成之后，人员启动伺服电机进行工作，在伺服电机的作用下旋转主杆14旋转，带动旋转块19在圆形滑轨17上旋转，也同时作用大齿轮18进行转动，大齿轮18转动的时候使小齿轮9转动，小齿轮9转动使固定杆16与套杆6同时转动，对轴承的内壁的外侧进行同时刷动清洗，清洗的水由底部的出水孔16排出，经过排水管再排出设备的外部，整个清洗的过程快捷高效。
实施例三，清洗完成之后，人员通过PLC控制器作用压板5向上打开，并且作用套杆6的位置复原，随后可取出清洗干净的轴承。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轴承生产用清洗装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)的顶部和底部分别设有一体结构的支架(2)和清洗台(15)，机壳(1)与支架(2)均为空腔结构，支架(2)的内壁一侧通过螺栓安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器连接有旋转主杆(14)，旋转主杆(14)的外部分别套设有大齿轮(18)和旋转块(19)，旋转块(19)的外部套设有压板(5)，大齿轮(18)啮合连接有小齿轮(9)，小齿轮(9)安装在清洗台(15)的内部，小齿轮(9)另一侧的中心轴通过螺栓固定有固定杆(16)，固定杆(16)的外部套设有套杆(6)，清洗台(15)上开设有清洗槽(7)，清洗槽(7)与套杆(6)的外部均粘接有毛刷，压板(5)的顶部通过螺母螺栓固定有圆环形水箱(3)，圆环形水箱(3)包括水槽(301)、空槽(302)以及开口(303)，水槽(301)与空槽(302)之间均设置有挡水板，机壳(1)的内壁两侧均焊接有支撑板(13)，支撑板(13)的一侧通过螺钉固定有斜轨(11)，水槽(301)的内部分别设有第一挡板(21)与第二挡板(22)，第一挡板(21)的一端焊接有升降板(4)，升降板(4)与斜轨(11)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置，其特征在于，所述清洗台(15)的底部一侧焊接有连杆，连杆的另一端套设有轴承，轴承的外部套设有小齿轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(7)位于小齿轮(9)的正上方，清洗槽(7)的底部两侧均开设有出水孔(8)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置，其特征在于，所述机壳(1)的一侧装设有排水管，排水管的一端通过螺丝安装在清洗台(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置，其特征在于，所述机壳(1)的一侧通过螺丝安装有PLC控制器(10)，压板(5)和套杆(6)均与PLC控制器(10)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置，其特征在于,所述旋转主杆(14)的外侧开设有凹槽(20)，所述旋转块(19)的中心开设有圆孔，圆孔的内壁装设有滚珠，滚珠与凹槽(20)滑动连接，旋转块(19)的外部装设有钢珠，所述压板(5)的中心开设有活动孔，活动孔的内壁通过铆钉固定有圆形滑轨(17)，钢珠与圆形滑轨(17)滑动连接，所述大齿轮(18)一侧的中心轴与旋转主杆(14)的一端焊接。
7.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置，其特征在于,所述旋转主杆(14)穿过开口(303)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置，其特征在于,所述压板(5)上开设有多组喷水孔(12)，喷水孔(12)的一端为梯形，且喷水孔(12)底部的横截面积与套杆(6)的横截面积大小相等，所述圆环形水箱(3)的底部均通过螺丝安装有喷头，喷头位于喷水孔(12)的内部。
9.根据权利要求1所述的一种轴承生产用清洗装置，其特征在于,所述第一挡板(21)、第二挡板(22)、水槽(301)以及升降板(4)两两之间的横截面积均相等，第一挡板(21)与第二挡板(22)上均开设有过水孔(23)，第二挡板(22)焊接在水槽(301)的内壁，第一挡板(21)放置在第二挡板(22)的顶部，水槽(301)的一侧开设有活动槽，所述升降板(4)嵌入在活动槽的内部。
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