CN208805023U - 一种三层套筒式滚筒烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种三层套筒式滚筒烘干机。该烘干机包括以共轴线的方式嵌套在一起形成三层左右迂回式物料通道的内筒、中筒、外筒，连接在内筒入料端的进料管，连接在外筒出料端的出料管，套装在外筒两端的两个跑带，以及驱动跑带转动的托轮；在外筒的左端板和右端板上均开设穿装孔，中筒的左端为封闭端、右端为敞口端，内筒为两端敞口结构；在所述内筒的筒壁内外面、中筒的筒壁内外面和外筒的筒壁内面上均布满抄板。本实用新型利用三层首尾相接的左右迂回式物料通道对被烘物料连续进行三程加热，不仅极大地提高热源利用率、避免热源浪费、节约能源，而且大大提高了烘干效率，保证物料的烘干品质。此外，本实用新型结构合理、使用方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体讲涉及一种一种三层套筒式滚筒烘干机。
背景技术
目前，在化工、食品、饲料、冶金等行业中对原料或产品进行干燥处理时都离不开烘干机。但目前传统的干燥机多为单套筒式滚筒烘干机，由于回转过程中在滚筒的中间部位没有物料，热空气就要走旁路，所以会造成热源的浪费，再加上滚筒烘干机长度较大、体积大，烘干效率低。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种三层套筒式滚筒烘干机。本实用新型利用三层首尾相接的左右迂回式物料通道对被烘物料连续进行三程加热，不仅极大地提高热源利用率、避免热源浪费、节约能源，而且大大提高了烘干效率，保证物料的烘干品质。此外，本实用新型结构合理、使用方便的优点。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：
本实用新型的三层套筒式滚筒烘干机包括以共轴线的方式嵌套在一起形成三层左右迂回式物料通道的内筒、中筒、外筒，连接在所述内筒入料端的进料管，连接在所述外筒出料端的出料管，套装在外筒两端的两个跑带，以及驱动跑带转动的托轮；在所述外筒的左端板和右端板上均开设穿装孔，中筒的左端为封闭端、右端为敞口端，内筒为两端敞口结构；在所述内筒的筒壁内外面、中筒的筒壁内外面和外筒的筒壁内面上均布满抄板（抄板随滚筒转动时不停地将被烘物料抄起，可以使物料充分地进行热交换，进一步提高热源的利用率）。
本实用新型中所述抄板为折弯钢板结构（便于将将被烘物料抄起）。
本实用新型中所述中筒的长度小于外筒的长度（保证中筒的两端和外筒的两端之间留出一定距离间隙，形成通畅完整的物料通道）。
本实用新型中所述内筒从外筒右端板上的穿装孔贯穿、并向外延伸（内筒延伸出外筒，并且内筒与进料管对接，便于向滚筒内送入待烘物料）。
本实用新型中所述出料管与外筒左端板上的穿装孔相连接、并向外延伸（外筒与中筒之间的夹腔Ⅱ通过外筒左端板上的穿装孔与出料管相连，便于烘干后的物料顺利送出滚筒）。
在本实用新型中所述中筒的左端板中心位置搭接有挡料圆锥（烘干后的物料碰到挡料圆锥后改变流向、沿着出料管顺利排出滚筒）。
所述进料管的内腔、内筒的内腔、中筒与内筒之间的夹腔Ⅰ、外筒与中筒之间的夹腔Ⅱ和出料管的内腔依次首尾相连通形成三层左右迂回式物料通道。
本实用新型的设计原理如下：
本实用新型利用三层首尾相接的左右迂回式物料通道对被烘物料连续进行三程加热，不仅极大地提高热源利用率、避免热源浪费、节约能源，而且大大提高了烘干效率，保证物料的烘干品质。更具体讲，本实用新型中三层首尾相接的物料通道是由内筒、中筒、外筒以共轴线的方式嵌套在一起构成的。在使用本实用新型时，待烘物料从进料管进入内筒腔，随后从右向左移动至内筒腔的左出料端口；接着进入中筒与内筒之间的夹腔Ⅰ，随后从左向右移动至夹腔Ⅰ的右出料端口；接着进入外筒与中筒之间的夹腔Ⅱ，随后再从右向左移动至夹腔Ⅱ的左出料端口；被烘物料经过滚筒内的三层物料左右迂回通道连续进行三程加热最后从出料管移出滚筒。综上所述，由于被烘物料在本实用新型中是经过三层左右迂回式物料通道连续进行三程加热，与传统单套筒式滚筒烘干机相比，被烘物料在滚筒内的加热行程和加热时间成倍增加，所以极大地提高热源利用率、避免热源浪费、节约能源，也大大提高了烘干效率，保证物料的烘干品质。同时设置在筒壁上的抄板随滚筒转动时不停地将被烘物料抄起，可以使物料充分地进行热交换，也进一步提高了热源的利用率。此外，本实用新型结构合理、使用方便的优点。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型利用三层首尾相接的左右迂回式物料通道对被烘物料连续进行三程加热，不仅极大地提高热源利用率、避免热源浪费、节约能源，而且大大提高了烘干效率，保证物料的烘干品质。此外，本实用新型结构合理、使用方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构图。
图2是图1的截面图。
图中零件序号：1、内筒，2、中筒，3、外筒，4、进料管，5、挡料圆锥，6、出料管，7、跑带，8、托轮，9、抄板。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：
如图1、图2所示，本实用新型的三层套筒式滚筒烘干机包括以共轴线的方式嵌套在一起形成三层左右迂回式物料通道的内筒1、中筒2、外筒3，连接在所述内筒1入料端的进料管4，连接在所述外筒3出料端的出料管6，套装在外筒3两端的两个跑带7，以及驱动跑带7转动的托轮8；在所述外筒3的左端板和右端板上均开设穿装孔，中筒2的左端为封闭端、右端为敞口端，内筒1为两端敞口结构；在所述内筒1的筒壁内外面、中筒2的筒壁内外面和外筒3的筒壁内面上均布满抄板9（抄板9随滚筒转动时不停地将被烘物料抄起，可以使物料充分地进行热交换，进一步提高热源的利用率）。
本实用新型中所述抄板9为折弯钢板结构（便于将被烘物料抄起）。
本实用新型中所述中筒2的长度小于外筒3的长度（保证中筒2的两端和外筒3的两端之间留出一定距离间隙，形成通畅完整的物料通道）。
本实用新型中所述内筒1从外筒3右端板上的穿装孔贯穿、并向外延伸（内筒1延伸出外筒3，并且内筒1与进料管4对接，便于向滚筒内送入待烘物料）。
本实用新型中所述出料管6与外筒3左端板上的穿装孔相连接、并向外延伸（外筒与中筒之间的夹腔Ⅱ通过外筒3左端板上的穿装孔与出料管6相连，便于烘干后的物料顺利送出滚筒）。
在本实用新型中所述中筒2的左端板中心位置搭接有挡料圆锥5（烘干后的物料碰到挡料圆锥5后改变流向、沿着出料管6顺利排出滚筒）。
本实用新型的具体使用情况如下：
启动与托轮8的动力轴相连接的动力装置，动力装置驱动托轮8旋转，托轮8转动的同时通过跑带7带动滚筒的外筒3转动，进而带动内筒1和中筒2转动；向对接在内筒1入料端的进料管4内送入待烘物料；待烘物料从进料管4进入内筒腔，随后从右向左移动至内筒腔的左出料端口；接着进入中筒2与内筒1之间的夹腔Ⅰ，随后从左向右移动至夹腔Ⅰ的右出料端口；接着进入外筒3与中筒2之间的夹腔Ⅱ，随后再从右向左移动至夹腔Ⅱ的左出料端口；然后被烘物料碰到挡料圆锥5改变流向、沿着出料管顺利排出滚筒。
Claims (6)
1.一种三层套筒式滚筒烘干机，其特征在于：它包括以共轴线的方式嵌套在一起形成三层左右迂回式物料通道的内筒（1）、中筒（2）、外筒（3），连接在所述内筒（1）入料端的进料管（4），连接在所述外筒（3）出料端的出料管（6），套装在外筒（3）两端的两个跑带（7），以及驱动跑带（7）转动的托轮（8）；在所述外筒（3）的左端板和右端板上均开设穿装孔，中筒（2）的左端为封闭端、右端为敞口端，内筒（1）为两端敞口结构；在所述内筒（1）的筒壁内外面、中筒（2）的筒壁内外面和外筒（3）的筒壁内面上均布满抄板（9）。
2.根据权利要求1所述的三层套筒式滚筒烘干机，其特征在于：所述抄板（9）为折弯钢板结构。
3.根据权利要求1所述的三层套筒式滚筒烘干机，其特征在于：所述中筒（2）的长度小于外筒（3）的长度。
4.根据权利要求1所述的三层套筒式滚筒烘干机，其特征在于：所述内筒（1）从外筒（3）右端板上的穿装孔贯穿、并向外延伸。
5.根据权利要求1所述的三层套筒式滚筒烘干机，其特征在于：所述出料管（6）与外筒（3）左端板上的穿装孔相连接、并向外延伸。
6.根据权利要求1所述的三层套筒式滚筒烘干机，其特征在于：在所述中筒（2）的左端板中心位置搭接有挡料圆锥（5）。
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| CN201821331312.0U CN208805023U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种三层套筒式滚筒烘干机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113804031A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-17 | 黄金琪 | 一种旋转式换热器 |
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2018
- 2018-08-17 CN CN201821331312.0U patent/CN208805023U/zh not_active Expired - Fee Related
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