CN208803169U - 一种化纤设备的侧吹风窗 - Google Patents

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常旭
常静
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Abstract

本实用新型公开了一种化纤设备的侧吹风窗,涉及化纤设备技术领域,包括风窗本体,风窗本体内设有蜂窝板,蜂窝板的一侧设有第一固定框,第一固定框上设有第一多孔板,第一固定框的一侧设有第二固定框,第二固定框上设有第二多孔板,第二多孔板的一侧设有一倾斜的挡板,挡板与第二多孔板之间形成一进风腔,进风腔的底部设有过滤室和风阀,风阀设置在楼面以下,风阀的上方设置有第三多孔板和第四多孔板,第三多孔板和第四多孔板固定在一底座上。本实用新型化纤设备的侧吹风窗在风阀的上方增加两道多孔板,使得风从底部开始就能均匀吹风,此外,将风阀设置在楼面以下,可以在不改变原来侧吹风的结构基础上,增加吹风的高度。

Description

一种化纤设备的侧吹风窗
技术领域
本实用新型涉及化纤设备技术领域,尤其涉及一种化纤设备的侧吹风窗。
背景技术
现有涤纶长丝生产用侧吹风冷却装置,冷却高度太小,不利于母丝中单丝的冷却,当侧吹风高度增加时,当前的侧吹风装置结构不能提供稳定均匀的冷却风,导致单纤因为不能有效冷却而互相粘接,最终导致不能分纤,普通侧吹风装置单纯通过布风板进行风量分布,不能均匀有效的将风量分布在整个吹风面。
专利一种用于生产涤纶的侧吹风窗(授权公告号为CN203530518U),公开了一种用于生产涤纶的侧吹风窗,包括第一层多孔板、第二层多孔板、蜂窝板、出风网板,所述第一层多孔板的表面紧贴布风室;所述第二层多孔板设于第一层多孔板底面的下方;所述第二层多孔板与第一层多孔板之间设有3-10mm的间隔;所述蜂窝板的表面紧贴第二层多孔板的底面;所述出风网板的表面紧贴蜂窝板的底面。该实用新型有效解决了在生产涤纶时冷却风不匀的问题,但是该专利蜂窝板仅贴多孔板上,无法产生静压,所以吹的风还是不够均匀。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种化纤设备的侧吹风窗。
本实用新型采用如下技术方案:
一种化纤设备的侧吹风窗,包括风窗本体,所述风窗本体内设有蜂窝板,所述蜂窝板的一侧设有第一固定框,所述第一固定框上设有第一多孔板,所述第一固定框的一侧设有第二固定框,所述第二固定框上设有第二多孔板,所述第二多孔板的一侧设有一倾斜的挡板,所述挡板与所述第二多孔板之间形成一进风腔,所述进风腔的底部设有过滤室和风阀,所述风阀设置在楼面以下,所述风阀的上方设置有第三多孔板和第四多孔板,所述第三多孔板和所述第四多孔板固定在一底座上。
优选的,所述第一固定框和所述第二固定框均包括两个相对设置的横向框体和两个相对设置的纵向框体,所述横向框体和所述纵向框体相互垂直,所述第一多孔板和所述第二多孔板通过螺丝与所述横向框体和所述纵向框体固定。
优选的,所述第一多孔板和所述第二多孔板分别固定在所述横向框体和所述纵向框体的一个端面上,并且所述第一多孔板与所述蜂窝板、所述第二多孔板与所述第一多孔板之间形成静压室。
优选的,所述风窗本体的内壁上设有固定块,所述固定块上设有螺栓,所述螺栓依次穿过所述第二固定框、所述第一固定框以及所述蜂窝板,将所述第二固定框、第一固定框以及蜂窝板固定为一体。
优选的,所述蜂窝板与所述第一固定框之间设置有一层不锈钢网,不锈钢网用来保护蜂窝板,同时也使得风速更加均匀。
优选的,所述不锈钢网的目数为100目。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型化纤设备的侧吹风窗在风阀的上方增加两道多孔板,使得风从底部开始就能均匀吹风,此外,整个侧吹风窗是装在楼上的,将风阀设置在楼面以下,可以在不改变原来侧吹风的结构基础上,增加吹风的高度。
2、本实用新型化纤设备的侧吹风窗,增加了一道多孔板,使得多孔板不易堵塞,并且由于设置了固定框,两个多孔板之间以及与蜂窝板之间形成两个静压室,风吹得更加均匀。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作优选的说明:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型静压室结构示意图;
图3为本实用新型第二固定框与风窗本体装配结构示意图;
图中标记为:1、风窗本体;2、蜂窝板;3、第一固定框;4、第一多孔板;5、第二固定框;6、第二多孔板;7、挡板;8、进风腔;9、过滤室;10、风阀;11、第三多孔板;12、第四多孔板;13、底座;14、横向框体;15、纵向框体;16、螺丝;17、静压室;18、固定块;19、螺栓;20、不锈钢网。
具体实施方式
如图1-3所示,为本实用新型的一种化纤设备的侧吹风窗,包括风窗本体1,风窗本体1内设有蜂窝板2,蜂窝板2的一侧设有第一固定框3,第一固定框3上设有第一多孔板4,第一固定框3的一侧设有第二固定框5,第二固定框5上设有第二多孔板6,第二多孔板6的一侧设有一倾斜的挡板7,挡板7与第二多孔板6之间形成一进风腔8,进风腔8的底部设有过滤室9和风阀10,风阀10设置在楼面以下,风阀10的上方设置有第三多孔板11和第四多孔板12,第三多孔板11和第四多孔板12固定在一底座13上。
第一固定框3和第二固定框5均包括两个相对设置的横向框体14和两个相对设置的纵向框体15,横向框体14和纵向框体15相互垂直,第一多孔板4和第二多孔板6通过螺丝16与横向框体14和纵向框体15固定。
第一多孔板4和第二多孔板6分别固定在横向框体14和纵向框体15的一个端面上,并且第一多孔板4与蜂窝板2、第二多孔板6与第一多孔板4之间形成静压室17。
具体的,在风阀10的上方增加两道多孔板,使得风从底部开始就能均匀吹风,然后依次经过第二多孔板6、第一多孔板4和蜂窝板2吹向纺丝,此外,将风阀10设置在楼面以下,可以在不改变原来侧吹风的结构基础上,增加吹风的高度,增加了一道多孔板,使得多孔板不易堵塞,并且由于设置了固定框,两个多孔板以及与蜂窝板2之间形成两个静压室,风吹得更加均匀。
风窗本体1的内壁上设有固定块18,固定块18上设有螺栓19,螺栓19依次穿过第二固定框5、第一固定框3以及蜂窝板2,将第二固定框5、第一固定框3以及蜂窝板2固定为一体。
蜂窝板2与第一固定框3之间设置有一层不锈钢网20,不锈钢网20用来保护蜂窝板2,同时也使得风速更加均匀。
不锈钢网20的目数为100目。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种化纤设备的侧吹风窗,其特征在于:包括风窗本体,所述风窗本体内设有蜂窝板,所述蜂窝板的一侧设有第一固定框,所述第一固定框上设有第一多孔板,所述第一固定框的一侧设有第二固定框,所述第二固定框上设有第二多孔板,所述第二多孔板的一侧设有一倾斜的挡板,所述挡板与所述第二多孔板之间形成一进风腔,所述进风腔的底部设有过滤室和风阀,所述风阀设置在楼面以下,所述风阀的上方设置有第三多孔板和第四多孔板,所述第三多孔板和所述第四多孔板固定在一底座上。
2.根据权利要求1所述的化纤设备的侧吹风窗,其特征在于:所述第一固定框和所述第二固定框均包括两个相对设置的横向框体和两个相对设置的纵向框体,所述横向框体和所述纵向框体相互垂直,所述第一多孔板和所述第二多孔板通过螺丝与所述横向框体和所述纵向框体固定。
3.根据权利要求2所述的化纤设备的侧吹风窗,其特征在于:所述第一多孔板和所述第二多孔板分别固定在所述横向框体和所述纵向框体的一个端面上,并且所述第一多孔板与所述蜂窝板、所述第二多孔板与所述第一多孔板之间形成静压室。
4.根据权利要求3所述的化纤设备的侧吹风窗,其特征在于:所述风窗本体的内壁上设有固定块,所述固定块上设有螺栓,所述螺栓依次穿过所述第二固定框、所述第一固定框以及所述蜂窝板,将所述第二固定框、第一固定框以及蜂窝板固定为一体。
5.根据权利要求1所述的化纤设备的侧吹风窗,其特征在于:所述蜂窝板与所述第一固定框之间设置有一层不锈钢网。
6.根据权利要求5所述的化纤设备的侧吹风窗,其特征在于:所述不锈钢网的目数为100目。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114150387A (zh) * 2021-12-02 2022-03-08 浙江佳人新材料有限公司 一种三维段缩纤维的制造方法

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