CN208803024U - 一种聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带技术领域，具体涉及一种聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带。本实用新型的实施例中提供的聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带，其包括使用层，使用层包括基带以及设置于基带两侧的丙烯酸粘胶层；基带采用弹性材料制成，丙烯酸粘胶层远离基带的一侧均设置有热熔胶层。采用丙烯酸粘胶层不易脱胶、黏贴性好、不易被腐蚀、耐电解液性能好，加强了黏贴的稳定性，降低了发生爆炸的可能性；将基带采用弹性材料制成，可有效地缓解冲击，进一步降低发生爆炸的可能性；同时设置热熔胶层使得粘贴容易，保持性好，无残胶，韧性好，抗拉效果好不会有断裂现象，进而大大提高生产效率和降低生产成本。

Description

一种聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带

技术领域

本实用新型涉及胶带技术领域，具体涉及一种聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带。

背景技术

锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此对锂离子电池的安全要求越来越高。目前锂离子电池在生产过程中会采用一般胶带对锂离子电池电芯极耳及终止部位进行固定和绝缘保护，但是锂离子电池爆炸的发生，也警醒了消费者和厂家，锂电池的安全性能不容忽视。

经研究发现，锂电池发生爆炸的主要原因是受到冲击或者温度过高，而锂电池生产中的重要一环在于使用胶带对锂离子电池的电芯，极耳以及终止部位进行固定、绝缘和保护。但现有的锂电池固定胶带一般为普通的胶带，并不具备阻燃性以及防冲击性能。

实用新型内容

为解决现有技术中的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带，其包括使用层，所述使用层包括基带以及设置于所述基带两侧的丙烯酸粘胶层；所述基带采用弹性材料制成，所述丙烯酸粘胶层远离所述基带的一侧均设置有热熔胶层。

本实用新型的实施例中提供的聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带，其包括使用层，所述使用层包括基带以及设置于所述基带两侧的丙烯酸粘胶层；所述基带采用弹性材料制成，所述丙烯酸粘胶层远离所述基带的一侧均设置有热熔胶层。采用丙烯酸粘胶层不易脱胶、黏贴性好、不易被腐蚀、耐电解液性能好，加强了黏贴的稳定性，降低了发生爆炸的可能性；将基带采用弹性材料制成，可有效地缓解冲击，进一步降低发生爆炸的可能性；同时设置热熔胶层使得粘贴容易，保持性好，无残胶，韧性好，抗拉效果好不会有断裂现象，进而大大提高生产效率和降低生产成本。

在本实用新型的一个实施例中：

上述弹性材料包括聚氨酯纤维。

在本实用新型的一个实施例中：

上述丙烯酸粘胶层设置为阻燃丙烯酸粘胶层。

在本实用新型的一个实施例中：

上述阻燃丙烯酸粘胶层包括丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸月桂酸酯、丙烯酸丁酯、松香季戊四醇酯、交联剂、正十二烷基醇硫、引发剂、阻燃剂、有机溶剂。

在本实用新型的一个实施例中：

上述阻燃剂为氢氧化铝、拟薄水铝石、薄水铝石、氢氧化锆、碳酸镁、碱式碳酸镁、碳酸钙中的一种或几种以比例混合制成。

在本实用新型的一个实施例中：

上述热熔胶层为聚脂类热熔胶、或乙烯及其共聚物类热熔胶、或聚烯烃类热熔胶、或聚酰胺类热熔胶、聚氨酯类热熔胶、或乙烯-醋酸乙烯共聚物。

在本实用新型的一个实施例中：

上述热熔胶层的厚度10-20μm。

在本实用新型的一个实施例中：

上述聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带还包括剥离层，所述使用层设置有所述粘胶层的一侧与所述剥离层复合。

在本实用新型的一个实施例中：

上述剥离层包括离型层以及设置于所述离型层一侧的抗静电涂层，所述使用层涂有所述粘胶层的一侧与所述离型层远离所述抗静电涂层的一侧复合。

在本实用新型的一个实施例中：

上述聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带制成卷状，所述聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带卷装于包装轴上。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型的实施例中提供的聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带，其包括使用层，所述使用层包括基带以及设置于所述基带两侧的丙烯酸粘胶层；所述基带采用弹性材料制成，所述丙烯酸粘胶层远离所述基带的一侧均设置有热熔胶层。采用丙烯酸粘胶层不易脱胶、黏贴性好、不易被腐蚀、耐电解液性能好，加强了黏贴的稳定性，降低了发生爆炸的可能性；将基带采用弹性材料制成，可有效地缓解冲击，进一步降低发生爆炸的可能性；同时设置热熔胶层使得粘贴容易，保持性好，无残胶，韧性好，抗拉效果好不会有断裂现象，进而大大提高生产效率和降低生产成本。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例中需要使用的附图作简单介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，不应被看作是对本实用新型范围的限制。对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，能够根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例1提供的聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带包装后的结构示意图；

图3为图1中III-III的剖视图。

图标：10-聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带；100-使用层；110-基带；120-丙烯酸粘胶层；130-热熔胶层；200-剥离层；210-离型层；220-抗静电涂层；300-包装轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参照图1至图3，本实施例提供一种聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带10，其包括使用层100，所述使用层100包括基带110以及设置于所述基带110两侧的丙烯酸粘胶层120；所述基带110采用弹性材料制成，所述丙烯酸粘胶层120远离所述基带110的一侧均设置有热熔胶层130。

本实用新型的实施例中提供的聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带10，其包括使用层100，所述使用层100包括基带110以及设置于所述基带110两侧的丙烯酸粘胶层120；所述基带110采用弹性材料制成，所述丙烯酸粘胶层120远离所述基带110的一侧均设置有热熔胶层130。采用丙烯酸粘胶层120不易脱胶、黏贴性好、不易被腐蚀、耐电解液性能好，加强了黏贴的稳定性，降低了发生爆炸的可能性；将基带110采用弹性材料制成，可有效地缓解冲击，进一步降低发生爆炸的可能性；同时设置热熔胶层130使得粘贴容易，保持性好，无残胶，韧性好，抗拉效果好不会有断裂现象，进而大大提高生产效率和降低生产成本。

在本实施例中，所述弹性材料包括聚氨酯纤维。聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。聚氨酯纤维具备有突出的高回弹性，优异的抗张强度、抗撕裂强度；耐候、耐紫外线照射能力强；耐化学品、耐洗涤；与染料的亲和性好。将弹性材料包括聚氨酯纤维可使弹性材料具备有良好的弹性。

在本实施例中，所述丙烯酸粘胶层120设置为阻燃丙烯酸粘胶层120。将丙烯酸粘胶层120设置为阻燃丙烯酸粘胶层120可提高丙烯酸粘胶层120的阻燃性能，进一步降低锂电池发生爆炸的可能性。

具体地，在本实施例中，所述阻燃丙烯酸粘胶层120包括丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸月桂酸酯、丙烯酸丁酯、松香季戊四醇酯、交联剂、正十二烷基醇硫、引发剂、阻燃剂、有机溶剂。

具体地，在本实施例中，所述阻燃剂为氢氧化铝、拟薄水铝石、薄水铝石、氢氧化锆、碳酸镁、碱式碳酸镁、碳酸钙中的一种或几种以比例混合制成。

具体地，在本实施例中，所述热熔胶层130为聚脂类热熔胶、或乙烯及其共聚物类热熔胶、或聚烯烃类热熔胶、或聚酰胺类热熔胶、聚氨酯类热熔胶、或乙烯-醋酸乙烯共聚物。

在本实施例中，所述热熔胶层130的厚度10-20μm。

具体地，在本实施例中，所述热熔胶层130的厚度15μm。

需要说明的，这里并不对热熔胶层130的厚度进行限定，可以理解的，在其他具体实施例中，也可以根据用户的需求，将热熔胶层130的厚度设置为12μm、16μm或18μm等。

在本实施例中，所述聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带10还包括剥离层200，所述使用层100设置有所述粘胶层的一侧与所述剥离层200复合。在生产过程中，可将生产好的使用层100复合在剥离层200上，便于储存及运输，同时可保护使用层100的粘胶层不受损坏。

具体地，在本实施例中，所述剥离层200包括离型层210以及设置于所述离型层210一侧的抗静电涂层220，所述使用层100涂有所述粘胶层的一侧与所述离型层210远离所述抗静电涂层220的一侧复合。

具体地，在本实施例中，所述离型层210为PET离型膜或OPP离型膜。

在本实施例中，所述聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带10制成卷状，所述聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带10卷装于包装轴300上。

本实用新型的实施例中提供的聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带10，其包括使用层100，所述使用层100包括基带110以及设置于所述基带110两侧的丙烯酸粘胶层120；所述基带110采用弹性材料制成，所述丙烯酸粘胶层120远离所述基带110的一侧均设置有热熔胶层130。采用丙烯酸粘胶层120不易脱胶、黏贴性好、不易被腐蚀、耐电解液性能好，加强了黏贴的稳定性，降低了发生爆炸的可能性；将基带110采用弹性材料制成，可有效地缓解冲击，进一步降低发生爆炸的可能性；同时设置热熔胶层130使得粘贴容易，保持性好，无残胶，韧性好，抗拉效果好不会有断裂现象，进而大大提高生产效率和降低生产成本。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带，其特征在于，所述聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带包括使用层，所述使用层包括基带以及设置于所述基带两侧的丙烯酸粘胶层；所述基带采用弹性材料制成，所述丙烯酸粘胶层远离所述基带的一侧均设置有热熔胶层。

2.根据权利要求1所述的聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带，其特征在于，所述弹性材料包括聚氨酯纤维。

3.根据权利要求1所述的聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带，其特征在于，所述丙烯酸粘胶层设置为阻燃丙烯酸粘胶层。

4.根据权利要求1所述的聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带，其特征在于，所述聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带还包括剥离层，所述使用层设置有所述粘胶层的一侧与所述剥离层复合。

5.根据权利要求4所述的聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带，其特征在于，所述剥离层包括离型层以及设置于所述离型层一侧的抗静电涂层，所述使用层涂有所述粘胶层的一侧与所述离型层远离所述抗静电涂层的一侧复合。

6.根据权利要求1所述的聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带，其特征在于，所述聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带制成卷状，所述聚合物锂电池电芯用抗冲击热熔型终止双面胶带卷装于包装轴上。