CN208802235U - 条形码粘贴机 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种条形码粘贴机，用于将二维码条码带沿第一方向粘贴于货架的第一表面。所述条形码粘贴机包括滑动结构、条码带组合结构、和离型纸回收结构，其中：所述滑动结构活动安装在所述货架上，能够沿所述第一方向移动；所述滑动结构包括过渡轮。所述条码带组合结构安装在所述滑动结构上；所述条码带组合结构包括条码带安装轴。所述离型纸回收结构安装在所述滑动结构上；所述离型纸回收结构包括离型纸回收轴。本公开的条形码粘贴机通过所述过渡轮、所述条码带安装轴和所述离型纸回收轴的配合，实现将二维码条码带自动且持续地粘贴于所述货架的第一表面。

Description

条形码粘贴机

技术领域

本公开涉及仓储物流领域，更具体地，涉及一种条形码粘贴机。

背景技术

通过在货架上粘贴二维码条码带可以对货架上不同位置的货物或者存储位置进行标识。其中，二维码条码带上的任意一个二维码图形就代表一个货物或者存储位置。相应地，在货架上粘贴了二维码条码带，也可以对能够识别二维码的取货机器在货架上进行定位。因此，在货架上粘贴二维码条码带对于货物存储搬运非常重要。

现有技术中，在货架上粘贴二维码条码带时，通常需要先在能够沿货架移动的装置(例如，在货架之间运送货物的穿梭车)上安装划线工具，当穿梭车在货架的轨道上运行时按照预定参考距离和位置划出参考线，然后再手工逐段贴条码带。

在实现本公开构思的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有技术中给货架粘贴二维条形码时施工过程繁琐，费时费力，需浪费大量人力劳动；而且人工贴二维条形码的效率低下，且因存在人为参与因素，粘贴的二维条条形码的一致性差，会因人员操作水平的高低出现误差。

实用新型内容

有鉴于此，本公开提供了一种在一定程度上能够实现二维码条码带自动化粘贴的条形码粘贴机。

本公开提供了一种条形码粘贴机，用于将二维码条码带沿第一方向粘贴于货架的第一表面。所述条形码粘贴机包括滑动结构、条码带组合结构、和离型纸回收结构。其中，所述滑动结构活动安装在所述货架上，能够沿所述第一方向移动；所述滑动结构包括过渡轮，所述过渡轮的表面与所述第一表面接触，并能够随着所述滑动结构的移动在所述第一表面上滚动。所述条码带组合结构安装在所述滑动结构上；所述条码带组合结构包括条码带安装轴；所述条码带安装轴的轴线垂直于所述第一方向，所述条码带安装轴能够相对于所述滑动结构绕所述条码带安装轴的轴线转动；所述条码带安装轴上能够缠绕待粘贴条码带，所述待粘贴条码带由离型纸可分离地粘贴于所述二维码条码带具有粘性的一面而形成。所述离型纸回收结构安装在所述滑动结构上；所述离型纸回收结构包括离型纸回收轴，所述离型纸回收轴的轴线垂直于所述第一方向，所述离型纸回收轴能够相对于所述滑动结构绕所述离型纸回收轴的轴线转动；所述离型纸回收轴上能够缠绕与所述二维码条码带分离的离型纸。

根据本公开的实施例，所述条形码粘贴机还包括皮带。所述条码带组合结构还包括第一传动轮，所述第一传动轮安装在所述条码带安装轴上。所述离型纸回收结构还包括第二传动轮，所述第二传动轮安装在所述离型纸回收轴上。所述皮带、所述第一传动轮、以及所述第二传动轮组合形成皮带传动，使得所述条码带安装轴的转动能够带动所述离型纸回收轴转动。

根据本公开的实施例，所述第一传动轮的直径大于所述第二传动轮。

根据本公开的实施例，所述滑动结构还包括支撑板。所述支撑板包括用于安装所述条码带安装轴的第一安装孔、以及用于安装所述离型纸回收轴的第二安装孔。所述条码带安装轴通过第一轴承与所述第一安装孔配合安装。所述离型纸回收轴通过第二轴承与所述第二安装孔配合安装。

根据本公开的实施例，所述第一传动轮和所述第二传动轮位于所述支撑板的第一侧，以及所述过渡轮、缠绕于所述条码带安装轴的待粘贴条码带和缠绕于所述离型纸回收轴的离型纸位于所述支撑板的第二侧，其中所述支撑板的第一侧与第二侧相对。

根据本公开的实施例，所述条码带组合结构还包括第一摩擦片。所述第一摩擦片安装在所述条码带安装轴上，位于所述第一传动轮和所述第一轴承之间。

根据本公开的实施例，所述离型纸回收结构还包括第二摩擦调节子结构。所述第二摩擦调节子结构用于调节所述离型纸回收轴与所述支撑板之间的摩擦力。

根据本公开的实施例，所述离型纸回收轴位于所述支撑板的第一侧的端部包括第二螺纹。所述第二摩擦调节子结构包括第二弹簧、第二螺母以及第二摩擦片，其中，所述第二摩擦片安装在所述第二轴承于所述第二传动轮之间，所述第二弹簧套在所述第二螺纹上并抵住所述第二传动轮，所述第二螺母旋拧在所述第二螺纹上，其中所述第二螺母的旋拧位置可调节。

根据本公开的实施例，所述条码带组合结构还包括条码带固定子结构；所述条码带固定子结构安装在所述条码带安装轴上，用于固定所述待粘贴条码带在所述条码带安装轴上缠绕的位置。并且/或者，所述离型纸组合结构还包括离型纸固定子结构；所述离型纸固定子结构安装在所述离型纸回收轴上，用于固定所述离型纸在所述离型纸回收轴上缠绕的位置。

根据本公开的实施例，所述过渡轮包括条码带过渡轮和条码带压紧轮，所述条码带过渡轮和条码带压紧轮沿所述第一方向前后布置，并且，至少所述条码带压紧轮的表面与所述第一表面接触。

根据本公开的实施例，所述滑动结构还包括第三摩擦调节子结构。所述第三摩擦调节子结构用于调节所述条码带压紧轮与所述第一表面的摩擦力。

根据本公开的实施例，所述支撑板还包括第三螺纹孔。所述第三摩擦调节子结构包括第三弹簧、第三螺杆、以及安装所述过渡轮的支架，所述第三螺杆固定在所述支架上并向外凸出，其中：所述第三螺杆旋拧于所述第三螺纹孔中，所述第三弹簧套在所述第三螺杆上，位于所述支架与所述支撑板之间，抵住所述支撑板。

根据本公开的实施例，可以极大地提高二维码条码带粘贴于货架的效率，操作简单，能够有效节省人力，而且粘贴质量稳定，可以一定程度保证各条码间的一致性。

附图说明

通过以下参照附图对本公开实施例的描述，本公开的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：

图1示意性示出了根据本公开实施例的条形码粘贴机在货架上粘贴二维码条码带的原理图；

图2A和图2B示意性示出了不同视角下根据本公开实施例的条形码粘贴机200的应用场景图；

图3示意性示出了根据本公开实施例的条形码粘贴机200中的滑动结构14的结构图；

图4A和图4B示意性示出了不同视角下根据本公开实施例的条形码粘贴机200中的条码带组合结构12的结构图；以及

图5示意性示出了根据本公开实施例的条形码粘贴机200中的离型纸回收结构13的结构图。

具体实施方式

以下，将参照附图来描述本公开的实施例。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本公开的范围。在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本公开实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本公开的概念。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本公开。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

在使用类似于“A、B和C等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释 (例如，“具有A、B和C中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有A、单独具有B、单独具有C、具有A和B、具有A和C、具有B和 C、和/或具有A、B、C的系统等)。在使用类似于“A、B或C等中至少一个”这样的表述的情况下，一般来说应该按照本领域技术人员通常理解该表述的含义来予以解释(例如，“具有A、B或C中至少一个的系统”应包括但不限于单独具有A、单独具有B、单独具有C、具有A 和B、具有A和C、具有B和C、和/或具有A、B、C的系统等)。本领域技术人员还应理解，实质上任意表示两个或更多可选项目的转折连词和/或短语，无论是在说明书、权利要求书还是附图中，都应被理解为给出了包括这些项目之一、这些项目任一方、或两个项目的可能性。例如，短语“A或B”应当被理解为包括“A”或“B”、或“A和B”的可能性。

在本公开的上下文中，当将一个部件称作位于另一部件“上”时，该部件可以直接位于该另一部件上，或者它们之间可以存在其他部件。另外，如果在一种朝向中一部件位于另一部件“上”，那么当调转朝向时，该部件可以位于该另一部件“下”。当将一个部件称作位于另两个部件“之间”时，该部件可以直接位于该另两个部件之间，或者该另两个部件之间除了该部件之外，还可以存在其他部件。

本公开的实施例提供了一种条形码粘贴机，用于将二维码条码带沿第一方向粘贴于货架的第一表面。该条形码粘贴机包括滑动结构、条码带组合结构、和离型纸回收结构。该滑动结构活动安装在货架上，能够沿第一方向移动；该滑动结构包括过渡轮，过渡轮的表面与第一表面接触，并能够随着该滑动结构的移动在第一表面上滚动。该条码带组合结构安装在该滑动结构上；该条码带组合结构包括条码带安装轴；条码带安装轴的轴线垂直于第一方向，该条码带安装轴能够相对于该滑动结构绕该条码带安装轴的轴线转动；该条码带安装轴上能够缠绕待粘贴条码带，该待粘贴条码带由离型纸可分离地粘贴于二维码条码带具有粘性的一面而形成。该离型纸回收结构安装在该滑动结构上；该离型纸回收结构包括离型纸回收轴，该离型纸回收轴的轴线垂直于第一方向，该离型纸回收轴能够相对于该滑动结构绕该离型纸回收轴的轴线转动；该离型纸回收轴上能够缠绕与二维码条码带分离的离型纸。

在使用时，将待粘贴条码带缠绕在条码带安装轴上。然后在该待粘贴条码带的端部将二维条码带和离型纸分离。分离后的二维条码带从过渡轮远离第一表面的一侧绕过该过渡轮的表面，并随着该过渡轮的滚动而粘贴在第一表面。分离后的离型纸缠绕于离型纸回收轴，并随着该离型纸回收轴的转动被回收。随着滑动结构沿该第一方向的持续移动，二维码条码带自动持续地粘贴于货架的第一表面。以此方式，实现了将二维码条码带快捷地粘贴于货架的第一表面。

图1示意性示出了根据本公开实施例的条形码粘贴机100在货架11 上粘贴二维码条码带的原理图。

如图1所示，条形码粘贴机100用于将二维码条码带51沿第一方向60粘贴于货架11的第一表面70。

条形码粘贴机100包括滑动结构14、条码带组合结构12、和离型纸回收结构13。

滑动结构14活动安装在货架11上，能够在外力牵引下沿第一方向 60移动。滑动结构14包括过渡轮42。过渡轮42的表面与第一表面70 接触(图中示意的过渡轮42与第一表面70有间隙，是为了更清楚的说明二维码条码带51的粘贴过程，实际中过渡轮42将二维码条码带51 挤压粘贴于该第一表面70上)。过渡轮42能够在摩擦力作用下随着滑动结构14沿第一方向60移动，在第一表面70上滚动。

条码带组合结构12安装在滑动结构14上，从而可以随着该滑动结构14沿第一方向60移动而移动。条码带组合结构12包括条码带安装轴25。条码带安装轴25的轴线垂直于第一方向60。条码带安装轴25 能够相对于滑动结构14绕条码带安装轴25的轴线转动(如图中条码带安装轴25中的旋转箭头示意)。条码带安装轴25上能够缠绕待粘贴条码带50，其中，该待粘贴条码带50由离型纸52可分离地粘贴于二维码条码带51具有粘性的一面而形成。

离型纸回收结构13安装在滑动结构14上，从而也可以随着该滑动结构14沿第一方向60移动而移动。离型纸回收结构13包括离型纸回收轴35。离型纸回收轴35的轴线垂直于第一方向60。离型纸回收轴35 能够相对于滑动结构14绕离型纸回收轴35的轴线转动。离型纸回收轴 35上能够缠绕与二维码条码带51分离的离型纸52。

如图1所示，在使用时，将待粘贴条码带50缠绕在条码带安装轴 25上。然后，将该待粘贴条码带50的端部二维码条码带51和离型纸 52分离。分离后的二维码条码带51从过渡轮42远离第一表面70的一侧绕过过渡轮42的表面。然后，随着过渡轮42的滚动而粘贴在第一表面70。分离后的离型纸52缠绕于离型纸回收轴35，并随着离型纸回收轴35的转动被回收。

根据本公开实施例的条形码粘贴机100，随着滑动结构14沿该第一方向60的持续移动，通过过渡轮42、条码带安装轴25和离型纸回收轴35的配合，实现了将二维码条码带51持续地粘贴于货架的第一表面70。

实际应用中，可以给过渡轮42、条码带安装轴25、离型纸回收轴 35的转动分别施加一定转动摩擦力，从而为二维码条码带51的粘贴过程、待粘贴条码带50中二维码条码带51和离型纸52的分离过程、以及离型纸52的回收过程提供合适的张力，使得二维码条码带51可以持续地粘贴于货架的第一表面70。

以下结合图2A～图5示意的条码带粘贴机200的结构，详细介绍根据本公开实施例的条码带粘贴机的结构。

图2A和图2B示意性示出了不同视角下根据本公开实施例的条形码粘贴机200的应用场景图。

如图2A和图2B所示，该条形码粘贴机200为条形码粘贴机100 的一个具体实施例。该条形码粘贴机200用于在货架11的第一表面70 (例如，货架11的轨道面)上粘贴二维码条码带51。可以理解，图中示意的货架11具有轨道仅是一种示意，并不用于限定根据本公开实施例的条码带粘贴机100的应用场景。

条形码粘贴机200包括滑动结构14、条码带组合结构12、和离型纸回收结构13。

结合图3～图5。滑动结构14活动安装在货架11上，能够沿第一方向60移动。滑动结构14包括过渡轮42。过渡轮42(图3中具体示意为条码带过渡轮421和条码带压紧轮422)的表面与货架11的轨道面接触。过渡轮42能够在摩擦力作用下随着滑动结构14沿第一方向60移动，在第一表面70上滚动。

条码带组合结构12安装在滑动结构14上。条码带组合结构12包括条码带安装轴25。条码带安装轴25的轴线垂直于第一方向60。条码带安装轴25能够相对于滑动结构14绕条码带安装轴25的轴线转动。条码带安装轴25上能够缠绕待粘贴条码带50。

离型纸回收结构13安装在滑动结构14上。离型纸回收结构13包括离型纸回收轴35。离型纸回收轴35的轴线垂直于第一方向60。离型纸回收轴35能够相对于滑动结构14绕离型纸回收轴35的轴线转动。离型纸回收轴35上能够缠绕与二维码条码带51分离的离型纸52。

根据本公开的实施例，条形码粘贴机200还包括皮带15。该条码带组合结构12还包括第一传动轮24，该第一传动轮24安装在条码带安装轴25上。离型纸回收结构13还包括第二传动轮34，第二传动轮34安装在离型纸回收轴35上。皮带15、第一传动轮24、以及第二传动轮34 组合形成皮带传动，使得条码带安装轴25的转动能够带动离型纸回收轴35转动。

根据本公开的实施例，该第一传动轮24的直径大于所述第二传动轮34。以此方式，形成大轮带小轮的增加转速的结构。

图3示意性示出了根据本公开实施例的条形码粘贴机200中的滑动结构14的结构图。

如图3所示，根据本公开的实施例，该滑动结构14包括过渡轮42 (图3中具体示意为条码带过渡轮421和条码带压紧轮422)以及支撑板46。

该支撑板46包括用于安装该条码带安装轴25的第一安装孔45、以及用于安装该离型纸回收轴35的第二安装孔45。由图2A和图2B的应用场景图可以看出，该条码带安装轴25通过第一轴承23与第一安装孔 45配合安装。离型纸回收轴35通过第二轴承33与第二安装孔45配合安装。

根据本公开的实施例，第一传动轮24和第二传动轮34位于支撑板 46的第一侧，从而第一传动轮24和该第二传动轮34以及皮带15形成的皮带传动，并位于支撑板46的第一侧。过渡轮42、缠绕于该条码带安装轴的待粘贴条码带50和缠绕于该离型纸回收轴的离型纸52位于该支撑板46的第二侧，支撑板46的第一侧与第二侧相对。以此方式，可以实现条码带粘贴机200整体的平衡。

根据本公开的实施例，该过渡轮42可以包括条码带过渡轮421和条码带压紧轮422。该条码带过渡轮421和条码带压紧轮422沿该第一方向60前后布置，并且，至少该条码带压紧轮422的表面与该第一表面70接触。在使用中，待粘贴条码带50的端部分离之后的二维码条码带51从条码带过渡轮421远离货架11的轨道面的一侧绕过条码带过渡轮421的表面发生折返，然后再经条码带压紧轮422在货架11的轨道面上滚动挤压，从而粘贴在货架11的轨道面上。

根据本公开的实施例，该滑动结构14还包括第三摩擦调节子结构。该第三摩擦调节子结构用于调节该条码带压紧轮422与该第一表面70 的摩擦力。

具体地，根据本公开实施例，该支撑板46还包括第三螺纹孔(图中因遮挡关系未示出)。该第三摩擦调节子结构包括第三弹簧44、第三螺杆(图中被第三弹簧44遮挡而未示出)、以及安装该过渡轮的支架47。该第三螺杆固定在该支架上并向外凸出，该第三弹簧44套在该第三螺杆上。该第三螺杆旋拧于该第三螺纹孔中，该第三弹簧套44在该第三螺杆上，位于该支架47与该支撑板46之间，抵住该支撑板46。支架 47例如可以是图3中示意的工字型支架，工字型支架47的两个空格里通过转轴安装分别安装条码带过渡轮421和条码带压紧轮422。第三弹簧44例如可以是扭簧。

通过相对于支撑板46旋拧该支架47，可以调节该第三弹簧44与支撑板46之间的挤压力，从而可以调节条码带压紧轮422与货架11的轨道面的滚动摩擦力，提供将二维码条码带51通过条码带压紧轮422牢固粘贴在货架11的轨道面的挤压力。

根据本公开的实施例，滑动结构14还包括导向轮41。在图2A和 2B所示的应用情景中，导向轮41优选具有6个，其中两个对应设置于货架11的轨道，在货架11的轨道侧壁的内外侧再各设置两个导向轮41，以此方式，可使得条形码粘贴机200运行平稳。

图4A和图4B示意性示出了不同视角下根据本公开实施例的条形码粘贴机200中的条码带组合结构12的结构图。

参考4A和图4B，该条码带组合结构12包括条码带安装轴25。条码带组合结构12可以通过条码带安装轴25安装于滑动结构14的支撑板46上，具体地，条码带组合结构12包括第一轴承23。条码带安装轴 25通过第一轴承23配合安装于支撑板46上的第一安装孔45中。

根据本公开的实施例，该条码带组合结构12还包括条码带固定子结构，该条码带固定子结构安装在该条码带安装轴25上，用于固定该待粘贴条码带50在该条码带安装轴25上缠绕的位置。具体地，该条码带固定子结构可以包括条码带固定法兰22。如图4A和4B所示，两个条码带固定法兰22安装于条码带安装轴25上。待粘贴条码带50缠绕于两个条码带固定法兰22所限定的位置中，形成柱状的待粘贴条码带 50缠绕套21，位于支撑板46的第二侧(例如，图3中示意的支撑板46 的下部)。

根据本公开的实施例，条码带安装轴25上还安装有第一传动轮24，位于支撑板46的第一侧(例如，图3中示意的支撑板46的上部)。第一传动轮24可以用于与第二传动轮34以及皮带15形成皮带传动。

根据本公开的实施例，条码带组合结构12还包括第一摩擦片26。该第一摩擦片26安装在该条码带安装轴25上，位于第一传动轮24和第一轴承23之间。通过该第一摩擦片26，可以提供该条码带安装轴25 相对于该滑动结构14转动时的转动摩擦力，使得二维码条码带51在粘贴过程中有合适的张力。

图5示意性示出了根据本公开实施例的条形码粘贴机200中的离型纸回收结构13的结构图。

参考图5，该离型纸回收结构13包括离型纸回收轴35，该离型纸回收轴35上用于缠绕与该二维码条码带51分离的离型纸52。

该离型纸回收结构13还包括离型纸回收轴35。离型纸回收轴35 可以通过第二轴承33安装于滑动结构14的支撑板46上。第二轴承33 可以是无油轴承、或者其他任意一种轴承。

根据本公开的实施例，该离型纸组合结构13还包括离型纸固定子结构。该离型纸固定子结构安装在该离型纸回收轴35上，用于固定该离型纸52在该离型纸回收轴上缠绕的位置。具体地，该离型纸固定子结构可以包括收卷套31和离型纸回收收卷套固定法兰32。收卷套31 通过其上、下的两个离型纸回收收卷套固定法兰32固定安装在支撑板 46的第二侧(例如，图3中示意的支撑板46的下部)。

该离型纸回收结构13还包括第二传动轮34，该第二传动轮34安装在该离型纸回收轴35上，位于支撑板46的第一侧(例如，图3中示意的支撑板46的上部)

根据本公开的实施例，该离型纸回收结构13还包括第二摩擦调节子结构。该第二摩擦调节子结构用于调节该离型纸回收轴与该支撑板之间的摩擦力。

具体地，根据本公开的实施例，该离型纸回收轴35位于该支撑板 46的第一侧的端部包括第二螺纹。该第二摩擦调节子结构包括第二弹簧 37、第二螺母38以及第二摩擦片36。其中，该第二摩擦片37安装在该第二轴承33与该第二传动轮34之间，该第二弹簧套37套在该第二螺纹上并抵住该第二传动轮34，该第二螺母38旋拧在该第二螺纹上，其中该第二螺母38的旋拧位置可调节。以此方式，在第二传动轮34的上部绕设有第二弹簧37的第二螺母38。通过调节第二螺母38的旋拧位置、以及第二摩擦片36的作用力，可以改变离型纸回收轴35与支撑板46 之间的摩擦力。当在待粘贴二维码条码带51和分离后的离型纸52的收卷线速度在变化时，有了第二摩擦调节子结构的调整，在离型纸52张力过大时皮带15会在第二传动轮34上打滑，这样可以在保证持续回收离型纸52的同时，离型纸52所受张力合适而不崩断。

条码带粘贴机200在工作时，将该待粘贴条码带50缠绕在该条码带安装轴25上。然后将该待粘贴条码带50的端部二维码条码带51和离型纸52分离。将分离后的二维码条码带51从条码带过渡轮421远离货架11的轨道面的一侧绕过，并经过条码带压紧轮422的滚动挤压粘贴在货架11的轨道面上。将分离后的离型纸52绕到离型纸回收结构13 的收卷套31上面。第三弹簧44和过渡轮42的支架47连接，使条码带压紧轮422压在货架11轨道上面。随着滑动结构14在外力牵引下沿货架11的轨道移动时，条码带压紧轮422持续将二维码条码带51压紧粘贴到货架1的轨道上面，同时离型纸回收轴35在皮带传动的作用下转动，持续回收分离后的离型纸52。

在滑动结构14沿货架11的轨道移动时，由于二维码条码带不断粘贴到轨道上，会带动条码带安装轴25的转动。条码带组合结构12中的第一摩擦片26可以提供摩擦力，使二维码条码带粘贴过程中具有合适的张力。

条码带组合结构12中的第一传动轮24与离型纸回收结构13中的第二传动轮34用皮带15连接形成皮带传动，形成了一个大轮带小轮增加转速的结构。

在滑动结构14沿货架11的轨道移动时，离型纸回收结构13会卷起离型纸52。待粘贴条码带50的线速度和离型纸52的回收线速度会不一样。由于有大轮带小轮的皮带传动结构，因此增加了离型纸回收结构13的转速也相应增加了离型纸52的回收线速度，提供了二维码条码带的粘贴过程、以及离型纸52回收过程的张力。当在持续的工作中，待粘贴条码带50和离型纸52收卷时，待粘贴条码带50的线速度和离型纸52的回收线速度会不断改变。柱状的待粘贴条码带50缠绕套21的直径会越来越小，而离型纸52在离型纸回收轴35上收卷形成的直径会越来越大。在离型纸回收结构13与支撑板46有第二摩擦片36、第二弹簧37和第二螺母38，可以调整合适的摩擦力。这样，在第一传动轮带动第二传动轮时，相对速度是一定的，所以在待粘贴条码带50的线速度和离型纸52的回收线速度变化时，有了摩擦片的调整，在离型纸52 张力大时就会打滑，可以在保证持续收卷的同时，离型纸52所受张力合适而不崩断。

本领域技术人员可以理解，本公开的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本公开中。特别地，在不脱离本公开精神和教导的情况下，本公开的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本公开的范围。

以上对本公开的实施例进行了描述。但是，这些实施例仅仅是为了说明的目的，而并非为了限制本公开的范围。尽管在以上分别描述了各实施例，但是这并不意味着各个实施例中的措施不能有利地结合使用。本公开的范围由所附权利要求及其等同物限定。不脱离本公开的范围，本领域技术人员可以做出多种替代和修改，这些替代和修改都应落在本公开的范围之内。

Claims (12)

1.一种条形码粘贴机，用于将二维码条码带沿第一方向粘贴于货架的第一表面，其特征在于，所述条形码粘贴机包括滑动结构、条码带组合结构、和离型纸回收结构，其中：

所述滑动结构活动安装在所述货架上，能够沿所述第一方向移动；所述滑动结构包括过渡轮，所述过渡轮的表面与所述第一表面接触，并能够随着所述滑动结构的移动在所述第一表面上滚动；

所述条码带组合结构安装在所述滑动结构上；所述条码带组合结构包括条码带安装轴；所述条码带安装轴的轴线垂直于所述第一方向，所述条码带安装轴能够相对于所述滑动结构绕所述条码带安装轴的轴线转动；所述条码带安装轴上能够缠绕待粘贴条码带，所述待粘贴条码带由离型纸可分离地粘贴于所述二维码条码带具有粘性的一面而形成；

所述离型纸回收结构安装在所述滑动结构上；所述离型纸回收结构包括离型纸回收轴，所述离型纸回收轴的轴线垂直于所述第一方向，所述离型纸回收轴能够相对于所述滑动结构绕所述离型纸回收轴的轴线转动；所述离型纸回收轴上能够缠绕与所述二维码条码带分离的离型纸。

2.根据权利要求1所述的条形码粘贴机，其特征在于：

所述条形码粘贴机还包括皮带；

所述条码带组合结构还包括第一传动轮，所述第一传动轮安装在所述条码带安装轴上；

所述离型纸回收结构还包括第二传动轮，所述第二传动轮安装在所述离型纸回收轴上；

所述皮带、所述第一传动轮、以及所述第二传动轮组合形成皮带传动，使得所述条码带安装轴的转动能够带动所述离型纸回收轴转动。

3.根据权利要求2所述的条形码粘贴机，其特征在于：

所述第一传动轮的直径大于所述第二传动轮。

4.根据权利要求2所述的条形码粘贴机，其特征在于：

所述滑动结构还包括支撑板，所述支撑板包括用于安装所述条码带安装轴的第一安装孔、以及用于安装所述离型纸回收轴的第二安装孔；

所述条码带安装轴通过第一轴承与所述第一安装孔配合安装；以及

所述离型纸回收轴通过第二轴承与所述第二安装孔配合安装。

5.根据权利要求4所述的条形码粘贴机，其特征在于：

所述第一传动轮和所述第二传动轮位于所述支撑板的第一侧；以及

所述过渡轮、缠绕于所述条码带安装轴的待粘贴条码带和缠绕于所述离型纸回收轴的离型纸位于所述支撑板的第二侧；其中

所述支撑板的第一侧与第二侧相对。

6.根据权利要求5所述的条形码粘贴机，其特征在于：

所述条码带组合结构还包括第一摩擦片；

所述第一摩擦片安装在所述条码带安装轴上，位于所述第一传动轮和所述第一轴承之间。

7.根据权利要求5所述的条形码粘贴机，其特征在于：

所述离型纸回收结构还包括第二摩擦调节子结构；

所述第二摩擦调节子结构用于调节所述离型纸回收轴与所述支撑板之间的摩擦力。

8.根据权利要求7所述的条形码粘贴机，其特征在于：

所述离型纸回收轴位于所述支撑板的第一侧的端部包括第二螺纹；

所述第二摩擦调节子结构包括第二弹簧、第二螺母以及第二摩擦片；其中：

所述第二摩擦片安装在所述第二轴承于所述第二传动轮之间，所述第二弹簧套在所述第二螺纹上并抵住所述第二传动轮，所述第二螺母旋拧在所述第二螺纹上，其中所述第二螺母的旋拧位置可调节。

9.根据权利要求1所述的条形码粘贴机，其特征在于：

所述条码带组合结构还包括条码带固定子结构；所述条码带固定子结构安装在所述条码带安装轴上，用于固定所述待粘贴条码带在所述条码带安装轴上缠绕的位置；和/或

所述离型纸组合结构还包括离型纸固定子结构；所述离型纸固定子结构安装在所述离型纸回收轴上，用于固定所述离型纸在所述离型纸回收轴上缠绕的位置。

10.根据权利要求4所述的条形码粘贴机，其特征在于：

所述过渡轮包括条码带过渡轮和条码带压紧轮，所述条码带过渡轮和条码带压紧轮沿所述第一方向前后布置，并且，至少所述条码带压紧轮的表面与所述第一表面接触。

11.根据权利要求10所述的条形码粘贴机，其特征在于：

所述滑动结构还包括第三摩擦调节子结构；

所述第三摩擦调节子结构用于调节所述条码带压紧轮与所述第一表面的摩擦力。

12.根据权利要求11所述的条形码粘贴机，其特征在于：

所述支撑板还包括第三螺纹孔；

所述第三摩擦调节子结构包括第三弹簧、第三螺杆、以及安装所述过渡轮的支架，所述第三螺杆固定在所述支架上并向外凸出，其中：所述第三螺杆旋拧于所述第三螺纹孔中，所述第三弹簧套在所述第三螺杆上，位于所述支架与所述支撑板之间，抵住所述支撑板。