CN208801751U - 油墨转移介质 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油墨转移介质(1)，特别是印刷橡皮布(1)，特别是用于柔性版印刷的印刷橡皮布(1)，包含用于借助于印刷侧(11)转移油墨的顶层(10)以及用于将该油墨转移介质(1)紧固至印刷机的基底、特别是滚筒上的粘合剂层(16)。该油墨转移介质(1)的特征在于被安排在该顶层(10)与该粘合剂层(16)之间的载体层(15)，其中将该粘合剂层(16)直接安排在背离该印刷侧(11)的该载体层(15)的侧上，其中该载体层(15)是膜(15)。

Description

油墨转移介质

技术领域

本实用新型涉及如权利要求1的前序部分所述的油墨转移介质，特别是印刷橡皮布，特别是用于柔性版印刷的印刷橡皮布。

背景技术

在柔性版印刷的领域中，使用可作为印刷橡皮布生产并可缠绕到印刷滚筒上的柔性印刷板。印刷橡皮布通常具有多层构造。在高度上是外层的那层是覆盖层，该覆盖层的表面朝向有待被印刷的目标对齐并用于转移油墨。可以借助于例如激光雕刻将有待印刷的凸部加工成覆盖层，使得可以配置油墨可以粘附到其上的并且被转移到有待印刷的目标的表面上的该覆盖层的凸起区域(凸版印刷方法)。例如通过激光雕刻材料已经被去除的凹陷区域不旨在用于转移油墨。

在背离该覆盖层的外表面的该覆盖层的那侧上的印刷橡皮布可以具有作为第一强度支撑层的第一织造织物层，该第一强度支撑层可以用于调节印刷机中的传送行为并且用于该印刷橡皮布的高度(厚度)和宽度的形状相关的稳定性。接下来，可以提供可以调节该印刷橡皮布的材料的硬度和所述材料的传送行为的可压缩层。

作为第二强度支撑层的第二织造织物层可以作为第四层存在，该第二强度支撑层可以被配置为单层或多层织造织物。该第二强度支撑层同样可以用于在高度和宽度上以及附加地在纵向方向上，即在印刷滚筒的旋转方向上的尺寸稳定性。该织造织物可以被配置为是天然的(即来自天然纤维)、合成的(即分别来自化学或人造纤维)、或者是混合物。

将该印刷橡皮布紧固至通常金属印刷滚筒的光滑的外侧上可以通过粘合剂粘合来进行。为此，可以将在接触时可以产生到该印刷滚筒的外侧，即该印刷滚筒的外表面上的实质上整体连接的粘合剂层提供在该印刷橡皮布的下侧上，例如像在该第二强度支撑层的内表面上，即在面对该印刷滚筒的该印刷橡皮布的内侧上。该粘合剂层通常可以经由双面胶带来产生。

在使用织造织物作为该第二强度支撑层中不利的是，在应力下使用该织造织物可能失去厚度，即可坍塌。对此的原因是可以解释为这些织造织物纤维由可以含有气穴的长丝组成。在使用该印刷橡皮布的过程中，该空气可以从该织造织物中挤压，由于该第二强度支撑层可以就高度而言被压缩并因此变得更平坦。因此，呈这种形式的第二强度支撑层可以具有就高度而言(即就厚度而言)的不足的尺寸稳定性。

此外不利的是，凭借其织造织物结构朝向该粘合剂层的第二强度支撑层可具有非平面表面，即该织造织物的长丝可形成波状表面。因此，仅仅可以出现在该第二强度支撑层的织造织物的隆起与该粘合剂层之间的点状接触，这可削弱在该粘合剂层与该印刷橡皮布的其余部分之间的粘合力。此外，用于印刷中的液体(例如像化学印刷油墨)可以进入该第二强度支撑层的多孔织造织物中并且引起后者膨胀，即增大所述第二强度支撑层的厚度。这可以特别在周边上发生，使得可能出现该印刷橡皮布的不均匀的厚度，潜在地折损印刷的品质。另外，已经被吸收到该织造织物中的液体可以削弱在该粘合剂层与该第二强度支撑件之间的连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供开始描述的类型的油墨转移介质，特别是印刷橡皮布，特别是用于柔性版印刷的印刷橡皮布，使得可以改进在该印刷滚筒与该印刷橡皮布之间的粘合剂连接。

根据本实用新型的目的通过具有如权利要求1所述的特征的油墨转移介质，特别是印刷橡皮布，特别是用于柔性版印刷的印刷橡皮布来实现。在从属权利要求中描述了有利的改进。

因此，本实用新型涉及一种油墨转移介质，该油墨转移介质优选地是印刷橡皮布并且特别优选地是用于柔性版印刷的印刷橡皮布。该油墨转移介质具有用于借助于印刷侧转移油墨的覆盖层。该覆盖层代表在向外方向上的外层，其可以接收油墨并将油墨转移至有待被印刷的目标上。因此术语“印刷橡皮布”可以意指取决于应用的类型和印刷方法的类型的圆柱形印刷板以及平面印刷板。

此外，该油墨转移介质具有用于将该油墨转移介质紧固至印刷机的底座(特别是滚筒)上的粘合剂层。因此，可以将该油墨转移介质以实质上整体方式连接至该印刷滚筒上，并且当在操作中时，即当印刷时，以这种方式可以保持在所述印刷滚筒上，使得该覆盖层或者后者的印刷侧分别可以承担其功能。

该油墨转移介质的特征在于被布置在该覆盖层与该粘合剂层之间的支撑层。可以将又另外层布置在该覆盖层与该粘合剂层之间。然而，将这里的该粘合剂层直接布置在背离该印刷侧的该支撑层的那侧上，使得可以将任选的另外层仅布置在该覆盖层与该支撑层之间。

该支撑层此外是膜/箔片(foil)。这应理解为就高度而言非常薄且分别由塑料材料或金属材料组成或者包含塑料材料或金属材料的层。可以分别使用多种塑料材料或金属材料，以便以组合方式利用其特性。该膜/箔片优选地由塑料材料组成。这可以简化生产。

在此本实用新型基于以下概念，该覆盖层可以分别在根本没有任何气穴情况下由塑料或金属生产，或者在没有气穴的情况下生产，这些气穴可以在该印刷橡皮布的操作过程中退化。以这种方式可以避免该粘合剂层粘附的该印刷橡皮布的那个层的高度上的回弹性。这可以导致增加的高度的尺寸稳定性。因此引起的该印刷橡皮布的较长使用寿命可以引起较高的寿命周期，并且因此降低成本。

在此还有利的是，可以避免在这个层中的腔，其中液体如特别是印刷化学品可进入该腔内，这然后可能引起该印刷橡皮布膨胀。这些液体还可能具有对粘合剂连接的负面影响并折损后者的效力。这些问题的避免可以增加通过作为印刷板的印刷橡皮布可实现的印刷品质，或者可以帮助维持所述印刷品质。

在本文中此外有利的是，来自塑料或金属的作为支撑层的膜/箔片可以具有非常高的就该圆柱形印刷橡皮布的面积(即分别在宽度上以及在纵向方向或在圆周方向上(在印刷方向上))而言的形状相关的稳定性。着眼于雕刻该覆盖层，这是特别有利的，因为在该覆盖层中被雕刻并且将要被转移的动机应当具有尽可能高的定位精度(对位稳定性)，并且后者可以通过该印刷橡皮布就面积而言的高的形状相关的稳定性来促进。在此该印刷橡皮布的形状相关的稳定性应理解为分别在操作点处或在操作区域中的该印刷橡皮布的材料具有高的刚性，即具有高的力的增加伴随低伸长率。在此这是弹性形变(根据胡克定律的直线)，即在力与伸长率之间的线性相关。

可以被施加至该支撑层的下侧上的双面胶带可以被用作该粘合剂层。可替代地，该支撑层的下侧还可以设置有所施加的粘合剂装置的层。

根据本实用新型的一个方面，该膜/箔片相对于该粘合剂层具有光滑的表面光滑的表面被理解为等于或小于10μm的粗糙度Rz。在此本实用新型的这个方面是基于以下概念，在有待被连接的表面之间的平面接触越大，粘合剂作用可以全部是更积极的。作为双面胶带或另外作为粘合剂装置的涂层两者的相对于该粘合剂层的粘附可以经由尽可能光滑的该支撑层表面来改进。这可以增加该印刷橡皮布的寿命周期，并且因此引起成本节约。

根据本实用新型的一个另外方面，该膜/箔片对应地是由聚酯组成的或包含聚酯的塑料膜。作为塑料，这种材料可以满足上述特性，并因此获得因此可实现的优点。此外，聚酯在生产中是成本有效的并且易于加工。此外，来自聚酯的支撑层还可以引起就面积(即在宽度上以及在纵向方向上)而言的高的尺寸稳定性。

根据本实用新型的一个另外方面，该膜/箔片对应地是由金属组成的或包含金属的金属箔片。上述特性和优点可以以替代的方式经由薄金属箔片作为该支撑层来实施。

根据本实用新型的一个另外方面，将该粘合剂层经由缠绕布置为双面胶带。因此，可以将该粘合剂层以简单且迅速的方式现场施加到该印刷橡皮布上，即直接施加到该印刷滚筒上，使得该粘合剂层不必预先施加并且被保护免于干燥和/或免受污染，这可能代表附加的努力。另外，至于分别决定在该印刷橡皮布与该印刷滚筒之间的该胶带被施加或被布置的分别哪个位置或哪个厚度可以直接在该印刷滚筒上进行。

根据本实用新型的一个另外方面，将该粘合剂层经由施加布置在该膜/箔片上。例如，可以通过喷雾或润湿进行该施加。这可以优选地作为该印刷橡皮布的生产的上下文中的最后的方法步骤来进行。其后，可以将所施加的粘合剂层优选地设置有针对干燥和/或污染的保护。

在此有利的是，该印刷橡皮布连同该粘合剂层可以被运送至印刷压机或类似物，使得在那里该印刷橡皮布可以直接地或者任选地在去除保护层时经由该粘合剂层被施加至该印刷滚筒上。这可以简化并且加速对该印刷滚筒的装配。

根据本实用新型的一个另外方面，该油墨转移介质此外具有被布置在该覆盖层与该支撑层之间的强度支撑层。该强度支撑层优选地被直接布置在该覆盖层与该支撑层之间。该强度支撑层可以用于调节印刷机中的传送行为并且用于该印刷橡皮布的高度(厚度)和宽度的形状相关的稳定性。

根据本实用新型的一个另外方面，该油墨转移介质此外具有被布置在该覆盖层与该支撑层之间、优选地在该强度支撑层与该支撑层之间的可压缩层。该可压缩层优选地具有在135N/cm2的冲击下超过150μm的可压缩性。该可压缩层优选地分别被直接布置在该覆盖层与该支撑层之间，或者被直接布置在该强度支撑层与该支撑层之间。该印刷橡皮布的材料的硬度和所述材料的传送行为可以经由该可压缩层调节。

根据本实用新型的一个另外方面，该覆盖层对应地是由弹性体材料组成的，或者包含弹性体材料。在此有利的是，该覆盖层以这种方式可以具有良好的雕刻能力。

根据本实用新型的一个另外方面，从外部到内部精确地存在以下层，并且同样地按这个顺序布置该油墨转移介质：

·覆盖层，

·强度支撑层，

·可压缩层，

·支撑层，以及

·粘合剂层。

所有这些层的使用产生以上已经单独描述的优点。按这个顺序处理这些层可以确保单独层的最佳效果。

附图说明

下面连同以下附图将说明本实用新型的示例性实施例和另外优点。在附图中：

图1示出了根据现有技术的油墨转移介质的侧面示意性截面图示；并且

图2示出了根据本实用新型的示例性实施例的油墨转移介质的侧面示意性截面图示。

具体实施方式

图1示出了根据现有技术的油墨转移介质1的侧面示意性截面图示。油墨转移介质1是印刷橡皮布1，在其中该印刷橡皮布以平面方式展开的状态下，例如在生产之后或者当被切割达到应有的尺寸时，其在纵向方向Y和横向方向(未展示)上的水平面上延伸。高度Z或厚度Z分别垂直于其延伸。如果印刷橡皮布1被切割达到应有的尺寸并且被附接至印刷滚筒(未展示)上，则纵向方向Y因此变成圆周方向Y，其中作为印刷板1的印刷橡皮布1围绕该印刷圆柱体的圆周被布置。

在此图1的图示中的印刷橡皮布1的上侧代表变成印刷板1的外侧的印刷橡皮布1的上侧。相应地，在此图1的图示中的印刷橡皮布1的下侧代表变成印刷板1的内侧的印刷橡皮布1的下侧。

在高度Z上，根据现有技术的图1的印刷橡皮布1具有覆盖层10，其在印刷板1的情况下可以被称为覆盖板10。覆盖层10的上部外侧代表覆盖层10的印刷侧11，其例如通过激光雕刻可以用于配置凸部。出于此原因，覆盖层10优选地具有预定的最小厚度，以便在高度Z上提供足够的材料，这允许配置足够清晰的轮廓的动机。例如，高度Z的覆盖层10可以具有至少0.3mm的厚度。

在覆盖层10的相对侧上，布置以织造织物层12形式的第一强度支撑层12，后者用于调节印刷机中的传送行为并且用于印刷橡皮布1的高度Z和宽度的形状相关的稳定性。调节印刷橡皮布1的材料的硬度以及后者的传送行为的可压缩层13被布置为下一层。

其后，提供同样用于高度Z和宽度以及附加地纵向方向Y上的尺寸稳定性的第二强度支撑层14作为第二织造织物层14。以双面胶带16的形式的粘合剂层16被布置在第二强度支撑层14的下侧上，经由该粘合剂层可以将印刷橡皮布1粘附地粘合到该印刷滚筒上。

第二强度支撑层14具有两层织造织物、其长丝或线分别以交替的方式彼此上下地叠置。因此，分别被凹陷围绕的点状隆起或者在高度Z上是更平坦的区域，以相对于可压缩层13以及相对于粘合剂层16两者的高度Z形成。以这种方式，至少在作为双面胶带16的粘合剂层16与第二强度支撑层14之间仅存在点状的实质上整体接触，因此在这两个层14、16之间的粘合剂作用被削弱。在第二强度支撑层14中还形成可以接收空气的腔，所述空气逸出能够在印刷板10的操作的周期内削弱印刷板1在高度Z上的尺寸稳定性。另外，液体例如像印刷化学品可以进入到这些腔中并且引起第二强度支撑层14膨胀。

图2示出了根据本实用新型的示例性实施例的油墨转移介质1的侧面示意性截面图示。代替作为第二织造织物层14的第二强度支撑层14，根据本实用新型，将来自聚酯的支撑层14布置在可压缩层13与粘合剂层16之间。以这种方式可以避免气穴，使得可以在纵向方向Y上、在横向方向上以及在高度Z上实现这个层15的更高的尺寸稳定性。以这种方式还可以避免印刷化学品能够进入到的腔。这产生了根据本实用新型的印刷橡皮布1的改进的印刷品质和更高的使用寿命。

附图标记说明

Y 纵向方向，圆周方向

Z 高度，厚度

1 油墨转移介质，印刷橡皮布，印刷板

10 覆盖层，覆盖板

11 覆盖层10的印刷侧

12 第一强度支撑层，第一织造织物层

13 可压缩层

14 第二强度支撑层，第二织造织物层

15 支撑层，膜/箔片，塑料膜，金属箔片

16 粘合剂层，双面胶带，粘合剂涂层

Claims (14)

1.一种油墨转移介质(1)，具有

用于借助于印刷侧(11)转移油墨的覆盖层(10)，以及

用于将该油墨转移介质(1)紧固至印刷机的底座上的粘合剂层(16)，

其特征在于

被布置在该覆盖层(10)与该粘合剂层(16)之间的支撑层(15)，

其中将该粘合剂层(16)直接布置在背离该印刷侧(11)的该支撑层(15)的那侧上，

其中该支撑层(15)是膜/箔片。

2.根据权利要求1所述的油墨转移介质，其特征在于，所述油墨转移介质是印刷橡皮布。

3.根据权利要求1所述的油墨转移介质，其特征在于，所述油墨转移介质是用于柔性版印刷的印刷橡皮布。

4.根据权利要求1所述的油墨转移介质，其特征在于，所述粘合剂层用于将该油墨转移介质(1)紧固至印刷机的滚筒上。

5.如权利要求1所述的油墨转移介质(1)，

其中该膜/箔片相对于该粘合剂层(16)具有光滑的表面。

6.如权利要求1或2中任一项所述的油墨转移介质(1)，

其中该膜/箔片对应地是由聚酯组成的或者包含聚酯的塑料膜。

7.如权利要求1或2中任一项所述的油墨转移介质(1)，

其中该膜/箔片对应地是由金属组成的或者包含金属的金属箔片。

8.根据权利要求1所述的油墨转移介质(1)，

其中将该粘合剂层(16)经由缠绕布置为双面胶带。

9.根据权利要求1所述的油墨转移介质(1)，

其中将该粘合剂层(16)经由施加布置在该膜/箔片上。

10.根据权利要求1所述的油墨转移介质(1)，此外具有

被布置在该覆盖层(10)与该支撑层(15)之间的强度支撑层(12)。

11.根据权利要求10所述的油墨转移介质(1)，此外具有

被布置在该覆盖层(10)与该支撑层(15)之间的可压缩层(13)。

12.根据权利要求11所述的油墨转移介质(1)，其特征在于，所述可压缩层(13)被布置在该强度支撑层(12)与该支撑层(15)之间。

13.根据权利要求1所述的油墨转移介质(1)，

其中该覆盖层(10)对应地是由弹性体材料组成的，或者包含弹性体材料。

14.根据权利要求1所述的油墨转移介质(1)，

其中从外部到内部精确地存在以下层，并且按这个顺序布置以下层：

覆盖层(10)，

强度支撑层(12)，

可压缩层(13)，

支撑层(15)，以及

粘合剂层(16)。