CN208801155U - 一种球面反射镜的超声铣磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种球面反射镜的超声铣磨加工装置，涉及镜子制造设备技术领域。该球面反射镜的超声铣磨加工装置，包括底板，底板的顶部固定安装有吸附装置，吸附装置包括底座，底座的底部与底板固定连接，底座的顶部固定安装有气囊。该该球面反射镜的超声铣磨加工装置，通过超声铣磨片，超声铣磨片产生高能的超声波带动铣磨液内的磨料高率震动，铣磨片与镜面之间的磨料在结合传统研磨加工运动和超声高频振动共同作用下，不断滑擦磨削镜片的表面，解决了因球面镜的镜面粗糙无法提供车辆死角处的视野而造成球面镜的报废产生资源的浪费现象，超声铣磨降低了球面镜的粗糙度避免了因成像模糊影响驾驶员判断车距造成的事故的产生的问题。

Description

一种球面反射镜的超声铣磨加工装置

技术领域

本实用新型涉及镜子制造设备技术领域，具体为一种球面反射镜的超声铣磨加工装置。

背景技术

球面反射镜是一种利用反射定律将镜子面前的物体成像在镜子内的光学元件，涉及到镜子制造设备技术领域，现使用球面镜主要在马路转弯处，在马路上使用球面镜的过程中容易发生因球面镜的镜面粗糙无法提供车辆死角处的视野而报废产生资源浪费，使用表面粗糙的球面镜会导致成像模糊影响高速行驶的车辆内驾驶员判断车距，最终造成巨大的经济损失和人员伤亡。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种球面反射镜的超声铣磨加工装置，解决了铣磨不均导致镜面粗糙的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种球面反射镜的超声铣磨加工装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有吸附装置，所述吸附装置包括底座，所述底座的底部与底板固定连接，底座的顶部固定安装有气囊，所述气囊的顶部固定安装有弹簧一，所述弹簧一远离气囊的一端固定安装在吸块上，吸附装置的顶部设有固定垫，所述固定垫中部开设有吸块孔，吸附装置环绕设有集液槽。

所述底板顶部固定安装有左支撑杆，所述左支撑杆靠近吸附装置的一端固定安装有横杆，所述横杆顶部固定安装有铣磨液储存罐，所述铣磨液储存罐底部固定安装有电磁阀，所述电磁阀远离铣磨液储存罐的一端固定安装有喷液管，横杆正表面活动安装有一对下降齿轮，所述下降齿轮和齿条啮合连接，所述齿条底固定安装在铣磨装置顶端，横杆的右端固定安装在右支撑杆上，所述右支撑杆底部固定安装在底板上。

所述铣磨装置包括固定块，所述固定块底部固定安装有弹簧二，所述弹簧二远离固定块的一端固定安装有触点，铣磨装置底部设有超声铣磨片，所述超声铣磨片中部开设有触点块孔，触点贯穿通过触点块孔。

进一步的，所述所述吸附装置左侧固定安装有废液池，所述废液池顶部的集液槽上开设有放液孔。

进一步的，所述下降齿轮正表面固定安装有调速齿轮，所述调速齿轮啮合连接有动力齿轮，所述动力齿轮活动安装在横杆的正表面上。

进一步的，所述吸块底部固定安装有出气管，所述出气管远离吸块的一端贯穿气囊的顶部与气囊活动连接。

进一步的，所述弹簧二的顶部固定安装有上定位块，弹簧二的底部固定安装有下定位块。

工作原理：使用时，将球面镜放置在固定垫上，按压球面镜使吸块压动弹簧一，弹簧一压动气囊，气囊内空气通过出气管流出，弹簧一的弹力使得气囊内气压低于大气压，吸块吸住球面镜，通过转动动力齿轮带动与其啮合连接的调速齿轮，调速齿轮带动与其固定连接的下降齿轮，下降齿轮转动给齿条一个下降的作用力使齿条下降，齿条下降带动铣磨装置下降，铣磨装置接触到镜面表面时压迫接触快，接触块推动弹簧二压缩，上定位块与下定位块随着弹簧压缩最终接触，电磁阀打开，铣磨液储存罐内铣磨液通过电磁阀流向喷液管，铣磨液从喷液管口均匀的喷到镜面上，随着铣磨装置下降到超声铣磨片接触到铣磨液时停止下降，超声铣磨片工作镜片与超声铣磨片间的铣磨液在结合传统研磨加工运动和超声高频振动共同作用下，不断滑擦、磨削加工镜面的表面，废弃的铣磨液通过集液槽流到废液池里，停止铣磨反向转动动力齿轮，通过动力齿轮反向带动与其啮合连接的调速齿轮，调速齿轮反向带动与其固定连接的下降齿轮，下降齿轮转动给齿条一个上升的作用力使齿条上升，齿条上升带动铣磨装置上升，按压球面镜使吸块压动弹簧一，弹簧一压动气囊，气囊内空气通过出气管流出，推动镜片使得铣磨好的镜片滑离固定垫。

有益效果

相比较现有技术：

1、该球面反射镜的超声铣磨加工装置，通过超声铣磨片，超声铣磨片产生高能的超声波带动铣磨液内的磨料高率震动铣磨片与镜面之间的磨料在结合传统研磨加工运动和超声高频振动共同作用下，不断滑擦磨削镜片的表面，解决了因球面镜的镜面粗糙无法提供车辆死角处的视野而造成球面镜的报废产生资源的浪费现象，超声铣磨降低了球面镜的粗糙度避免了因成像模糊影响驾驶员判断车距造成的事故的产生的问题。

2、该球面反射镜的超声铣磨加工装置，通过气囊，气囊内的气体在固定块的压缩下从出气管排出，在弹簧一的弹力作用下气囊内气压低于大气压最终吸块吸住球面镜的背面，解决了球面镜在打磨的过程中容易发生滑动产生破碎的问题。

3、该球面反射镜的超声铣磨加工装置，通过喷液管，喷液管将铣磨液均匀的喷洒在球面镜表面，解决了因铣磨液在镜面涂抹不均匀影响打磨的品质的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型铣磨装置示意图；

图3为本实用新型吸附装置示意图；

图4位本实用新型齿条背面示意图。

图中：1底板、2吸附装置、201底座、202气囊、203弹簧一、204吸块、205出气管、206固定垫、207集液槽、208吸块孔、3铣磨装置、301固定块、302上定位块、303下定位块、304弹簧二、305触点、306超声铣磨片、307触点块孔、4左支撑杆、5铣磨液储存罐、6横杆、7电磁阀、8喷液管、9下降齿轮、10调速齿轮、11齿条、12动力齿轮、13右支撑杆、14废液池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型实施例提供一种球面反射镜的超声铣磨加工装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有吸附装置2，吸附装置2左侧固定安装有废液池14，集液槽207靠近右支撑杆13的一侧开设有放液孔，吸附装置2包括底座201，底座201的底部与底板1固定连接，底座201的顶部固定安装有气囊202，通过气囊202内的气体在吸块204的压缩下从出气管205排出，在弹簧一203的弹力作用下气囊202内气压低于大气压最终吸块204吸住球面镜的背面，解决了球面镜在打磨的过程中容易发生滑动产生破碎的问题，气囊202的顶部固定安装有弹簧一203，弹簧一203远离气囊202的一端固定安装在吸块204上，吸块204底部固定安装有出气管205，出气管205远离吸块204的一端贯穿气囊202的顶部与气囊202活动连接，吸附装置2的顶部设有固定垫206，固定垫206中部开设有吸块孔208，吸附装置2环绕设有集液槽207。

底板1顶部固定安装有左支撑杆4，左支撑杆4靠近吸附装置2的一端固定安装有横杆6，横杆6顶部固定安装有铣磨液储存罐5，铣磨液储存罐5底部固定安装有电磁阀7，电磁阀7远离铣磨液储存罐5的一端固定安装有喷液管8，通过喷液管8将铣磨液均匀的喷洒在球面镜表面，解决了因铣磨液在镜面涂抹不均匀影响打磨的品质的问题，横杆6正表面活动安装有一对下降齿轮9，下降齿轮9和齿条11通过啮合连接，下降齿轮9正表面固定安装有调速齿轮10，调速齿轮10啮合连接有动力齿轮12，动力齿轮12活动安装在横杆6的正表面上，齿条11底固定安装在铣磨装置3顶端，横杆6的右端固定安装在右支撑杆13上，右支撑杆13底部固定安装在底板1上。

铣磨装置3包括固定块301，固定块301底部固定安装有弹簧二304，弹簧二304的顶部固定安装有上定位块302，弹簧二304的底部固定安装有下定位块303，弹簧二304远离固定块301的一端固定安装有触点305，铣磨装置3底部设有超声铣磨片306，通过超声铣磨片306产生高能的超声波带动铣磨液内的磨料高率震动铣磨片与镜面之间的磨料在结合传统研磨加工运动和超声高频振动共同作用下，不断滑擦磨削镜片的表面，解决了因球面镜的镜面粗糙无法提供车辆死角处的视野而造成球面镜的报废产生资源的浪费现象，超声铣磨降低了球面镜的粗糙度避免了因成像模糊影响驾驶员判断车距造成的事故的产生，超声铣磨片306中部开设有触点块孔307，触点305贯穿通过触点块孔307。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种球面反射镜的超声铣磨加工装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有吸附装置（2），所述吸附装置（2）包括底座（201），所述底座（201）的底部与底板（1）固定连接，底座（201）的顶部固定安装有气囊（202），所述气囊（202）的顶部固定安装有弹簧一（203），所述弹簧一（203）远离气囊（202）的一端固定安装在吸块（204）上，吸附装置（2）的顶部设有固定垫（206），所述固定垫（206）中部开设有吸块孔（208），吸附装置（2）环绕设有集液槽（207）；

所述底板（1）顶部固定安装有左支撑杆（4），所述左支撑杆（4）靠近吸附装置（2）的一侧固定安装有横杆（6），所述横杆（6）的顶部固定安装有铣磨液储存罐（5），所述铣磨液储存罐（5）的底部固定安装有电磁阀（7），所述电磁阀（7）远离铣磨液储存罐（5）的一端固定安装有喷液管（8），横杆（6）的正表面活动安装有一对下降齿轮（9），所述下降齿轮（9）和齿条（11）啮合连接，所述齿条（11）的底端固定安装有铣磨装置（3），横杆（6）的右端固定安装在右支撑杆（13）上，所述右支撑杆（13）的底部固定安装在底板（1）上；

所述铣磨装置（3）包括固定块（301），所述固定块（301）的底部固定安装有弹簧二（304），所述弹簧二（304）远离固定块（301）的一端固定安装有触点（305），铣磨装置（3）的底部设有超声铣磨片（306），所述超声铣磨片（306）的中部开设有触点块孔（307），触点（305）贯穿通过触点块孔（307）。

2.根据权利要求1所述的一种球面反射镜的超声铣磨加工装置，其特征在于：所述吸附装置（2）的左侧固定安装有废液池（14），所述集液槽（207）靠近右支撑杆的一侧开设有放液孔。

3.根据权利要求1所述的一种球面反射镜的超声铣磨加工装置，其特征在于：所述下降齿轮（9）的正表面固定安装有调速齿轮（10），所述调速齿轮（10）啮合连接有动力齿轮（12），所述动力齿轮（12）活动安装在横杆（6）的正表面上。

4.根据权利要求1所述的一种球面反射镜的超声铣磨加工装置，其特征在于：所述吸块（204）底部固定安装有出气管（205），所述出气管（205）远离吸块（204）的一端贯穿气囊（202）的顶部与气囊（202）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种球面反射镜的超声铣磨加工装置，其特征在于：所述弹簧二（304）的顶部固定安装有上定位块（302），弹簧二（304）的底部固定安装有下定位块（303）。