CN208800651U - 一种制动蹄加强板手推级进模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种制动蹄加强板手推级进模具，包括连接冲床的上模座，上模座下侧设置下模座，所述上模座下侧缓冲连接上卸料板，且上卸料板和上模座之间留有间隙，所述上模座连接若干圆孔冲头、腰型孔冲头、定位孔冲头、切边冲头、导正销、内导柱和板材定位销孔，配合的所述下模座上开设圆孔、腰型孔、定位孔冲头孔、切边落料通孔、可升降的定位销、导向孔和板材定位销，所述上卸板开设允许圆孔冲头、腰型孔冲头、定位孔冲头、切边冲头、导正销、定位销和内导柱穿过的通孔，所述制动蹄加强板手推级进模具，通过一副模具两次冲压即可实现，冲孔和切边落料操作，大大提高了加工效率，节省人工和设备投入，且冲孔位置准确，加工精度高。

Description

一种制动蹄加强板手推级进模具

技术领域

本实用新型涉及制动器，尤其涉及一种制动蹄加强板手推级进模具。

背景技术

制动蹄加强板是制动器的一部分，采用传统冲压工艺，一个制动蹄加强板零件需要经过多道工序，分别为剪板、打苞、落料，入库。由于每道工序相互独立，每进行一道工序就需要进行一次搬运周转，需要对零件进行一次拿和放的过程。不但增加了工人的劳动强度，还耗费了大量不必要的时间，影响了生产效率。

另外由于每一道工序均需一套单独的模具，每次生产时需要架设多套模具，这就需要有大量的冲压设备或是较长的准备时间，增加了资金和时间的投入。同时，由于模具数量多，占用厂房面积大，管理难度增加等增加了企业的管理成本。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种制动蹄加强板手推级进模具。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种制动蹄加强板手推级进模具，包括连接冲床的上模座，上模座下侧设置下模座，所述上模座下侧缓冲连接上卸料板，且上卸料板和上模座之间留有间隙，所述上模座连接若干圆孔冲头、腰型孔冲头、定位孔冲头、切边冲头、导正销和内导柱，配合的所述下模座上开设圆孔、腰型孔、定位孔冲头孔、切边落料通孔、可升降的定位销和导向孔，所述下模座上还设置板材定位销，配合的上模座上设置板材定位销孔，所述上卸板开设允许圆孔冲头、腰型孔冲头、定位孔冲头、切边冲头、导正销、定位销和内导柱穿过的通孔。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述上模座和上卸料板通过螺旋弹簧缓冲连接。

本实用新型的有益效果如下：所述制动蹄加强板手推级进模具，将剪好的板材放入模具中，通过一副模具两次冲压即可实现，冲孔和切边落料操作，大大提高了加工效率，节省人工和设备投入，且模具定位精准，加工精度高。

附图说明

图1为的制动器蹄加强板的正视图。

图2为本实用新型的制动蹄加强板手推级进模具的分布图。

图3为本实用新型的制动蹄加强板手推级进模具上模的的结构示意图。

图4为本实用新型的制动蹄加强板手推级进模具下模座的结构示意图。

图5为本实用新型的制动蹄加强板手推级进模具上卸料板的结构示意图。

图中：1、上模座；11、圆孔冲头；12、腰型孔冲头；13、定位孔冲头；14、切边冲头；15、导正销；16、内导柱；17、板材定位销孔；2、下模座；21、圆孔；22、腰型孔；23、定位孔冲头孔；24、切边落料通孔；25、可升降的定位销；26、导向孔；27、板材定位销；3、上卸料板；4、螺旋弹簧。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式

如图1所示，是需要加工的制动蹄加强板的结构图纸

如图2至图5所示，本实施例的制动蹄加强板手推级进模具，包括连接冲床的上模座1，上模座1下侧设置下模座2，上模座1下侧通过螺旋弹簧4缓冲连接上卸料板3，且上卸料板3和上模座1之间留有间隙，上模座1连接若干圆孔冲头11、腰型孔冲头12、定位孔冲头13、切边冲头14、导正销15和内导柱16，配合的下模座2上开设圆孔21、腰型孔22、定位孔冲头孔23、切边落料通孔24、可升降的定位销25和导向孔26，下模座2上还设置板材定位销27，配合的上模座1上设置板材定位销孔17，上卸板开设允许圆孔冲头11、腰型孔冲头12、定位孔冲头13、切边冲头14、导正销15、定位销25和内导柱16穿过的通孔。

所述制动蹄加强板手推级进模具使用时，将剪切好的板材放在下模座2，将靠在下模座2的板材定位销27一侧，定位住板材左侧，即可将板材向前推送，直至推送至板材覆盖住下模座2上的圆孔21、腰型孔22和定位孔冲头孔23，并覆盖部分切边落料通孔24，即可进行第一次冲压，踩下冲床踏板，冲床即可带动上模座1下降，即可进行第一次冲压，即可通过圆孔冲头11、腰型孔冲头12和定位孔冲头13配合圆孔21、腰型孔22和定位孔冲头孔23，在板材上开设出圆形通孔，腰型通孔和冲孔定位孔，完成冲孔操作，冲孔完成后，释放冲床踏板，冲床复位，上模座1上升复位，上卸料板3在螺旋弹簧4作用下下降，将卡在上模座1上的板材卸下，然后将板材继续向前推动，使冲孔定位孔套到前端的可升降的定位销25上，将板材定位住，再次踩下冲床踏板，冲床带动上模座1再次下降，上模座1的导正销15先穿入冲孔定位孔，并将可升降的定位销25压入下模座，即可通过导正销15将板材位置导正，保证打孔位置精准，最后通过切边冲头14配合切边落料通孔24，进行切边，切边完成后产品从切边落料通孔24下端送出，可通过收集框收集，且切边落料的同时板材后端也同样完成了冲孔操作，切边落料完成后，释放冲床踏板，上模座1上升复位，上卸料板3同样在在螺旋弹簧4作用下下降，将卡在上模座1上的板材卸下，可继续向前推动板材，进行下一个产品的生产。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (2)

1.一种制动蹄加强板手推级进模具，其特征在于：包括连接冲床的上模座(1)，上模座(1)下侧设置下模座(2)，所述上模座(1)下侧缓冲连接上卸料板(3)，且上卸料板(3)和上模座(1)之间留有间隙，所述上模座(1)连接若干圆孔冲头(11)、腰型孔冲头(12)、定位孔冲头(13)、切边冲头(14)、导正销(15)和内导柱(16)，配合的所述下模座(2)上开设圆孔(21)、腰型孔(22)、定位孔冲头孔(23)、切边落料通孔(24)、可升降的定位销(25)和导向孔(26)，所述下模座(2)上还设置板材定位销(27)，配合的上模座(1)上设置板材定位销孔(17)，所述上卸板开设允许圆孔冲头(11)、腰型孔冲头(12)、定位孔冲头(13)、切边冲头(14)、导正销(15)、定位销(25)和内导柱(16)穿过的通孔。

2.根据权利要求1所述的制动蹄加强板手推级进模具，其特征在于：所述上模座(1)和上卸料板(3)通过螺旋弹簧(4)缓冲连接。