CN208800631U - 一种导冰板侧边冲孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导冰板侧边冲孔装置,包括底板和冲孔组件;所述冲孔组件设置在底板上;所述冲孔组件包括气缸和固定块;所述气缸的伸缩端设有冲头;所述固定块设置在冲头运动方向的前端;所述固定块的顶面沿垂直于冲头运动方向设有开口槽;所述导冰板的侧边可伸入到开口槽内;所述开口槽两侧的侧壁上设有贯穿的通孔;所述通孔沿冲头运动方向设置,且与冲头相互配合。本实用新型能够提高导冰板侧边开孔效率的冲孔装置,且能够适应不同尺寸的导冰板侧边开孔的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金零件生产加工设备技术领域,特别是涉及一种导冰板侧边冲孔装置。
背景技术
制冰机在生产加工冰块过程中,通过导冰板将制作完成的冰块导入到集冰箱内。导冰板是通过钣金加工将薄板外边折弯而成型。导冰板的两个侧边通过铆接或者是螺纹连接固定在制冰机内部。在固定之前,需要预先在导冰板的侧边进行开孔;一般的开孔方式是采用钻床钻孔,但是由于导冰板侧边的宽度尺寸较小,采用钻床很难夹持住。另一方面,由于在导冰板的多个侧边均需要开孔,且开孔数量较多,采用钻床加工效率较低,难以满足实际生产加工的需求。此外,目前还没有能够适应不同尺寸的导冰板侧边开孔的装置。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提出了一种能够提高导冰板侧边开孔效率的冲孔装置,且能够适应不同尺寸的导冰板侧边开孔的需求。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种导冰板侧边冲孔装置,包括底板和冲孔组件;所述冲孔组件设置在底板上;所述冲孔组件包括气缸和固定块;所述气缸的伸缩端设有冲头;所述固定块设置在冲头运动方向的前端;所述固定块的顶面沿垂直于冲头运动方向设有开口槽;所述导冰板的侧边可伸入到开口槽内;所述开口槽两侧的侧壁上设有贯穿的通孔;所述通孔沿冲头运动方向设置,且与冲头相互配合。
进一步的:所述底板上沿冲头运动方向间隔设有第一螺纹孔;所述固定块通过设有第一螺栓与第一螺纹孔固定相连。
进一步的:所述底板上沿冲头运动方向间隔设有第二螺纹孔;所述气缸通过设有第二螺栓与第二螺纹孔固定相连。
进一步的:所述底板上位于固定块一侧设有废料收集盒。
进一步的:所述底板下方设有支架;所述底板设有两个,并列设置在支架上;所述支架上沿垂直于冲头运动方向间隔设有第三螺纹孔;所述底板通过设有第三螺栓与第三螺纹孔固定相连。
进一步的:所述冲孔组件设有两组,沿冲头运动方向对称设置在底板上。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的导冰板侧边冲孔装置,通过多个底板和多个冲孔组件的组合使用,可以完成导冰板侧边多孔的同时加工,提高了工作效率,另一方面,底板之间的间距和固定块之间的间距可调,能够适应不同尺寸的导冰板的侧边冲孔的需求,适应范围广,实用性强。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的导冰板的结构示意图
其中:1、底板;2、气缸;3、冲头;4、固定块;41、开口槽;42、通孔; 5、废料收集盒;6、第一螺纹孔;7、第二螺纹孔;8、第三螺纹孔;9、支架; 91、导冰板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示为本实用新型所述的一种导冰板侧边冲孔装置,包括底板1和冲孔组件,冲孔组件安装在底板1上,冲孔组件包括气缸2和固定块3,气缸2 的伸缩端安装有冲头3,固定块4安装在冲头3运动方向的前端,固定块3的顶面沿垂直于冲头3运动方向开设有开口槽41,开口槽41为长条状,开口槽41 的深度大于导冰板侧边的宽度,开口槽41在固定块3的顶面沿垂直于冲头3运动方向贯穿设置。导冰板91的侧边可伸入到开口槽41内,开口槽41两侧的侧壁上开设有贯穿的通孔42。通孔42沿冲头3运动方向设置,且与冲头3相互配合。
其中,在上述底板1上沿冲头3运动方向间隔加工有第一螺纹孔6,固定块 4通过第一螺栓与第一螺纹孔6固定相连。通过上述设置,固定块4可沿冲头运动的方向调节位置。
其中,在上述底板1上沿冲头3运动方向间隔加工有第二螺纹孔7,气缸2 通过第二螺栓与第二螺纹孔7固定相连通过上述设置,气缸2可沿冲头运动方向调节位置,以配合固定块4与冲头3之间的位置。
其中,在底板1上位于固定块4的一侧安装有废料收集盒5。冲孔下来的废料被冲头3带出,并落入废料收集盒5内。
其中,在上述底板1下方安装有支架9,支架9上沿垂直于冲头3运动方向间隔加工有第三螺纹孔8。底板1通过第三螺栓与第三螺纹孔8固定相连。通过上述设置,底板1可沿垂直于冲头3运动方向调节位置。优选的是,上述底板1 有两个,并列安装在支架9上。冲孔组件有两组,沿冲头3运动方向对称安装在每一个底板1上。
其中,第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓均为常规螺栓。
使用时,将图2所示的导冰板91平铺到固定块4上,导冰板91的两个侧边伸入到开口槽41内,气缸2驱动冲头3运动,冲头3通过通孔42对侧边进行冲孔加工,冲孔产生的废料从通孔42的另外一侧被带出到废料收集盒5内。通过调节固定块4之间的间距可以适应不同侧边之间距离的的侧边冲孔加工,通过调节底板1之间的间距,可以适应不同长度的侧边上的冲孔加工,通过增加底板1和冲孔组件,可以同时对侧边进行多孔的冲孔加工。
本实施例,通过多个底板1和多个冲孔组件的组合使用,可以完成导冰板 91侧边多孔的同时加工,提高了工作效率,另一方面,底板1之间的间距和固定块4之间的间距可调,能够适应不同尺寸的导冰板91的侧边冲孔的需求,适应范围广,实用性强。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种导冰板侧边冲孔装置,包括底板和冲孔组件;其特征在于:所述冲孔组件设置在底板上;所述冲孔组件包括气缸和固定块;所述气缸的伸缩端设有冲头;所述固定块设置在冲头运动方向的前端;所述固定块的顶面沿垂直于冲头运动方向设有开口槽;所述导冰板的侧边可伸入到开口槽内;所述开口槽两侧的侧壁上设有贯穿的通孔;所述通孔沿冲头运动方向设置,且与冲头相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种导冰板侧边冲孔装置,其特征在于:所述底板上沿冲头运动方向间隔设有第一螺纹孔;所述固定块通过设有第一螺栓与第一螺纹孔固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种导冰板侧边冲孔装置,其特征在于:所述底板上沿冲头运动方向间隔设有第二螺纹孔;所述气缸通过设有第二螺栓与第二螺纹孔固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种导冰板侧边冲孔装置,其特征在于:所述底板上位于固定块一侧设有废料收集盒。
5.根据权利要求1所述的一种导冰板侧边冲孔装置,其特征在于:所述底板下方设有支架;所述底板设有两个,并列设置在支架上;所述支架上沿垂直于冲头运动方向间隔设有第三螺纹孔;所述底板通过设有第三螺栓与第三螺纹孔固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种导冰板侧边冲孔装置,其特征在于:所述冲孔组件设有两组,沿冲头运动方向对称设置在底板上。
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- 2018-09-19 CN CN201821528863.6U patent/CN208800631U/zh active Active
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