CN210633783U - 一种纸制品加工用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸制品加工用打孔装置，包括底座、打孔头、定位机构和纸制品主体，所述底座内部的顶端固定有工作台，且工作台内部的底端固定有转杆，所述底座的一端固定有第二电机，且第二电机的输出端与转杆连接，所述转杆上设置有2个相对的螺纹面，且螺纹面的外侧均套设有2个第一驱动块，且第一驱动块的顶端均固定有夹具，所述螺纹丝杆上套设有第二驱动块，且第二驱动块的底端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定有打孔头。本实用新型通过安装有电动伸缩杆、打孔头、活动杆、导向槽、导向块、定位机构、套筒、定位杆、定位槽、螺孔以及预留孔，打孔时，电动伸缩杆带动打孔头下降对下方的纸制品主体进行冲孔。

Description

一种纸制品加工用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，具体为一种纸制品加工用打孔装置。

背景技术

纸板又称板纸，是由各种纸浆加工而成的一种纸制品，由于使用需要，在纸板加工完成后，需要对纸板进行打孔，便于透气、散热和提高通风效果，但是现有的纸制品打孔装置大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；

1、现有的纸制品打孔装置大多无法调节打孔的深度，无法满足不同的生产加工需求；

2、现有的纸制品打孔装置不便于将待打孔的纸板进行固定限位，无法限位不同大小的纸板，使用不便；

3、现有的纸制品打孔装置在使用时会产生大量的粉尘碎屑，不便收集处理，对工作台造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸制品加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的不便调节打孔深度、不利于固定限位纸板以及不便于收集处理杂质碎屑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸制品加工用打孔装置，包括底座、打孔头、定位机构和纸制品主体，所述底座内部的顶端固定有工作台，且工作台内部的底端固定有转杆，所述底座的一端固定有第二电机，且第二电机的输出端与转杆连接，所述转杆上设置有2个相对的螺纹面，且螺纹面的外侧均套设有2个第一驱动块，且第一驱动块的顶端均固定有夹具，所述夹具之间固定有纸制品主体，所述工作台的顶端固定有架体，且架体的一侧安装有控制面板，所述架体内部的顶端设置有螺纹丝杆，所述架体顶部的一端固定有第一电机，且第一电机的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆连接，所述螺纹丝杆上套设有第二驱动块，且第二驱动块的底端固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定有打孔头。

优选的，所述夹具的纵截面均呈“凹”型结构，且夹具上均匀设置有调节螺杆，所述调节螺杆的底端均设置有压紧块，且压紧块均与纸制品主体相抵触。

优选的，所述电动伸缩杆的两端均固定有活动杆，且活动杆的一端均设置有导向块，所述架体内部的两侧均设置有与导向块相匹配的导向槽，所述活动杆与工作台之间的两端均固定有定位机构。

优选的，所述定位机构包括套筒、预留孔、螺孔、定位柱以及定位槽，所述活动杆底部的一端均固定有套筒，且套筒的内部均设置有定位柱，所述工作台顶部的两端均设置有与定位柱相匹配的定位槽。

优选的，所述定位柱上均匀设置有螺孔，所述套筒上均设置有与螺孔相匹配的预留孔，且预留孔和螺孔之间通过固定螺栓连接。

优选的，所述工作台呈凹槽型，且工作台内部的中央位置处设置有集尘槽，所述集尘槽的两端均设置有滑块，所述工作台内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该纸制品加工用打孔装置通过安装有电动伸缩杆、打孔头、活动杆、导向槽、导向块、定位机构、套筒、定位杆、定位槽、螺孔以及预留孔，打孔时，电动伸缩杆带动打孔头下降对下方的纸制品主体进行冲孔，定位柱插入到定位槽中进行定位，在此之前可以根据待打孔的纸板所需要打孔的深度，将定位杆从套筒中拉出一定的长度，并通过固定螺栓连接螺孔和预留孔进行限位，以此来调节打孔的深度，满足多种需求。

（2）该纸制品加工用打孔装置通过安装有第二电机、转杆、螺纹面、第一驱动块、夹具、纸制品主体、调节螺杆以及压紧块，第二电机带动转杆转动，使得两个第一驱动块相互靠近或分离，便于根据纸制品主体的大小来调节两个夹具的间距，之后将纸制品主体放在夹具之间，并手动转动调节螺杆，使得压紧块与纸制品主体接触挤压，便于固定限位纸制品主体，避免在冲孔的时候发生跑偏和移位。

（3）该纸制品加工用打孔装置通过在工作台内部的顶端设置有集尘槽，工作台顶部设置有漏孔，便于冲孔产生的纸屑杂质漏入到集尘槽中，集尘槽的两端均设置有滑块，工作台内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽，便于在不使用装置的时候通过在滑槽中滑动滑块将集尘槽抽出，清理内部碎屑杂质。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大剖面结构示意图；

图3为本实用新型的纸制品主体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的定位机构剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、第一驱动块；3、夹具；4、控制面板；5、架体；6、螺纹丝杆；7、第二驱动块；8、电动伸缩杆；9、打孔头；10、第一电机；11、活动杆；12、导向块；13、定位机构；1301、定位槽；1302、定位柱；1303、螺孔；1304、预留孔；1305、套筒；14、第二电机；15、工作台；16、螺纹面；17、纸制品主体；18、集尘槽；19、转杆；20、调节螺杆；21、压紧块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纸制品加工用打孔装置，包括底座1、打孔头9、定位机构13和纸制品主体17，底座1内部的顶端固定有工作台15，且工作台15内部的底端固定有转杆19，底座1的一端固定有第二电机14，第二电机14的型号可为Y90S-2，且第二电机14的输出端与转杆19连接，转杆19上设置有2个相对的螺纹面16，且螺纹面16的外侧均套设有2个第一驱动块2，且第一驱动块2的顶端均固定有夹具3，夹具3之间固定有纸制品主体17，夹具3的纵截面均呈“凹”型结构，且夹具3上均匀设置有调节螺杆20，调节螺杆20的底端均设置有压紧块21，且压紧块21均与纸制品主体17相抵触；

将纸制品主体17放在夹具3之间，并手动转动调节螺杆20，使得压紧块21与纸制品主体17接触挤压，便于固定限位纸制品主体17，避免在冲孔的时候发生跑偏和移位；

工作台15的顶端固定有架体5，且架体5的一侧安装有控制面板4，架体5内部的顶端设置有螺纹丝杆6，架体5顶部的一端固定有第一电机10，第一电机10的型号可为Y90LS-2，且第一电机10的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆6连接，螺纹丝杆6上套设有第二驱动块7，且第二驱动块7的底端固定有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的型号可为HTA1500，电动伸缩杆8的底端固定有打孔头9；

电动伸缩杆8的两端均固定有活动杆11，且活动杆11的一端均设置有导向块12，架体5内部的两侧均设置有与导向块12相匹配的导向槽，活动杆11与工作台15之间的两端均固定有定位机构13，定位机构13包括套筒1305、预留孔1304、螺孔1303、定位柱1302以及定位槽1301，活动杆11底部的一端均固定有套筒1305，且套筒1305的内部均设置有定位柱1302，工作台15顶部的两端均设置有与定位柱1302相匹配的定位槽1301，定位柱1302上均匀设置有螺孔1303，套筒1305上均设置有与螺孔1303相匹配的预留孔1304，且预留孔1304和螺孔1303之间通过固定螺栓连接；

打孔时，电动伸缩杆8带动打孔头9下降对下方的纸制品主体17进行冲孔，定位柱1302会插入到定位槽1301中进行定位，在此之前可以根据待打孔的纸制品主体17所需要打孔的深度，将定位柱1302从套筒1305中拉出一定的长度，并通过固定螺栓连接螺孔1303和预留孔1304进行限位，以此来调节打孔的深度，满足多种需求，工作台15呈凹槽型，且工作台15内部的中央位置处设置有集尘槽18，集尘槽18的两端均设置有滑块，工作台15内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽；

冲孔产生的碎屑落入到集尘槽18中，在不使用装置的时候通过在滑槽中滑动滑块将集尘槽18抽出，清理内部碎屑杂质，控制面板4内单片机的输出端分别与第一电机10、第二电机14以及电动伸缩杆8的输入端电性连接，单片机的型号可为AT89C51。

工作原理：使用时，接通电源，首先第二电机14带动转杆19转动，使得两个第一驱动块2相互靠近或分离，便于根据纸制品主体17的大小来调节两个夹具3的间距，之后将纸制品主体17放在夹具3之间，并手动转动调节螺杆20，使得压紧块21与纸制品主体17接触挤压，便于固定限位纸制品主体17，避免在冲孔的时候发生跑偏和移位，打孔时，电动伸缩杆8带动打孔头9下降对下方的纸制品主体17进行冲孔，定位柱1302会插入到定位槽1301中进行定位，在此之前可以根据待打孔的纸制品主体17所需要打孔的深度，将定位柱1302从套筒1305中拉出一定的长度，并通过固定螺栓连接螺孔1303和预留孔1304进行限位，以此来调节打孔的深度，满足多种需求，同时第一电机10通过皮带轮机构带动螺纹丝杆6转动，使得第二驱动块7水平移动，以此来调节打孔的位置，冲孔产生的碎屑落入到集尘槽18中，在不使用装置的时候通过在滑槽中滑动滑块将集尘槽18抽出，清理内部碎屑杂质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种纸制品加工用打孔装置，包括底座（1）、打孔头（9）、定位机构（13）和纸制品主体（17），其特征在于：所述底座（1）内部的顶端固定有工作台（15），且工作台（15）内部的底端固定有转杆（19），所述底座（1）的一端固定有第二电机（14），且第二电机（14）的输出端与转杆（19）连接，所述转杆（19）上设置有2个相对的螺纹面（16），且螺纹面（16）的外侧均套设有2个第一驱动块（2），且第一驱动块（2）的顶端均固定有夹具（3），所述夹具（3）之间固定有纸制品主体（17），所述工作台（15）的顶端固定有架体（5），且架体（5）的一侧安装有控制面板（4），所述架体（5）内部的顶端设置有螺纹丝杆（6），所述架体（5）顶部的一端固定有第一电机（10），且第一电机（10）的输出端通过皮带轮机构与螺纹丝杆（6）连接，所述螺纹丝杆（6）上套设有第二驱动块（7），且第二驱动块（7）的底端固定有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的底端固定有打孔头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用打孔装置，其特征在于：所述夹具（3）的纵截面均呈“凹”型结构，且夹具（3）上均匀设置有调节螺杆（20），所述调节螺杆（20）的底端均设置有压紧块（21），且压紧块（21）均与纸制品主体（17）相抵触。

3.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用打孔装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（8）的两端均固定有活动杆（11），且活动杆（11）的一端均设置有导向块（12），所述架体（5）内部的两侧均设置有与导向块（12）相匹配的导向槽，所述活动杆（11）与工作台（15）之间的两端均固定有定位机构（13）。

4.根据权利要求3所述的一种纸制品加工用打孔装置，其特征在于：所述定位机构（13）包括套筒（1305）、预留孔（1304）、螺孔（1303）、定位柱（1302）以及定位槽（1301），所述活动杆（11）底部的一端均固定有套筒（1305），且套筒（1305）的内部均设置有定位柱（1302），所述工作台（15）顶部的两端均设置有与定位柱（1302）相匹配的定位槽（1301）。

5.根据权利要求4所述的一种纸制品加工用打孔装置，其特征在于：所述定位柱（1302）上均匀设置有螺孔（1303），所述套筒（1305）上均设置有与螺孔（1303）相匹配的预留孔（1304），且预留孔（1304）和螺孔（1303）之间通过固定螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸制品加工用打孔装置，其特征在于：所述工作台（15）呈凹槽型，且工作台（15）内部的中央位置处设置有集尘槽（18），所述集尘槽（18）的两端均设置有滑块，所述工作台（15）内部的两侧均设置有与滑块相匹配的滑槽。

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