CN216330350U - 一种纸盒生产加工用开孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸盒生产加工用开孔装置,包括顶板和皮带,所述顶板底部的四周均固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板底部的两侧均开设有横轴滑槽,所述横轴滑槽内腔的两端均活动连接有横轴滑块,所述横轴滑块的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部开设有纵轴滑槽。本实用新型通过设置气缸,使得设备具备开孔的功能,同时四个气缸保证了设备开孔过程中的稳定性和开孔的完成度,通过设置横轴滑槽与横轴滑块,使得连接块可以进行位移调整,通过设置纵轴滑槽,使得纵轴滑块可以进行位移调整,纵轴滑块配合横轴滑块,使得开孔柱可以按照生产需求对不同的位置进行开孔作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒生产加工技术领域,具体为一种纸盒生产加工用开孔装置。
背景技术
纸盒(箱)是应用最广泛的包装制品,按用料不同分类,有瓦楞纸箱和单层纸板箱,有各种规格和型号,纸箱常用的有三层和五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸和面纸,里纸和面纸用茶板纸和牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸箱的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸箱也不一样,纸箱是目前使用较多的包装设备,在生产过程中常常需要对纸板进行开孔。
目前对纸盒进行开孔的设备中,不能同时进行两个位置进行开孔作业,极大的增加了设备的重复作业量,降低了纸盒生产的效率,同时设备在对两个位置进行同步开孔作业时,对于开孔位置的调整较为繁琐,降低了设备的使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸盒生产加工用开孔装置,具备多点开孔的优点,解决了目前对纸盒进行开孔的设备中,不能同时进行两个位置进行开孔作业,极大的增加了设备的重复作业量,降低了纸盒生产的效率,同时设备在对两个位置进行同步开孔作业时,对于开孔位置的调整较为繁琐,降低了设备的使用效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸盒生产加工用开孔装置,包括顶板和皮带,所述顶板底部的四周均固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有支撑板,所述支撑板底部的两侧均开设有横轴滑槽,所述横轴滑槽内腔的两端均活动连接有横轴滑块,所述横轴滑块的底部固定连接有连接块,所述连接块的底部开设有纵轴滑槽,所述纵轴滑槽的内腔活动连接有纵轴滑块,所述纵轴滑块的底部固定连接有开孔柱,所述顶板底部的四周均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的底部固定连接有底板。
优选的,所述横轴滑块远离横轴滑槽内腔的一端通过轴承活动连接有横轴螺纹杆,所述横轴螺纹杆贯穿支撑板,且前侧横轴螺纹杆位于外部的一端固定连接有主动轮,后侧横轴螺纹位于外部的一端固定连接有从动轮,所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接,且横轴螺纹杆贯穿支撑板至外部的一端固定连接有横轴旋钮。
优选的,所述纵轴滑块的前侧通过轴承活动连接有纵轴螺纹杆,且纵轴螺纹杆贯穿连接块并固定连接有纵轴旋钮。
优选的,所述横轴螺纹杆贯穿支撑板并与支撑板螺纹连接,所述纵轴螺纹杆贯穿连接块并与连接块螺纹连接。
优选的,所述纵轴旋钮与横轴旋钮的表面均固定连接有防滑垫。
优选的,所述底板的顶部固定连接有限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置气缸,使得设备具备开孔的功能,同时四个气缸保证了设备开孔过程中的稳定性和开孔的完成度,通过设置横轴滑槽与横轴滑块,使得连接块可以进行位移调整,通过设置纵轴滑槽,使得纵轴滑块可以进行位移调整,纵轴滑块配合横轴滑块,使得开孔柱可以按照生产需求对不同的位置进行开孔作业,提高设备的使用效率,减少了开孔作业过程中重复作业的次数,增加了生产效率,以此解决了目前对纸盒进行开孔的设备中,不能同时对两个位置进行开孔作业,极大的增加了设备的重复作业量,降低了纸盒生产的效率,同时设备在对两个位置进行同步开孔作业时,对于开孔位置的调整较为繁琐,降低了设备的使用效率的问题。
2、本实用新型通过设置横轴螺纹杆、主动轮、横轴旋钮、皮带与横轴旋钮,使得操作人员可以对于纵轴滑槽进行更精准的位移,通过设置纵轴螺纹杆与纵轴旋钮,使得操作人员可以对于纵轴滑块进行更精准的位移操作,提高了开孔作业中开孔位置的作业精度,同时也便于操作人员对打开孔位置进行位移操作,增加了设备的工作效率,通过在横轴旋钮与纵轴旋钮的表面设置防滑垫,摩擦力的增加使得操作人员在调整开孔位置时更加精准,增加了操作人员的工作效率,通过设置限位槽使得纸盒可以被限位固定,设备可以更好的对待开孔的纸盒进行开孔作业,减少因为纸盒偏位造成的开孔失误,降低设备的误加工率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主视局部结构示意图;
图3为本实用新型的支撑板仰视结构示意图;
图4为本实用新型的主视局部结构示意图。
图中:1、顶板;2、支撑柱;3、底板;4、气缸;5、支撑板;6、横轴螺纹杆;7、皮带;8、从动轮;9、限位槽;10、纵轴螺纹杆;11、主动轮;12、横轴旋钮;13、纵轴滑槽;14、横轴滑槽;15、纵轴滑块;16、开孔柱;17、横轴滑块;18、纵轴旋钮;19、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的顶板1、支撑柱2、底板3、气缸4、支撑板5、横轴螺纹杆6、皮带7、从动轮8、限位槽9、纵轴螺纹杆10、主动轮11、横轴旋钮12、纵轴滑槽13、横轴滑槽14、纵轴滑块15、开孔柱16、横轴滑块17、纵轴旋钮18和连接块19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种纸盒生产加工用开孔装置,包括顶板1和皮带7,顶板1底部的四周均固定连接有气缸4,气缸4的输出端固定连接有支撑板5,支撑板5底部的两侧均开设有横轴滑槽14,横轴滑槽14内腔的两端均活动连接有横轴滑块17,横轴滑块17的底部固定连接有连接块19,连接块19的底部开设有纵轴滑槽13,纵轴滑槽13的内腔活动连接有纵轴滑块15,纵轴滑块15的底部固定连接有开孔柱16,顶板1底部的四周均固定连接有支撑柱2,支撑柱2的底部固定连接有底板3,通过设置气缸4,使得设备具备开孔的功能,同时四个气缸4保证了设备开孔过程中的稳定性和开孔的完成度,通过设置横轴滑槽14与横轴滑块17,使得连接块19可以进行位移调整,通过设置纵轴滑槽13,使得纵轴滑块15可以进行位移调整,纵轴滑块15配合横轴滑块17,使得开孔柱16可以按照生产需求对不同的位置进行开孔作业,提高设备的使用效率,减少了开孔作业过程中重复作业的次数,增加了生产效率,以此解决了目前对纸盒进行开孔的设备中,不能同时对两个位置进行开孔作业,极大的增加了设备的重复作业量,降低了纸盒生产的效率,同时设备在对两个位置进行同步开孔作业时,对于开孔位置的调整较为繁琐,降低了设备的使用效率的问题。
本实施例中,具体的,横轴滑块17远离横轴滑槽14内腔的一端通过轴承活动连接有横轴螺纹杆6,横轴螺纹杆6贯穿支撑板5,且前侧横轴螺纹杆6位于外部的一端固定连接有主动轮11,后侧横轴螺纹杆6位于外部的一端固定连接有从动轮8,从动轮8与主动轮11通过皮带7传动连接,且横轴螺纹杆6贯穿支撑板5至外部的一端固定连接有横轴旋钮12,通过设置横轴螺纹杆6、主动轮11、横轴旋钮12、皮带7与横轴旋钮12,使得操作人员可以对于纵轴滑槽13进行更精准的位移。
本实施例中,具体的,纵轴滑块15的前侧通过轴承活动连接有纵轴螺纹杆10,且纵轴螺纹杆10贯穿连接块19并固定连接有纵轴旋钮18,通过设置纵轴螺纹杆10与纵轴旋钮18,使得操作人员可以对于纵轴滑块15进行更精准的位移操作,增加了设备的工作效率。
本实施例中,具体的,横轴螺纹杆6贯穿支撑板5并与支撑板5螺纹连接,纵轴螺纹杆10贯穿连接块19并与连接块19螺纹连接,以此提高了开孔作业中开孔位置的作业精度,同时也便于操作人员对打开孔位置进行位移操作。
本实施例中,具体的,纵轴旋钮18与横轴旋钮12的表面均固定连接有防滑垫,通过在横轴旋钮12与纵轴旋钮18的表面设置防滑垫,摩擦力的增加使得操作人员在调整开孔位置时更加精准,增加了操作人员的工作效率。
本实施例中,具体的,底板3的顶部固定连接有限位槽9,通过设置限位槽9使得纸盒可以被限位固定,设备可以更好的对待开孔的纸盒进行开孔作业,减少因为纸盒偏位造成的开孔失误,降低设备的误加工率。
使用时,将待开孔加工的纸盒通过限位槽9进行限位固定,使用横轴旋钮12带动主动轮11转动,主动轮11通过皮带7的传动带动从动轮8转动,从动轮8与主动轮11带动两个横轴螺纹杆6转动,横轴螺纹杆6转动带动横轴滑块17进行位移,转动纵轴旋钮18带动纵轴螺纹杆10转动,纵轴螺纹杆10转动的同时带动纵轴滑块15进行位移,将两个开孔柱16调整至纸盒待开孔位置的正上方,以此提高了开孔作业中开孔位置的作业精度,同时也便于操作人员对开孔位置进行位移操作,增加了设备的工作效率,然后启动气缸4,气缸4带动支撑板5下降,支撑板5带动纵轴滑槽13下降,纵轴滑槽13带动纵轴滑块15下降,纵轴滑块15带动开孔柱16下降,使得开孔柱16对纸盒进行开孔加工,反向操作气缸4,并将完成开孔作业的纸盒取下,继续对待开孔的纸盒进行加工作业,以此解决了目前对纸盒进行开孔的设备中,不能同时进行两个位置进行开孔作业,极大的增加了设备的重复作业量,降低了纸盒生产的效率,同时设备在对两个位置进行同步开孔作业时,对于开孔位置的调整较为繁琐,降低了设备的使用效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纸盒生产加工用开孔装置,包括顶板(1)和皮带(7),其特征在于:所述顶板(1)底部的四周均固定连接有气缸(4),所述气缸(4)的输出端固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)底部的两侧均开设有横轴滑槽(14),所述横轴滑槽(14)内腔的两端均活动连接有横轴滑块(17),所述横轴滑块(17)的底部固定连接有连接块(19),所述连接块(19)的底部开设有纵轴滑槽(13),所述纵轴滑槽(13)的内腔活动连接有纵轴滑块(15),所述纵轴滑块(15)的底部固定连接有开孔柱(16),所述顶板(1)底部的四周均固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的底部固定连接有底板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒生产加工用开孔装置,其特征在于:所述横轴滑块(17)远离横轴滑槽(14)内腔的一端通过轴承活动连接有横轴螺纹杆(6),所述横轴螺纹杆(6)贯穿支撑板(5),且前侧横轴螺纹杆(6)外部的一端固定连接有主动轮(11),后侧横轴螺纹杆(6)外部的一端固定连接有从动轮(8),所述从动轮(8)与主动轮(11)通过皮带(7)传动连接,且横轴螺纹杆(6)贯穿支撑板(5)至外部的一端固定连接有横轴旋钮(12)。
3.根据权利要求2所述的一种纸盒生产加工用开孔装置,其特征在于:所述纵轴滑块(15)的前侧通过轴承活动连接有纵轴螺纹杆(10),且纵轴螺纹杆(10)贯穿连接块(19)并固定连接有纵轴旋钮(18)。
4.根据权利要求3所述的一种纸盒生产加工用开孔装置,其特征在于:所述横轴螺纹杆(6)贯穿支撑板(5)并与支撑板(5)螺纹连接,所述纵轴螺纹杆(10)贯穿连接块(19)并与连接块(19)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种纸盒生产加工用开孔装置,其特征在于:所述纵轴旋钮(18)与横轴旋钮(12)的表面均固定连接有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种纸盒生产加工用开孔装置,其特征在于:所述底板(3)的顶部固定连接有限位槽(9)。
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