CN208800625U - 新能源车牌铝板的定位落料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新能源车牌铝板的定位落料装置,在使用时,将铝板放置在导料辊上,铝板的上表面与送料辊接触,铝板位于两个导向柱之间,铝板的两侧均与导向柱相切,铝板上设置有若干定位标识,若干定位标识等间距设置,转动装置驱动送料辊转动,送料辊转动带动铝板向冲裁装置移动,感应器感应到铝板上的定位标识后,将信号发送给控制器,控制器控制转动装置停止转动,铝板静止,控制器控制冲裁装置对铝板进行冲裁工序,冲裁工序完成后,控制器控制转动装置继续转动,铝板推动冲裁出的车牌底板向下料装置移动,如此反复,实现铝板的自动上料、冲裁和下料,节省了人力,安全性能高,加工速度快,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源车辆技术领域,尤其是涉及一种新能源车牌铝板的定位落料装置。
背景技术
车牌作为车辆的唯一标识,在人们生活中具有很重要的意义,车牌的易识别性是车牌的最重要的特性。我国的传统车牌都是铁板或铝合金板制成,上面压印有车牌号码,车牌上的号码字符通常采用喷漆方式实现,新能源车的车牌主要为绿底黑字的形式,车牌的大小和形状均为统一的标准,车牌底板的冲压一般都采用冲压设备进行冲压成型,需要人工上料、下料,加工速度慢,并且在加工的过程中很容易造成意外,给工作人员带来不必要的伤害,危险性高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中车牌底板的冲压需要人工上料、下料,加工速度慢,并且在加工的过程中很容易造成意外,给工作人员带来不必要伤害的问题,提供一种新能源车牌铝板的定位落料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新能源车牌铝板的定位落料装置,包括依次设置的上料装置、冲裁装置和下料装置,所述上料装置包括底座,所述底座上转动安装有送料辊,所述送料辊通过转动装置驱动转动,所述底座上转动安装有导料辊,若干所述导料辊水平设置,相邻两个所述导料辊之间固定安装有导向杆,所述导向杆上滑动安装有滑块,两个所述滑块上均固定安装有导向柱,所述导向柱上同轴开设有螺纹孔,所述螺纹孔贯穿所述滑块,所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的端部与导向杆接触,所述螺纹杆的另一端固定安装有便于旋转的转盘,所述底座上固定安装有传感器和控制器,所述传感器位于所述导料辊的正上方,所述冲裁装置、传感器和转动装置均与所述控制器信号连接。
本实用新型的新能源车牌铝板的定位落料装置,在使用时,将铝板放置在导料辊上,铝板的上表面与送料辊接触,铝板位于两个导向柱之间,铝板的两侧均与导向柱相切,调节螺纹杆可实现滑块的锁紧与滑动,从而改变导向柱的位置,铝板上设置有若干定位标识,若干定位标识等间距设置,相邻两个定位标识之间的距离与车牌的长度相等,转动装置驱动送料辊转动,送料辊转动带动铝板向冲裁装置移动,感应器感应到铝板上的定位标识后,将信号发送给控制器,控制器控制转动装置停止转动,铝板静止,控制器控制冲裁装置对铝板进行冲裁工序,冲裁工序完成后,控制器控制转动装置继续转动,铝板推动冲裁出的车牌底板向下料装置移动,如此反复,实现铝板的自动上料、冲裁和下料,节省了人力,安全性能高,加工速度快,提高了生产效率。
为了便于传感器检测定位标识,需要保证铝板上表面的清洁,所述底座上可升降安装有清洁辊,所述清洁辊位于所述导料辊的正上方,所述清洁辊包括辊体,所述辊体的外圆周面上包覆有清洁布,使用时,清洁布与铝板的上表面接触,在铝板移动时,清洁布对铝板的表面进行擦拭,从而保证了铝板上表面的清洁。
为了实现清洁辊的可升降,所述底座上固定安装有支架,两个所述支架平行且间隔设置,所述支架上开设有腰圆形通孔,所述腰圆形通孔与铝板的输送方向垂直设置,所述辊体的两端均同轴固定安装有螺纹柱,所述螺纹柱插设在腰圆形通孔内,所述螺纹柱上螺纹安装有螺母。
进一步的,所述转动装置为电机,所述电机固定安装在所述底座上,所述电机与所述控制器信号连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的新能源车牌铝板的定位落料装置,在使用时,将铝板放置在导料辊上,铝板的上表面与送料辊接触,铝板位于两个导向柱之间,铝板的两侧均与导向柱相切,调节螺纹杆可实现滑块的锁紧与滑动,从而改变导向柱的位置,铝板上设置有若干定位标识,若干定位标识等间距设置,相邻两个定位标识之间的距离与车牌的长度相等,转动装置驱动送料辊转动,送料辊转动带动铝板向冲裁装置移动,感应器感应到铝板上的定位标识后,将信号发送给控制器,控制器控制转动装置停止转动,铝板静止,控制器控制冲裁装置对铝板进行冲裁工序,冲裁工序完成后,控制器控制转动装置继续转动,铝板推动冲裁出的车牌底板向下料装置移动,如此反复,实现铝板的自动上料、冲裁和下料,节省了人力,安全性能高,加工速度快,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的二维示意图;
图2是本实用新型中上料装置的三维示意图;
图3是本实用新型中上料装置的俯视图;
图4是本实用新型中上料装置的右视图。
图中:1.冲裁装置,2.下料装置,3.底座,4.送料辊,5.导料辊,6.导向杆,7.滑块,8.导向柱,9.螺纹杆,10.转盘,11.传感器,12.控制器, 13.辊体,14.清洁布,15.支架,16.腰圆形通孔,17.螺纹柱,18.螺母,19. 电机,20.铝板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种新能源车牌铝板的定位落料装置,包括依次设置的上料装置、冲裁装置1和下料装置2,冲裁装置1为冲裁模具,下料装置2为桌子,如图2所示,所述上料装置包括底座3,所述底座3上开设有供铝板20通过的通孔,通孔内转动安装有送料辊4,铝板20位于通孔的底面,所述送料辊4通过转动装置驱动转动,所述转动装置为电机19,所述电机19固定安装在所述底座3上,所述底座3上转动安装有导料辊5,若干所述导料辊5水平设置,相邻两个所述导料辊5之间固定安装有导向杆6,如图3所示,所述导向杆6上滑动安装有滑块7,两个所述滑块7上均固定安装有导向柱8,所述导向柱8上同轴开设有螺纹孔,所述螺纹孔贯穿所述滑块7,所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆9,所述螺纹杆9的端部与导向杆6接触,所述螺纹杆9的另一端固定安装有便于旋转的转盘10,所述底座3上固定安装有传感器11和控制器12,所述传感器 11位于所述导料辊5的正上方,所述冲裁装置1、传感器11和电机19均与所述控制器12信号连接。
如图4所示,所述底座3上固定安装有支架15,两个所述支架15平行且间隔设置,所述支架15上开设有腰圆形通孔16,所述腰圆形通孔16与铝板20的输送方向垂直设置,所述辊体13的两端均同轴固定安装有螺纹柱17,所述螺纹柱17插设在腰圆形通孔16内,所述螺纹柱17上螺纹安装有螺母18,所述清洁辊位于所述导料辊5的正上方,所述清洁辊包括辊体13,所述辊体13的外圆周面上包覆有清洁布14,使用时,清洁布14与铝板20的上表面接触,在铝板20 移动时,清洁布14对铝板20的表面进行擦拭,从而保证了铝板20上表面的清洁。
本实用新型的新能源车牌铝板的定位落料装置,在使用时,将铝板20放置在导料辊5上,铝板20的上表面与送料辊4接触,铝板20位于两个导向柱8 之间,铝板20的两侧均与导向柱8相切,调节螺纹杆9可实现滑块7的锁紧与滑动,从而改变导向柱8的位置,铝板20上设置有若干定位标识,若干定位标识等间距设置,相邻两个定位标识之间的距离与车牌的长度相等,转动装置驱动送料辊4转动,送料辊4转动带动铝板20向冲裁装置1移动,感应器感应到铝板20上的定位标识后,将信号发送给控制器12,控制器12控制转动装置停止转动,铝板20静止,控制器12控制冲裁装置1对铝板20进行冲裁工序,冲裁工序完成后,控制器12控制转动装置继续转动,铝板20推动冲裁出的车牌底板向下料装置2移动,如此反复,实现铝板20的自动上料、冲裁和下料,节省了人力,安全性能高,加工速度快,提高了生产效率。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种新能源车牌铝板的定位落料装置,包括依次设置的上料装置、冲裁装置(1)和下料装置(2),其特征在于:所述上料装置包括底座(3),所述底座(3)上转动安装有送料辊(4),所述送料辊(4)通过转动装置驱动转动,所述底座(3)上转动安装有导料辊(5),若干所述导料辊(5)水平设置,相邻两个所述导料辊(5)之间固定安装有导向杆(6),所述导向杆(6)上滑动安装有滑块(7),两个所述滑块(7)上均固定安装有导向柱(8),所述导向柱(8)上同轴开设有螺纹孔,所述螺纹孔贯穿所述滑块(7),所述螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的端部与导向杆(6)接触,所述螺纹杆(9)的另一端固定安装有便于旋转的转盘(10),所述底座(3)上固定安装有传感器(11)和控制器(12),所述传感器(11)位于所述导料辊(5)的正上方,所述冲裁装置(1)、传感器(11)和转动装置均与所述控制器(12)信号连接。
2.如权利要求1所述的新能源车牌铝板的定位落料装置,其特征在于:所述底座(3)上可升降安装有清洁辊,所述清洁辊位于所述导料辊(5)的正上方,所述清洁辊包括辊体(13),所述辊体(13)的外圆周面上包覆有清洁布(14)。
3.如权利要求2所述的新能源车牌铝板的定位落料装置,其特征在于:所述底座(3)上固定安装有支架(15),两个所述支架(15)平行且间隔设置,所述支架(15)上开设有腰圆形通孔(16),所述腰圆形通孔(16)与铝板(20)的输送方向垂直设置,所述辊体(13)的两端均同轴固定安装有螺纹柱(17),所述螺纹柱(17)插设在腰圆形通孔(16)内,所述螺纹柱(17)上螺纹安装有螺母(18)。
4.如权利要求1所述的新能源车牌铝板的定位落料装置,其特征在于:所述转动装置为电机(19),所述电机(19)固定安装在所述底座(3)上,所述电机(19)与所述控制器(12)信号连接。
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