CN208800565U - 一模布四型腔多分流孔模具 - Google Patents
一模布四型腔多分流孔模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一模布四型腔多分流孔模具，包括上模、下模和模垫，上模、下模和模垫依次配合，上模设有四个型腔，每一型腔的型材质心位于以上模几何中心画的圆周上，每一型腔进料端设有四个分流孔，相邻的两个分流孔之间设有分流桥，每一型腔出料端设有模芯，下模中部设有四个模孔，每一模芯垂直对应插入每一模孔，下模进料端设有四个焊合室，每一焊合室与每一型腔相配合，模垫设有四个型孔，本实用新型能够平衡四个型腔挤压力，确保四个型腔同步出材，大大提高生产效率，增强模具的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金挤压模具设计领域，特别涉及一种一模布四型腔多分流孔模具。
背景技术
随着人工成本的提高，铝型材企业利润越来越薄，面临巨大的生存压力，为了提高生产效率，会使用大台机器去生产小料，由于挤压机台棒径和吨位较大，不适宜生产较小的铝材产品，为了实现大机台也可以生产小料，将模具设计成一模具多型腔的分布结构方式，有效降低挤压力，实现大机出小料的生产，于是就有了一种一模布四型腔多分流孔模具的出现。
实用新型内容
本实用新型的目的是要提供一种一模布四型腔多分流孔模具，其能够平衡四型腔挤压力，确保四型腔同步出材，大大提高生产效率，增强模具的使用寿命。
根据本实用新型的一个方面，提供了一模布四型腔多分流孔模具，包括上模、下模和模垫，上模、下模和模垫依次配合，上模设有四个型腔，每一型腔的型材质心位于以上模几何中心画的圆周上，每一型腔进料端设有四个分流孔，相邻的两个分流孔之间设有分流桥，每一型腔出料端设有模芯，下模中部设有四个模孔，每一模芯垂直对应插入每一模孔，下模进料端设有四个焊合室，每一焊合室与每一型腔相配合，模垫设有四个型孔，由此，能够平衡四个型腔挤压力，确保四个型腔同步出材，大大提高生产效率，增强模具的使用寿命。
进一步地，上模、下模与模垫之间通过定位销、螺丝连接固定，并设有止口，由此，能够快速配合，减少摩擦，提高整体硬度。
进一步地，相邻的两个型腔之间设有沉桥，每两个型腔沿沉桥相互对称，由此，能够控制金属流速，减轻挤压压力，提高焊缝质量。
进一步地，分流孔与焊合室相通，并呈喇叭形，从远离所述模芯的一侧向靠近模芯的一侧开口逐渐增大，由此，能够平衡金属流速，促进金属流动与焊合。
进一步地，每一型孔与每一模孔出料端相对应，截面形状相似，每一型孔的截面积略大于每一模孔的截面积，由此，确保同步出材稳定不变形。
进一步地，每一模芯正对下模一端的端面上开设有一工艺孔，具有四个工艺孔，可以减轻对应模芯的压力，增强模具使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一模布四型腔多分流孔模具的剖视示意图。
图2为图1本实用新型的一模布四型腔多分流孔模具的上模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2所示，该一模布四型腔多分流孔模具，包括上模1、下模2和模垫3，上模1、下模2和模垫3之间通过定位销、螺丝依次连接固定，并设有止口11，由此，能够快速配合，减少摩擦，提高整体硬度；
上模1设有四个型腔4，每一型腔4的型材质心位于以上模1几何中心画的圆周上，确保每一型腔4进料挤压力均衡，相邻的两个型腔4之间设有沉桥12，每两个型腔4沿沉桥12相互对称，沉桥12下沉10mm，由此，能够控制金属流速，减轻挤压压力，提高焊缝质量；
每一型腔4进料端设有四个分流孔5，分流孔5与下模2设置的焊合室9相通，并呈喇叭形，从远离模芯7的一侧向靠近模芯7的一侧开口逐渐增大，由此，能够平衡金属流速，促进金属流动与焊合；相邻的两个分流孔5之间设有分流桥6，分流桥6可以控制金属流速，降低挤压压力，增强模具的使用寿命；
下模中部设有四个模孔8，每一型腔4出料端设有模芯7，每一模芯7垂直对应插入每一模孔8，由此，确保同时出材稳定不变形，模垫设有四个型孔10，每一型孔10与每一模孔8出料端相对应，截面形状相似，每一型孔10的截面积略大于每一模孔8的截面积；每一模芯正对下模一端的端面上开设有一工艺孔13，具有四个工艺孔13，可以减轻对应模芯的压力，增强模具使用寿命；由此，本实用新型能够平衡四个型腔4挤压力，确保四个型腔4同步出材，大大提高生产效率，增强模具的使用寿命，
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一模布四型腔多分流孔模具，其特征在于，包括上模(1)、下模(2)和模垫(3)，所述上模(1)、下模(2)和模垫(3)依次配合，所述上模(1)设有四个型腔(4)，每一所述型腔(4)的型材质心位于以所述上模(1)几何中心画的圆周上，每一所述型腔(4)进料端设有四个分流孔(5)，相邻的两个所述分流孔(5)之间设有分流桥(6)，每一所述型腔(4)出料端设有模芯(7)，所述下模(2)中部设有四个模孔(8)，每一所述模芯(7)垂直对应插入每一所述模孔(8)，所述下模(2)进料端设有四个焊合室(9)，每一所述焊合室(9)与每一所述型腔(4)相配合，所述模垫(3)设有四个型孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一模布四型腔多分流孔模具，其特征在于，所述上模(1)、下模(2)与模垫(3)之间通过定位销、螺丝连接固定，并设有止口(11)。
3.根据权利要求1所述的一模布四型腔多分流孔模具，其特征在于，相邻的两个所述型腔(4)之间设有沉桥(12)，每两个所述型腔(4)沿所述沉桥(12)相互对称。
4.根据权利要求1所述的一模布四型腔多分流孔模具，其特征在于，所述分流孔(5)与焊合室(9)相通，并呈喇叭形，从远离所述模芯(7)的一侧向靠近模芯(7)的一侧开口逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的一模布四型腔多分流孔模具，其特征在于，每一所述型孔(10)与每一所述模孔(8)出料端相对应，截面形状相似，每一所述型孔(10)的截面积略大于每一所述模孔(8)的截面积。
6.根据权利要求1所述的一模布四型腔多分流孔模具，其特征在于，每一所述模芯(7)正对下模(2)一端的端面上开设有一工艺孔(13)，具有四个所述工艺孔(13)。
Priority Applications (1)
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| CN201821594497.4U CN208800565U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一模布四型腔多分流孔模具 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821594497.4U patent/CN208800565U/zh active Active
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