CN208800302U - 一种非标零件涂油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非标零件涂油装置，包括底座，底座的上表面设置有丝杆升降机构，丝杆升降机构包括丝杆以及螺纹套，底座的上表面的前侧设置有升降工作台，升降工作台上设置有零件放置凸台，底座的上表面的左前侧设置有旋转压紧气缸，旋转压紧气缸上的活塞杆通过旋转臂连接有用于压紧零件的压杆，底座的上表面的中部设置有伺服电机，伺服电机的上方设置有同步轮，底座的上表面设置有可调节式支架，可调节式支架上设置有涂油喷嘴。在本实用新型中，零件放置在零件放置凸台上，旋转压紧气缸旋转同时收缩从而使压杆压紧零件，在伺服电机的带动下同步轮同时运动，此时胶阀和涂油喷油嘴分别从上表面、下表面和侧表面进行涂油。

Description

一种非标零件涂油装置

技术领域

本实用新型涉及机械产品辅助加工设备技术领域，具体涉及一种非标零件涂油装置。

背景技术

涂油装置在工业自动化高速发展的今天在各个领域得到了广泛的应用。在机械行业中，机械零件在出厂前为了减少磨损，防止零件表面与空气接触造成金属腐蚀都会使用涂油机涂油。现在大多数涂油机普遍将零件放置在油池中滚动涂覆，使用时间久容易在油池底部形成油垢。防锈油在油池内分布不均匀造成零件表面不能均匀涂油。在完成涂油功能的前提下，涂油装置的合理设计不仅可以大大提供工作效率、降低成本，还可以节约空间。

现有技术中存在一种通过伺服电机带动的旋转涂油机构，属于涂油技术领域。其包括电机、减速机、机构固定板、旋转板和涂油机构；所述电机与减速机连接，减速机固定于机构固定板上，减速机的驱动轴与旋转板连接；所述旋转板两侧分别连接一组涂油机构。通过伺服电机的旋转可以带动两把涂油枪在指定位置进行指定角度的圆周喷涂作业，其万向调节位置精准，伺服电机带动的旋转速度和角度精准，还可以实现多线程控制零件涂布，但是存在实用性不强，大多只能完成单一产品的涂油，涂油只能涂一面，需随时调整零件位置，耗时费力，工作效率较低，零件表面涂油不均匀等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种非标零件涂油装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种非标零件涂油装置，包括底座，所述底座的上表面的后侧设置有丝杆升降机构，所述丝杆升降机构包括丝杆以及套设在丝杆上的螺纹套，所述丝杆的上端设置有带动其转动的手动轮，所述丝杆的下端设置有固定轴承，所述底座的上表面的前侧设置有升降工作台，所述螺纹套通过其两侧设置的连接板与升降工作台固定连接，所述升降工作台上设置有零件放置凸台，所述底座的上表面的左前侧设置有旋转压紧气缸，所述旋转压紧气缸上的活塞杆通过旋转臂连接有用于压紧零件的压杆，所述零件放置凸台的底部设置有穿过升降工作台的转轴，所述底座的上表面的中部设置有伺服电机，所述伺服电机的上方设置有同步轮，所述伺服电机的动力输出轴和同步轮连接，所述同步轮通过皮带带动转轴以及零件放置凸台转动，所述底座的上表面的左前方和右前侧均设置有可调节式支架，所述可调节式支架上设置有涂油喷嘴，所述涂油喷嘴的后端连接有输油管道。

进一步地，所述升降工作台上并排设置有两个零件放置凸台。

进一步地，所述旋转臂由首尾铰接的两根臂段组成。

进一步地，所述手动轮上设置有用于锁紧的固定夹。

进一步地，所述涂油喷嘴上设置有胶阀。

本实用新型的有益效果是：

1、涂油装置选用伺服电机，零件旋转平稳，速度均匀，涂油均匀。

2、涂油装置从不同角度对零件涂油，不仅省时而且工序简单。

3、涂油装置升降工作台高度可调，可对不同的零件进行涂油。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的斜后视立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的斜前视立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-丝杆，3-螺纹套，4-手动轮，5-固定轴承，6-升降工作台，7-零件放置凸台，8-旋转压紧气缸，9-活塞杆，10-旋转臂，11-压杆，12-伺服电机，13-同步轮，14-皮带，15-可调节式支架，16-涂油喷嘴，17-固定夹，18-胶阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种非标零件涂油装置，包括底座1，底座1的上表面的后侧设置有丝杆升降机构，丝杆升降机构包括丝杆2以及套设在丝杆2上的螺纹套3，丝杆2的上端设置有带动其转动的手动轮4，丝杆2的下端设置有固定轴承5，底座1的上表面的前侧设置有升降工作台6，螺纹套3通过其两侧设置的连接板与升降工作台6固定连接，升降工作台6上设置有零件放置凸台7，底座1的上表面的左前侧设置有旋转压紧气缸8，旋转压紧气缸8上的活塞杆9通过旋转臂10连接有用于压紧零件的压杆11，零件放置凸台7的底部设置有穿过升降工作台6的转轴，底座1的上表面的中部设置有伺服电机12，伺服电机12的上方设置有同步轮13，伺服电机12的动力输出轴和同步轮13连接，同步轮13通过皮带14带动转轴以及零件放置凸台7转动，底座1的上表面的左前方和右前侧均设置有可调节式支架15，可调节式支架15上设置有涂油喷嘴16，涂油喷嘴16的后端连接有输油管道。

升降工作台6上并排设置有两个零件放置凸台7，旋转臂10由首尾铰接的两根臂段组成，手动轮4上设置有用于锁紧的固定夹17，涂油喷嘴16上设置有胶阀18。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型在使用时，零件放置在零件放置凸台7上，旋转压紧气缸8旋转同时收缩从而使压杆11压紧零件，在伺服电机12的带动下同步轮13同时运动，带动放置在零件放置凸台7上的零件做旋转运动，此时胶阀18和涂油喷油嘴16分别从零件的上表面、下表面和侧表面进行涂油，同时可以通过转动手动轮4来调整升降工作台6的高度，从而实现不同零件的涂油。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种非标零件涂油装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面的后侧设置有丝杆升降机构，所述丝杆升降机构包括丝杆(2)以及套设在丝杆(2)上的螺纹套(3)，所述丝杆(2)的上端设置有带动其转动的手动轮(4)，所述丝杆(2)的下端设置有固定轴承(5)，所述底座(1)的上表面的前侧设置有升降工作台(6)，所述螺纹套(3)通过其两侧设置的连接板与升降工作台(6)固定连接，所述升降工作台(6)上设置有零件放置凸台(7)，所述底座(1)的上表面的左前侧设置有旋转压紧气缸(8)，所述旋转压紧气缸(8)上的活塞杆(9)通过旋转臂(10)连接有用于压紧零件的压杆(11)，所述零件放置凸台(7)的底部设置有穿过升降工作台(6)的转轴，所述底座(1)的上表面的中部设置有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的上方设置有同步轮(13)，所述伺服电机(12)的动力输出轴和同步轮(13)连接，所述同步轮(13)通过皮带(14)带动转轴以及零件放置凸台(7)转动，所述底座(1)的上表面的左前方和右前侧均设置有可调节式支架(15)，所述可调节式支架(15)上设置有涂油喷嘴(16)，所述涂油喷嘴(16)的后端连接有输油管道。

2.根据权利要求1所述的一种非标零件涂油装置，其特征在于：所述升降工作台(6)上并排设置有两个零件放置凸台(7)。

3.根据权利要求1所述的一种非标零件涂油装置，其特征在于：所述旋转臂(10)由首尾铰接的两根臂段组成。

4.根据权利要求1所述的一种非标零件涂油装置，其特征在于：所述手动轮(4)上设置有用于锁紧的固定夹(17)。

5.根据权利要求1所述的一种非标零件涂油装置，其特征在于：所述涂油喷嘴(16)上设置有胶阀(18)。