CN210496990U - 一种用于铜杆生产的表面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于铜杆生产的表面喷涂装置,涉及喷涂设备技术领域,所述固定支架的左侧固定安装有第一电动机,所述第一电动机的右侧固定安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外表面卡接有固定杆,所述固定杆的下表面固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的下表面固定安装有高压喷涂嘴,所述高压喷涂嘴的正下方固定安装有工作箱体,所述工作箱体的底部固定安装有干燥装置。该用于铜杆生产的表面喷涂装置设有滚珠丝杆、伸缩杆和干燥装置等,滚珠丝杆可以将第一电动机的回转运动转化为直线运动,带动高压喷涂嘴进行左右直线运动,伸缩杆可以根据工作需求,调节高压喷涂嘴的高低,干燥装置对喷涂过后的铜杆进行干燥,使得铜杆更快的投入使用。

Description

一种用于铜杆生产的表面喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备技术领域,具体是一种用于铜杆生产的表面喷涂装置。
背景技术
喷涂机,是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
但是,目前用于铜杆生产的表面喷涂装置不能很好的根据工作需求,调节高压喷涂嘴的高低,有的喷涂装置有时不能对铜杆整体表面进行喷涂,影响铜杆投入使用的效果,没有设置很好的干燥装置,让喷涂后的物体进行自然风干,不能使铜杆更快的投入工作。因此,本领域技术人员提供了一种用于铜杆生产的表面喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铜杆生产的表面喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于铜杆生产的表面喷涂装置,包括固定支架和工作箱体,所述固定支架的左侧固定安装有第一电动机,所述第一电动机的右侧固定安装有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆的外表面卡接有固定杆,所述固定杆的下表面固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的下表面固定安装有高压喷涂嘴,所述高压喷涂嘴的正下方固定安装有工作箱体,所述工作箱体的前表面固定安装有工作视口,所述工作箱体的前表面靠近工作视口的右下方固定安装有控制开关,所述工作箱体的底部固定安装有干燥装置,所述干燥装置的上方固定安装有转动轴,所述工作箱体的内部一侧表面固定安装有转动轴,所述转动轴的左侧固定安装有夹紧装置,所述工作箱体的另一侧外表面固定安装有第二电动机,所述第二电动机的右侧固定安装有夹紧装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧装置包括夹紧支架、保护罩、限位块和弹簧,所述第二电动机的右侧固定安装有保护罩,所述转动轴的左侧固定安装有保护罩,所述保护罩的内部嵌入安装有限位块,所述限位块的上方和下方均连接有夹紧支架,所述限位块和夹紧支架的之间连接有弹簧。
作为本实用新型再进一步的方案:所述干燥装置包括开关接口、隔热板、电热丝和导热板,所述工作箱体的上表面固定安装有隔热板,所述隔热板的上表面固定安装有电热丝,所述电热丝的上表面固定安装有导热板,所述电热丝靠近固定支架的一侧嵌入安装有开关接口。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧支架在保护罩的内部滑动,所述保护罩为长方体结构,且保护罩为不锈钢材质的构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述工作箱体的上表面呈开口状。
作为本实用新型再进一步的方案:所述弹簧为高碳钢材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于铜杆生产的表面喷涂装置设有滚珠丝杆、伸缩杆、夹紧装置和干燥装置,滚珠丝杆可以将第一电动机的回转运动转化为直线运动,带动高压喷涂嘴进行左右直线运动,伸缩杆可以根据工作需求,调节高压喷涂嘴的高低,方便工作,夹紧装置可以使得将要进行表面喷涂的铜杆固定,通过电动机带动夹紧装置进行转动,达到铜杆进行转动的目的,干燥装置可以对喷涂过后的铜杆进行干燥,使得铜杆更快的投入工作。
附图说明
图1为一种用于铜杆生产的表面喷涂装置的结构示意图;
图2为一种用于铜杆生产的表面喷涂装置的剖面结构示意图;
图3为一种用于铜杆生产的表面喷涂装置中干燥装置的结构示意图;
图4为一种用于铜杆生产的表面喷涂装置中夹紧装置的结构示意图。
图中:1、第一电动机;2、固定支架;3、固定杆;4、滚珠丝杆;5、伸缩杆;6、高压喷涂嘴;7、工作箱体;8、工作视口;9、控制开关;10、第二电动机;11、转动轴;12、夹紧装置;13、开关接口;14、隔热板;15、电热丝;16、导热板;17、干燥装置;18、夹紧支架;19、保护罩;20、限位块;21、弹簧。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于铜杆生产的表面喷涂装置,包括固定支架2和工作箱体7,工作箱体7的上表面呈开口状,固定支架2的左侧固定安装有第一电动机1,第一电动机1的右侧固定安装有滚珠丝杆4,滚珠丝杆4的外表面卡接有固定杆3,固定杆3的下表面固定安装有伸缩杆5,伸缩杆5的下表面固定安装有高压喷涂嘴6,高压喷涂嘴6的正下方固定安装有工作箱体7,工作箱体7的前表面固定安装有工作视口8,工作箱体7的前表面靠近工作视口8的右下方固定安装有控制开关9,工作箱体7的底部固定安装有干燥装置17,干燥装置17包括开关接口13、隔热板14、电热丝15和导热板16,工作箱体7的上表面固定安装有隔热板14,隔热板14的上表面固定安装有电热丝15,电热丝15的上表面固定安装有导热板16,电热丝15靠近固定支架2的一侧嵌入安装有开关接口13,控制开关9内部安装有ZK3610A型号的控制器,第一电动机1和第二电动机10的型号均为YE2,工作人员通过控制开关9控制第一电动机1的运转,第一电动机1工作带动电动机主轴运转,使得与主轴相连的滚珠丝杆4将回转运动转化为直线运动,带动与滚珠丝杆4的外表面卡接有固定杆3,固定杆3的下表面固定安装有伸缩杆5和伸缩杆5的下表面固定安装有高压喷涂嘴6进行左右运动,可以对铜杆的横截面进行喷涂,而伸缩杆5可以根据工作需要进行调节高压喷涂嘴6距离进行表面喷涂的铜杆的高度,操作简单,达到最佳的喷涂效果,当对铜杆表面喷涂结束后,控制开关9内部安装的控制器使得干燥装置17进行工作,由电热丝15产出的热量有导热板16传递到工作箱体7的内部,使得喷涂过后的铜杆进行干燥,使得铜杆更快的投入工作。
在图2和图4中:干燥装置17的上方固定安装有转动轴11,工作箱体7的内部一侧表面固定安装有转动轴11,转动轴11的左侧固定安装有夹紧装置12,工作箱体7的另一侧外表面固定安装有第二电动机10,第二电动机10的右侧固定安装有夹紧装置12,夹紧装置12包括夹紧支架18、保护罩19、限位块20和弹簧21,第二电动机10的右侧固定安装有保护罩19,转动轴11的左侧固定安装有保护罩19,保护罩19的内部嵌入安装有限位块20,限位块20的上方和下方均连接有夹紧支架18,夹紧支架18在保护罩19的内部滑动,保护罩19为长方体结构,且保护罩19为不锈钢材质的构件,限位块20和夹紧支架18的之间连接有弹簧21,弹簧21为高碳钢材质的构件,工作人员针对不同的铜杆通过夹紧装置12对其进行夹紧,工作人员通过控制开关9控制第二电动机10的运转,第二电动机10工作带动电动机主轴运转,从而带动夹紧装置12进行运转,配合滚珠丝杆4的运动可以使得高压喷涂嘴6对铜杆的整体表面进行喷涂,操作简单。
本实用新型的工作原理是:控制开关9内部安装有ZK3610A型号的控制器,第一电动机1和第二电动机10的型号均为YE2,工作人员通过控制开关9控制第一电动机1的运转,第一电动机1工作带动电动机主轴运转,使得与主轴相连的滚珠丝杆4将回转运动转化为直线运动,带动与滚珠丝杆4的外表面卡接有固定杆3,固定杆3的下表面固定安装有伸缩杆5和伸缩杆5的下表面固定安装有高压喷涂嘴6进行左右运动,可以对铜杆的横截面进行喷涂,而伸缩杆5可以根据工作需要进行调节高压喷涂嘴6距离进行表面喷涂的铜杆的高度,达到最佳的喷涂效果,工作人员针对不同的铜杆通过夹紧装置12对其进行夹紧,工作人员通过控制开关9控制第二电动机10的运转,第二电动机10工作带动电动机主轴运转,从而带动夹紧装置12进行运转,配合滚珠丝杆4的运动可以使得高压喷涂嘴6对铜杆的整体表面进行喷涂,操作简单,当对铜杆表面喷涂结束后,控制开关9内部安装的控制器使得干燥装置17进行工作,由电热丝15产出的热量有导热板16传递到工作箱体7的内部,使得喷涂过后的铜杆进行干燥,使得铜杆更快的投入工作,提高铜杆投入使用过程中的效率。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铜杆生产的表面喷涂装置,包括固定支架(2)和工作箱体(7),其特征在于,所述固定支架(2)的左侧固定安装有第一电动机(1),所述第一电动机(1)的右侧固定安装有滚珠丝杆(4),所述滚珠丝杆(4)的外表面卡接有固定杆(3),所述固定杆(3)的下表面固定安装有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)的下表面固定安装有高压喷涂嘴(6),所述高压喷涂嘴(6)的正下方固定安装有工作箱体(7),所述工作箱体(7)的前表面固定安装有工作视口(8),所述工作箱体(7)的前表面靠近工作视口(8)的右下方固定安装有控制开关(9),所述工作箱体(7)的底部固定安装有干燥装置(17),所述干燥装置(17)的上方固定安装有转动轴(11),所述工作箱体(7)的内部一侧表面固定安装有转动轴(11),所述转动轴(11)的左侧固定安装有夹紧装置(12),所述工作箱体(7)的另一侧外表面固定安装有第二电动机(10),所述第二电动机(10)的右侧固定安装有夹紧装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜杆生产的表面喷涂装置,其特征在于,所述夹紧装置(12)包括夹紧支架(18)、保护罩(19)、限位块(20)和弹簧(21),所述第二电动机(10)的右侧固定安装有保护罩(19),所述转动轴(11)的左侧固定安装有保护罩(19),所述保护罩(19)的内部嵌入安装有限位块(20),所述限位块(20)的上方和下方均连接有夹紧支架(18),所述限位块(20)和夹紧支架(18)的之间连接有弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜杆生产的表面喷涂装置,其特征在于,所述干燥装置(17)包括开关接口(13)、隔热板(14)、电热丝(15)和导热板(16),所述工作箱体(7)的上表面固定安装有隔热板(14),所述隔热板(14)的上表面固定安装有电热丝(15),所述电热丝(15)的上表面固定安装有导热板(16),所述电热丝(15)靠近固定支架(2)的一侧嵌入安装有开关接口(13)。
4.根据权利要求2所述的一种用于铜杆生产的表面喷涂装置,其特征在于,所述夹紧支架(18)在保护罩(19)的内部滑动,所述保护罩(19)为长方体结构,且保护罩(19)为不锈钢材质的构件。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜杆生产的表面喷涂装置,其特征在于,所述工作箱体(7)的上表面呈开口状。
6.根据权利要求2所述的一种用于铜杆生产的表面喷涂装置,其特征在于,所述弹簧(21)为高碳钢材质的构件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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