CN209348871U - 一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备 - Google Patents

一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备,包括壳体、放置结构、硬质切割机和第二喷枪,所述壳体内部的中间位置处竖向安装有隔板,所述壳体内部底端的右侧设置有第一液压伸缩杆,所述电机的输出端与切割轮之间安装有皮带轮机构,所述壳体顶端的右侧安装有放置结构,所述放置结构右侧的壳体顶端设置有硬质切割机,所述放置板顶端的左侧焊接有固定套,且滑槽的内部设置有滑板,且第二连接管远离三通接头的一端设置有第二喷枪,所述第二喷枪的底端设置有第二料瓶。本实用新型通过对板材纹路多点固定,避免板材整体在放置板上滑动,避免板材纹路被磨损,设置有自动喷涂结构,降低工人工作量,加快切割效率。

Description

一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备
技术领域
本实用新型涉及装饰装修板加工设备技术领域,具体为一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备。
背景技术
成品板材都需要通过相应的切割与喷涂进行加工才能方便工作人员进行安装作业,对板材的加工都需要相应的切割设备与喷涂设备进行共同完成,装饰装修板材切割喷涂一体化设备刚好满足人们的使用需求。
现有的装饰装修板材切割喷涂一体化设备对有花式纹路的板材加工时,往往会破坏板材纹路,造成材料的浪费,没有设置自动喷涂结构,只有一种切割方式,且切割高度受限,有时需要多次切割,切割效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备,以解决上述背景技术中提出的破坏板材纹路,没有设置自动喷涂结构以及切割效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备,包括壳体、放置结构、硬质切割机和第二喷枪,所述壳体内部的中间位置处竖向安装有隔板,所述壳体内部底端的右侧设置有第一液压伸缩杆,且第一液压伸缩杆的顶端焊接有连接架,所述连接架左侧从上至下依次安装有切割轮和电机,所述电机的输出端与切割轮之间安装有皮带轮机构,所述壳体顶端的右侧安装有放置结构,所述放置结构右侧的壳体顶端设置有硬质切割机,所述壳体的顶端设置有放置板,且放置板正面的左侧安装有标尺,所述放置板顶端的左侧焊接有固定套,所述固定套的顶端设置有条形槽,且条形槽的内部镶嵌有滑动套,所述滑动套的内部设置有挤压杆,所述固定套顶端的右侧固定安装有固定压杆,所述固定套的正面设置有滑槽,且滑槽的内部设置有滑板,所述壳体内部的左侧从上至下依次安装有增压泵、电磁滑轨和平板块,所述增压泵的输出端安装有三通接头,所述三通接头的左侧安装有第二连接管,且第二连接管远离三通接头的一端设置有第二喷枪,所述第二喷枪的底端设置有第二料瓶,所述壳体的正面从左至右依次安装有密封门和控制按钮。
优选的,所述放置结构包括放置台、滚轮、助滑片和弹簧,所述放置台的顶端通过转轴均匀设置有滚轮,所述放置台的左侧焊接有助滑片,所述放置台的底端与放置板的顶端之间设置有弹簧。
优选的,所述滚轮的顶端与放置台的顶端在同一水平面,所述放置台的顶端光滑,所述助滑片的形状为弧形。
优选的,所述滑动套的内腔设置有内螺纹,所述挤压杆的外壁设置有外螺纹,所述滑槽的宽度与滑板的宽度相同,滑板内嵌与滑槽内部,组成滑动式结构。
优选的,所述三通接头的底端设置有第一连接管,所述电磁滑轨的底端设置有电磁滑块,且电磁滑块的底端从前至后依次设置有第二液压伸缩杆和第一喷枪,所述第一喷枪底端的左侧设置有第一料瓶,所述第一连接管远离三通接头的一端与第一喷枪连接,所述第二液压伸缩杆的输出端与第一喷枪相连接。
优选的,所述控制按钮的输出端通过导线分别与第一液压伸缩杆、电机、硬质切割机、电磁滑轨、电磁滑块、增压泵电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备通过对板材纹路多点固定,避免板材整体在放置板上滑动,配合放置结构同时使用,避免板材纹路被磨损,设置有自动喷涂结构,降低工人工作量,可以调节切割轮的伸出高度,同时设置硬质切割机,加快切割效率;
(1)通过对纹路板材多点固定,避免板材纹路与放置板上表面发生磨损,放置结构对以切割部分进行支撑,加强对板材的保护,避免板材被磨损破坏,避免浪费材料;
(2)通过第二液压伸缩杆控制第一喷枪自动开启,同时电磁滑块在电磁滑轨内部移动,使得设备能够对板材进行自动喷涂,减小人们工作量,加快喷涂速度,提升板材加工效率;
(3)通过第一液压伸缩杆的上升,使得切割轮和电机整体向上移动,切割轮伸出高度增加,便于对较厚板材的加工,同时还设置有硬质切割机,便于硬质板材的快速裁剪,提升设备实用性,加块板材切割速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为固定套、条形槽和滑板的结构俯视示意图;
图4为放置结构的结构正视示意图。
图中:1、壳体;2、隔板;3、第一液压伸缩杆;4、连接架;5、电机;6、皮带轮机构;7、切割轮;8、放置结构;801、放置台;802、滚轮;803、助滑片;804、弹簧;9、硬质切割机;10、放置板;11、标尺;12、固定套;13、条形槽;14、滑动套;15、挤压杆;16、固定压杆;17、滑槽;18、滑板;19、平板块;20、电磁滑轨;21、电磁滑块;22、第一喷枪;23、第一料瓶;24、第二液压伸缩杆;25、增压泵;26、三通接头;27、第一连接管;28、第二连接管;29、第二喷枪;30、第二料瓶;31、密封门;32、控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备,包括壳体1、放置结构8、硬质切割机9和第二喷枪29,壳体1内部的中间位置处竖向安装有隔板2,壳体1内部底端的右侧设置有第一液压伸缩杆3,且第一液压伸缩杆3的顶端焊接有连接架4,连接架4左侧从上至下依次安装有切割轮7和电机5,电机5的输出端与切割轮7之间安装有皮带轮机构6,皮带轮机构6包括转动轮、连接皮带和从动轮,转动轮与电机5的输出端焊接连接,从动轮与切割轮7焊接连接,壳体1顶端的右侧安装有放置结构8。
优选的,放置结构8包括放置台801、滚轮802、助滑片803和弹簧804,放置台801的顶端通过转轴均匀设置有滚轮802,放置台801的左侧焊接有助滑片803,放置台801的底端与放置板10的顶端之间设置有弹簧804,当纹路板材完成切割后,板材移动时,与助滑片803接触,并沿着助滑片803表面滑动,板材上的纹路在移动时,会带动滚轮802转动,减小摩擦力,避免板材被磨损,当纹路较大时,板材压着放置台801下移,使得弹簧804被压缩,避免磨损,加强对纹路板材的保护。
更加优选的,滚轮802的顶端与放置台801的顶端在同一水平面,避免滚轮802顶端与板材之间磨损,放置台801的顶端光滑,减小摩擦,助滑片803的形状为弧形,方便板材移动,渐渐滑上放置台801顶端。
放置结构8右侧的壳体1顶端设置有硬质切割机9,壳体1的顶端设置有放置板10,且放置板10正面的左侧安装有标尺11,放置板10顶端的左侧焊接有固定套12,固定套12的顶端设置有条形槽13,且条形槽13的内部镶嵌有滑动套14,滑动套14的内部设置有挤压杆15,固定套12顶端的右侧固定安装有固定压杆16,固定套12的正面设置有滑槽17,且滑槽17的内部设置有滑板18。
优选的,滑动套14的内腔设置有内螺纹,挤压杆15的外壁设置有外螺纹,转动挤压杆15,使得挤压杆15底端向下移动,对板材进行挤压,使得板材被固定在挤压杆15与滑板18上表面,滑槽17的宽度与滑板18的宽度相同,方便滑板18滑动,滑板18内嵌与滑槽17内部,组成滑动式结构。
壳体1内部的左侧从上至下依次安装有增压泵25、电磁滑轨20和平板块19,增压泵25的型号可为XBD8/27.8-100L-250,增压泵25的输出端安装有三通接头26,三通接头26的左侧安装有第二连接管28,且第二连接管28远离三通接头26的一端设置有第二喷枪29,第二喷枪29的底端设置有第二料瓶30,壳体1的正面从左至右依次安装有密封门31和控制按钮32。
优选的,三通接头26的底端设置有第一连接管27,电磁滑轨20的底端设置有电磁滑块21,且电磁滑块21的底端从前至后依次设置有第二液压伸缩杆24和第一喷枪22,第一喷枪22底端的左侧设置有第一料瓶23,第一连接管27远离三通接头26的一端与第一喷枪22连接,第二液压伸缩杆24的输出端与第一喷枪22相连接,将需要喷涂的板料放在平板块19顶端,接着按下控制按钮32上对应的按钮,使得增压泵25开始工作,同时第二液压伸缩杆24收缩,带动第一喷枪22的上扳机转动,使得第一喷枪22开始工作,对平板块19上的板料进行喷涂,同时,电磁滑块21在电磁滑轨20内部滑动,进行自动喷涂,减小人们工作量,加快喷涂速度,提升板材加工效率。
优选的,控制按钮32的输出端通过导线分别与第一液压伸缩杆3、电机5、硬质切割机9、电磁滑轨20、电磁滑块21、增压泵25电连接,控制合理,自动化程度高。
工作原理:使用时,外接电源为整体装置提供电能,处理带纹路的板材时,首先将板材放置在滑板18表面,接着转动挤压杆15,使得挤压杆15底端的转轮与板材进行接触,通着转动固定压杆16,然后按下控制按钮32,控制第一液压伸缩杆3进行伸长或收缩,使得切割轮7伸出高度大于板材的高度,通过第一液压伸缩杆3的上升,使得切割轮7和电机5整体向上移动,切割轮7伸出高度增加,便于对较厚板材的加工。
接着启动电机5,使得切割轮7转动,推动板材进行切割,板材切割后,板材移动时,与助滑片803接触,并沿着助滑片803表面滑动,板材上的纹路在移动时,会带动滚轮802转动,减小摩擦力,避免板材被磨损,当纹路较大时,板材压着放置台801下移,使得弹簧804被压缩,避免磨损,加强对纹路板材的保护,当需要切割硬质板材时,使用硬质切割机9将板材进行切割,加强对板材的保护,避免板材被磨损破坏,避免浪费材料。
将需要喷涂的板料放在平板块19顶端,接着按下控制按钮32上对应的按钮,使得增压泵25开始工作,同时第二液压伸缩杆24收缩,带动第一喷枪22的上扳机转动,使得第一喷枪22开始工作,对平板块19上的板料进行喷涂,同时,电磁滑块21在电磁滑轨20内部滑动,进行自动喷涂,减小人们工作量,加快喷涂速度,提升板材加工效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备,包括壳体(1)、放置结构(8)、硬质切割机(9)和第二喷枪(29),其特征在于:所述壳体(1)内部的中间位置处竖向安装有隔板(2),所述壳体(1)内部底端的右侧设置有第一液压伸缩杆(3),且第一液压伸缩杆(3)的顶端焊接有连接架(4),所述连接架(4)左侧从上至下依次安装有切割轮(7)和电机(5),所述电机(5)的输出端与切割轮(7)之间安装有皮带轮机构(6),所述壳体(1)顶端的右侧安装有放置结构(8),所述放置结构(8)右侧的壳体(1)顶端设置有硬质切割机(9),所述壳体(1)的顶端设置有放置板(10),且放置板(10)正面的左侧安装有标尺(11),所述放置板(10)顶端的左侧焊接有固定套(12),所述固定套(12)的顶端设置有条形槽(13),且条形槽(13)的内部镶嵌有滑动套(14),所述滑动套(14)的内部设置有挤压杆(15),所述固定套(12)顶端的右侧固定安装有固定压杆(16),所述固定套(12)的正面设置有滑槽(17),且滑槽(17)的内部设置有滑板(18),所述壳体(1)内部的左侧从上至下依次安装有增压泵(25)、电磁滑轨(20)和平板块(19),所述增压泵(25)的输出端安装有三通接头(26),所述三通接头(26)的左侧安装有第二连接管(28),且第二连接管(28)远离三通接头(26)的一端设置有第二喷枪(29),所述第二喷枪(29)的底端设置有第二料瓶(30),所述壳体(1)的正面从左至右依次安装有密封门(31)和控制按钮(32)。
2.根据权利要求1所述的一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备,其特征在于:所述放置结构(8)包括放置台(801)、滚轮(802)、助滑片(803)和弹簧(804),所述放置台(801)的顶端通过转轴均匀设置有滚轮(802),所述放置台(801)的左侧焊接有助滑片(803),所述放置台(801)的底端与放置板(10)的顶端之间设置有弹簧(804)。
3.根据权利要求1所述的一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备,其特征在于:所述滚轮(802)的顶端与放置台(801)的顶端在同一水平面,所述放置台(801)的顶端光滑,所述助滑片(803)的形状为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备,其特征在于:所述滑动套(14)的内腔设置有内螺纹,所述挤压杆(15)的外壁设置有外螺纹,所述滑槽(17)的宽度与滑板(18)的宽度相同,滑板(18)内嵌与滑槽(17)内部,组成滑动式结构。
5.根据权利要求1所述的一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备,其特征在于:所述三通接头(26)的底端设置有第一连接管(27),所述电磁滑轨(20)的底端设置有电磁滑块(21),且电磁滑块(21)的底端从前至后依次设置有第二液压伸缩杆(24)和第一喷枪(22),所述第一喷枪(22)底端的左侧设置有第一料瓶(23),所述第一连接管(27)远离三通接头(26)的一端与第一喷枪(22)连接,所述第二液压伸缩杆(24)的输出端与第一喷枪(22)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种装饰装修板材切割喷涂一体化设备,其特征在于:所述控制按钮(32)的输出端通过导线分别与第一液压伸缩杆(3)、电机(5)、硬质切割机(9)、电磁滑轨(20)、电磁滑块(21)、增压泵(25)电连接。
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CN113458799A (zh) * 2021-07-23 2021-10-01 李雪光 一种新材料格栅生产加工用切割装置

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