CN208798304U - 一种散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热装置，包括平板，所述平板上设置有多个第一散热齿，多个所述第一散热齿平行设置，相邻的所述第一散热齿间穿设有冷却管，所述冷却管内通设有液体冷却剂；所述冷却管垂直于其轴向的截面呈半圆形，所述冷却管包括平面外壁和弧形外壁，所述冷却管的平面外壁与平板贴合。其散热性能好，结构紧凑，体积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及仪器仪表散热，具体涉及一种散热装置。
背景技术
当PCB板长时间工作，由于芯片发热温度累积，以及环境温度，导致仪器内部温度持续升温，影响仪器精度与测试稳定性。
目前，仪器行业散热主要有两种，一种为对流散热，即风扇散热；另一种为传导散热，即通过散热片散热。为了增加散热效率，风扇散热往往通过增加风扇数量或者提高风扇效率实现，而风扇数量的增多和功率的增大都会给仪器造成额外的噪声，影响仪器的使用。而对于散热片散热，仪器行业主要是压铸铝散热，常规散热片为了达到较好的散热效果，往往会增加散热齿的数量与高度，这会导致重量的增加，散热片的体积变大，且散热效果有限。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种散热装置，其散热性能好，结构紧凑，体积小。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种散热装置，包括平板，所述平板上设置有多个第一散热齿，多个所述第一散热齿平行设置，相邻的所述第一散热齿间穿设有冷却管，所述冷却管内通设有液体冷却剂；所述冷却管垂直于其轴向的截面呈半圆形，所述冷却管包括平面外壁和弧形外壁，所述冷却管的平面外壁与平板贴合。
作为优选的，所述冷却管的平面外壁与平板间设置高导热高粘度的粘结剂。
作为优选的，所述粘结剂为硅脂。
作为优选的，所述冷却管上固定设置有第二散热片，所述第二散热片设置在所述冷却管的弧面外壁上，所述第二散热片平行于第一散热片设置。
作为优选的，所述冷却管为铜管，所述第二散热片为铜片。
作为优选的，所述平板和所述第一散热齿为铝型材。
作为优选的，所述冷却管呈蛇形设置并穿设在相邻的所述第一散热齿之间。
作为优选的，所述第一散热片垂直于所述平板设置。
作为优选的，所述散热装置还包括温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过平板、第一散热齿和冷却管相配合，提高散热效率。
2、本实用新型冷却管中通设有液体冷却剂，液体冷却剂可加快散热。
3、本实用新型冷却管垂直于其轴向的截面呈半圆形，而冷却管的平面外壁与平板贴合，接触面积大，导热性能好，增强散热效果。
4、本实用新型结构紧凑，体积小，能够快速降温。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图；
图2为本实用新型在A-A方向的截面图；
图3为图2在B区域的放大示意图。
其中，10、PCB板；20、平板；21、第一散热齿；30、冷却管；31、第二散热齿；301、弧面外壁；302、平面外壁；31、第二散热齿；40、硅脂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1～图3所示，本实用新型公开了一种散热装置，包括平板20，平板20上设置有多个第一散热齿21，多个第一散热齿21平行设置，相邻的第一散热齿21间穿设有冷却管30，冷却管30内通设有液体冷却剂，液体冷却剂可选用轻水、重水或液态金属钠。
冷却管30垂直于其轴向的截面呈半圆形，冷却管30包括平面外壁302和弧形外壁，冷却管30的平面外壁302与平板20贴合。冷却管30的平面外壁302与平板20贴合，可增加散热面积，增强热传递。
冷却管30的平面外壁302与平板20间设置高导热高粘度的粘结剂。粘结剂可选用硅脂40。硅脂40可以将冷却管30与平板20固定连接，且硅脂40具有较好的导热性能，因此，可以将平板20上的热量传递到冷却管30上。
在冷却管30上固定设置有第二散热片，第二散热片设置在冷却管30的弧面外壁301上，第二散热片平行于第一散热片设置。第二散热片与第一散热片之间留有空隙，第二散热片和第一散热片皆为直条型且平行设置，有利于散热。第一散热片垂直于平板20设置，可以进一步散热。
其中，冷却管30为铜管，第二散热片为铜片。铜管和铜片皆有较好的导热性。
平板20和第一散热齿21为铝型材。铝型材也具有较好的导热性。
而冷却管30呈蛇形设置并穿设在相邻的第一散热齿21之间。结构更加紧凑，体积小。本实用新型还包括泵，泵与冷却管30连接，泵打开时，冷却管30中的液体冷却剂循环流动。
散热装置还包括温度传感器。温度传感器能够实时侦测散热装置的温度，且温度传感器与泵连接，当温度过高时，泵运作，使得液体冷却剂循环流动，当温度较低时，泵停止工作。本实用新型中的散热装置设置在PCB板10上，当PCB板10升温时，其上热量通过平板20传递到第一散热齿21上，加快散热，若配以风扇，此时散热效果更佳。而由于冷却管30与平板20紧贴设置，平板20上的热量传递到冷却管30上，而冷却管30内注有液体冷却剂，冷却剂可加速散热。当使用泵使得冷却剂循环流动时，散热效果更佳。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种散热装置，其特征在于，包括平板，所述平板上设置有多个第一散热齿，多个所述第一散热齿平行设置，相邻的所述第一散热齿间穿设有冷却管，所述冷却管内通设有液体冷却剂；所述冷却管垂直于其轴向的截面呈半圆形，所述冷却管包括平面外壁和弧形外壁，所述冷却管的平面外壁与平板贴合。
2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述冷却管的平面外壁与平板间设置高导热高粘度的粘结剂。
3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述粘结剂为硅脂。
4.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述冷却管上固定设置有第二散热片，所述第二散热片设置在所述冷却管的弧面外壁上，所述第二散热片平行于第一散热片设置。
5.如权利要求4所述的散热装置，其特征在于，所述冷却管为铜管，所述第二散热片为铜片。
6.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述平板和所述第一散热齿为铝型材。
7.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述冷却管呈蛇形设置并穿设在相邻的所述第一散热齿之间。
8.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述第一散热片垂直于所述平板设置。
9.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述散热装置还包括温度传感器。
Priority Applications (1)
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| CN201821602256.XU CN208798304U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种散热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN208798304U true CN208798304U (zh) | 2019-04-26 |
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ID=66211224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821602256.XU Active CN208798304U (zh) | 2018-09-29 | 2018-09-29 | 一种散热装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208798304U (zh) |
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2018
- 2018-09-29 CN CN201821602256.XU patent/CN208798304U/zh active Active
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