CN208797715U - 超深井钻机用节能型直流电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了超深井钻机用节能型直流电机,包括上端开口的箱体,箱体内靠近底部的两竖直箱壁上对称固定连接有一端开口的减震筒,两个减震筒的开口相向设置,减震筒内滑动连接有与其相匹配的活塞,活塞远离减震筒筒底的一端固定连接有支撑杆,支撑杆的另一端固定连接有剖面为直角三角型的倾斜块,两块倾斜块的斜面相向设置,箱体内设有支撑板,支撑板设置在倾斜块的正上方,支撑板的上端安装有电机,支撑板的下端对应两块倾斜块的位置对称固定连接有支撑架,支撑架远离支撑板的一端安装有滚轮,滚轮滚动连接在倾斜块的斜面上。本实用新型对电机工作时进行了辅助减震,给人们使用时带来了方便。

Description

超深井钻机用节能型直流电机
技术领域
本实用新型涉及直流电机技术领域,尤其涉及超深井钻机用节能型直流电机。
背景技术
石油钻机用天车是安装在井架顶部的定滑轮组,它通过钢丝绳与游车组成动定滑轮游动系统,用以承担大钩载荷、死绳快绳拉力,完成各类钻井作业。目前,超深井钻机用双励磁绕组节能型直流电机作为动力源,双励磁绕组节能型直流电机是一种具有节能效果的,由励磁绕组提供转子电源的装置,以此来达到对装置进行转动的效果,虽然现有市场上的节能型直流电机种类与数量众多,但其还是存在着一些问题,例如现有市场上的节能型直流电机不能进行自身的减震工作,使得在进行工作的时候需要进行辅助减震。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中市场上的节能型直流电机不能进行自身的减震工作,使得在进行工作的时候需要进行辅助减震的问题,而提出的超深井钻机用节能型直流电机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
超深井钻机用节能型直流电机,包括上端开口的箱体,所述箱体内靠近底部的两竖直箱壁上对称固定连接有一端开口的减震筒,两个所述减震筒的开口相向设置,所述减震筒内滑动连接有与其相匹配的活塞,所述活塞远离减震筒筒底的一端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的另一端固定连接有剖面为直角三角型的倾斜块,两块所述倾斜块的斜面相向设置,所述箱体内设有支撑板,所述支撑板设置在倾斜块的正上方,所述支撑板的上端安装有电机,所述支撑板的下端对应两块倾斜块的位置对称固定连接有支撑架,所述支撑架远离支撑板的一端安装有滚轮,所述滚轮滚动连接在倾斜块的斜面上。
优选的,所述支撑板竖直方向的侧壁上对称固定连接有滑块,所述箱体的竖直箱壁上对应滑块的位置沿竖直方向开设有滑槽,所述滑块远离支撑板的一端穿过滑槽的槽口并向滑槽内延伸,且所述滑块滑动连接在对应的滑槽中,所述滑块远离支撑板的一端开设有滚动槽,所述滚动槽内滚动连接有滚珠,所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口并向外延伸,且所述滚珠滚动连接在滑槽的槽底。
优选的,所述活塞的环形侧壁上开设有环形的密封槽,所述密封槽内套设有密封环,所述密封环远离密封槽槽底的一端与减震筒的内筒壁相抵。
优选的,所述减震筒靠近筒口位置的内筒壁上对称固定连接有限位块,且两块所述限位块关于支撑杆相互对称。
优选的,所述减震筒内的筒底固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接在活塞的对应侧壁上。
优选的,所述电机包括机壳,所述机壳内安装有励磁绕组和转轴,且转轴设置在励磁绕组内。
优选的,所述机壳上均匀等距的开设有若干个散热孔。
优选的,所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
优选的,所述倾斜块的斜面光滑设置。
与现有技术相比,本实用新型提供了超深井钻机用节能型直流电机,具备以下有益效果:
1、该超深井钻机用节能型直流电机,通过设置箱体、减震筒、活塞、支撑杆、倾斜块、支撑板、电机、支撑架、滚轮,电机运行过程中带动支撑板运动,支撑板通过支撑架带动滚轮向下运动,滚轮在倾斜块上的斜面向下滚动,对倾斜块施加一个朝向减震筒方向的力,倾斜块通过支撑杆带动活塞压缩减震筒内的空气,对支撑板向下的运动力进行一定的缓冲,对电机工作时进行了辅助减震,给人们使用时带来了方便。
2、该超深井钻机用节能型直流电机,通过设置滑块、滑槽、滚动槽和滚珠,支撑板运动时带动滑块在滑槽中做同步运动,使得支撑板运动的更加稳定,且滑块在滑槽中运动时带动滚动槽内的滚珠在滑槽的槽底滚动,减小了滑块在滑槽中运动时所受的摩擦阻力。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型对电机工作时进行了辅助减震,给人们使用时带来了方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的超深井钻机用节能型直流电机的结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图;
图3为图1中B部分的放大图。
图中:1箱体、2减震筒、3活塞、4支撑杆、5倾斜块、6支撑板、7电机、8支撑架、9滚轮、10滑块、11滑槽、12滚动槽、13滚珠、14密封槽、15密封环、16限位块、17弹簧、18机壳、19励磁绕组、20转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,超深井钻机用节能型直流电机,包括上端开口的箱体1,箱体1内靠近底部的两竖直箱壁上对称固定连接有一端开口的减震筒2,两个减震筒2的开口相向设置,减震筒2内滑动连接有与其相匹配的活塞3,活塞3远离减震筒2筒底的一端固定连接有支撑杆4,支撑杆4的另一端固定连接有剖面为直角三角型的倾斜块5,两块倾斜块5的斜面相向设置,箱体1内设有支撑板6,支撑板6设置在倾斜块5的正上方,支撑板6的上端安装有电机7,支撑板6的下端对应两块倾斜块5的位置对称固定连接有支撑架8,支撑架8远离支撑板6的一端安装有滚轮9,滚轮9滚动连接在倾斜块5的斜面上,电机7运行过程中带动支撑板6运动,支撑板6通过支撑架8带动滚轮9向下运动,滚轮9在倾斜块5上的斜面向下滚动,对倾斜块5施加一个朝向减震筒2方向的力,倾斜块5通过支撑杆4带动活塞3压缩减震筒2内的空气,对支撑板6向下的运动力进行一定的缓冲,对电机7工作时进行了辅助减震,给人们使用时带来了方便。
支撑板6竖直方向的侧壁上对称固定连接有滑块10,箱体1的竖直箱壁上对应滑块10的位置沿竖直方向开设有滑槽11,滑块10远离支撑板6的一端穿过滑槽11的槽口并向滑槽11内延伸,且滑块10滑动连接在对应的滑槽11中,滑块10远离支撑板6的一端开设有滚动槽12,滚动槽12内滚动连接有滚珠13,滚珠13远离滚动槽12槽底的一端穿过滚动槽12的槽口并向外延伸,且滚珠13滚动连接在滑槽11的槽底,支撑板6运动时带动滑块10在滑槽11中做同步运动,使得支撑板6运动的更加稳定,且滑块10在滑槽11中运动时带动滚动槽12内的滚珠13在滑槽11的槽底滚动,减小了滑块10在滑槽11中运动时受的摩擦阻力。
活塞3的环形侧壁上开设有环形的密封槽14,密封槽14内套设有密封环15,密封环15远离密封槽14槽底的一端与减震筒2的内筒壁相抵,通过密封环15增加了活塞3与减震筒2之间的气密性。
减震筒2靠近筒口位置的内筒壁上对称固定连接有限位块16,且两块限位块16关于支撑杆4相互对称,通过限位块16防止活塞3从减震筒2内脱离。
减震筒2内的筒底固定连接有弹簧17,弹簧17的另一端固定连接在活塞3的对应侧壁上,活塞3压缩减震筒2内空气时同步压缩弹簧17,提高了对电机7的减震效果。
电机7包括机壳18,机壳18内安装有励磁绕组19和转轴20,且转轴20设置在励磁绕组19内。
机壳18上均匀等距的开设有若干个散热孔,便于对电机7进行散热。
滚珠13的球径大于滚动槽12槽口的槽径,防止滚珠13滑出滚动槽12。
倾斜块5的斜面光滑设置,减小滚轮9滚动时的摩擦阻力
本实用新型中,电机7运行过程中带动支撑板6运动,支撑板6运动时带动滑块10在滑槽11中做同步运动,使得支撑板6运动的更加稳定,且滑块10在滑槽11中运动时带动滚动槽12内的滚珠13在滑槽11的槽底滚动,减小了滑块10在滑槽11中运动时所受的摩擦阻力,支撑板6通过支撑架8带动滚轮9向下运动,滚轮9在倾斜块5上的斜面向下滚动,对倾斜块5施加一个朝向减震筒2方向的力,倾斜块5通过支撑杆4带动活塞3压缩减震筒2内的空气,对支撑板6向下的运动力进行一定的缓冲,对电机7工作时进行了辅助减震,给人们使用时带来了方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.超深井钻机用节能型直流电机,包括上端开口的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内靠近底部的两竖直箱壁上对称固定连接有一端开口的减震筒(2),两个所述减震筒(2)的开口相向设置,所述减震筒(2)内滑动连接有与其相匹配的活塞(3),所述活塞(3)远离减震筒(2)筒底的一端固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的另一端固定连接有剖面为直角三角型的倾斜块(5),两块所述倾斜块(5)的斜面相向设置,所述箱体(1)内设有支撑板(6),所述支撑板(6)设置在倾斜块(5)的正上方,所述支撑板(6)的上端安装有电机(7),所述支撑板(6)的下端对应两块倾斜块(5)的位置对称固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)远离支撑板(6)的一端安装有滚轮(9),所述滚轮(9)滚动连接在倾斜块(5)的斜面上。
2.根据权利要求1所述的超深井钻机用节能型直流电机,其特征在于,所述支撑板(6)竖直方向的侧壁上对称固定连接有滑块(10),所述箱体(1)的竖直箱壁上对应滑块(10)的位置沿竖直方向开设有滑槽(11),所述滑块(10)远离支撑板(6)的一端穿过滑槽(11)的槽口并向滑槽(11)内延伸,且所述滑块(10)滑动连接在对应的滑槽(11)中,所述滑块(10)远离支撑板(6)的一端开设有滚动槽(12),所述滚动槽(12)内滚动连接有滚珠(13),所述滚珠(13)远离滚动槽(12)槽底的一端穿过滚动槽(12)的槽口并向外延伸,且所述滚珠(13)滚动连接在滑槽(11)的槽底。
3.根据权利要求1所述的超深井钻机用节能型直流电机,其特征在于,所述活塞(3)的环形侧壁上开设有环形的密封槽(14),所述密封槽(14)内套设有密封环(15),所述密封环(15)远离密封槽(14)槽底的一端与减震筒(2)的内筒壁相抵。
4.根据权利要求1所述的超深井钻机用节能型直流电机,其特征在于,所述减震筒(2)靠近筒口位置的内筒壁上对称固定连接有限位块(16),且两块所述限位块(16)关于支撑杆(4)相互对称。
5.根据权利要求1所述的超深井钻机用节能型直流电机,其特征在于,所述减震筒(2)内的筒底固定连接有弹簧(17),所述弹簧(17)的另一端固定连接在活塞(3)的对应侧壁上。
6.根据权利要求1所述的超深井钻机用节能型直流电机,其特征在于,所述电机(7)包括机壳(18),所述机壳(18)内安装有励磁绕组(19)和转轴(20),且转轴(20)设置在励磁绕组(19)内。
7.根据权利要求6所述的超深井钻机用节能型直流电机,其特征在于,所述机壳(18)上均匀等距的开设有若干个散热孔。
8.根据权利要求2所述的超深井钻机用节能型直流电机,其特征在于,所述滚珠(13)的球径大于滚动槽(12)槽口的槽径。
9.根据权利要求1所述的超深井钻机用节能型直流电机,其特征在于,所述倾斜块(5)的斜面光滑设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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