CN208796855U - 一种贴片式铝电解电容 - Google Patents

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陈宏春
周志新
曹文
蔡新
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Abstract

本实用新型公开了一种贴片式铝电解电容,包括横向设置的电容器本体、以及与电容器本体电连接的引脚,引脚包括水平设置且位于电容器本体的侧壁处用于支撑电容器本体并与印刷电路板相贴合的站立部、以及设置于电容器本体和站立部两者之间用于连接电容器本体和站立部的连接部,站立部呈扁平状且站立部远离电容器本体的一侧的外表面上设有多个凸起。本实用新型提供的一种贴片式铝电解电容,高度空间占用小,无需采用中间坐板固定;缩小了电子产品的厚度;站立部的横截面呈扁平状且外表面上设有多个凸起,吃锡好、焊接面积大,焊接可靠性高。

Description

一种贴片式铝电解电容
技术领域
本实用新型涉及电容领域,尤其涉及一种贴片式铝电解电容。
背景技术
随着电容技术的发展与实际生产的需要,出现了贴片铝电解电容。作为一个科技含量较高的新型被动元器件,贴片铝电解电容随着它应用领域终端产品的发展,也正在高速地发展中,尤其是个人数码手持设备的发展,更促使贴片铝电解电容的用量不断的成长。与此同时,随着各种电子设备的小型化和智能化,许多传统插件电解电容的应用也将逐步被一种贴片式铝电解电容所替代。从产品种类和技术性能来看,表面贴装电解电容将朝着额定电压更高、额定电流更大或更小、内阻更小、分断能力更强、可恢复式、以及多线路阵列、带有智能功能、多功能集成化的元件或模块等方向发展,来满足更多更新的终端产品的设计和生产需求。
就中国目前制造业的形式来看,人力资源的日趋匮乏导致人工成本急剧增加,人工插件的高成本,低效率,严重制约了工厂的自动化和规模化发展。另外,人们对电子产品性能的要求越来越高,体积的要求越来越小,种种因素推动电子厂家发生变革,选择贴片铝电解电容来取代传统的插件电容已成趋势。
现有贴片铝电解电容基本上都是直立式的,站立时占据极大的高度,然而随着社会的发展,电子产品要求设计生产时厚度越来越薄,直立式贴片铝电解电容已不能现有电子产品的空间需求,且直立式贴片铝电解电容焊接不牢固。
因此,直立式贴片铝电解电容已不能满足现有电子产品的空间需求且直立式贴片铝电解电容焊接不牢固,是一个亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提出的一种贴片式铝电解电容,旨在解决直立式贴片铝电解电容已不能满足现有电子产品的空间需求且直立式贴片铝电解电容焊接不牢固的技术问题。
本实用新型提供一种贴片式铝电解电容,包括横向设置的电容器本体、以及与电容器本体电连接的引脚,引脚包括水平设置且位于电容器本体的侧壁处用于支撑电容器本体并与印刷电路板相贴合的站立部及设置于电容器本体和站立部两者之间用于连接电容器本体和站立部的连接部,站立部呈扁平状且站立部远离电容器本体的一侧的外表面上设有多个凸起。
进一步地,连接部包括与电容器本体相连的第一连接部、以及用于对第一连接部进行弯折和扩宽的第二连接部;第二连接部包括与第一连接部相连的弯折部、以及连接于弯折部和站立部之间的扩宽部。
进一步地,弯折部与第一连接部成直角设置,弯折部与扩宽部成斜角设置。
进一步地,站立部位于同一平面上,站立部与电容器本体之间的距离为0.1~3mm,站立部的引脚宽度为0.8~2mm。
本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型提供的一种贴片式铝电解电容,通过将电容器本体进行横向放置,并在电容器本体的侧壁处水平设置支撑电容器本体并与电路板相贴合的站立部,从而占用较小的高度空间。本实用新型提供的一种贴片式铝电解电容,高度空间占用小,无需采用中间坐板固定;缩小了电子产品的厚度;站立部的横截面呈扁平状且外表面上设有多个凸起,吃锡好、焊接面积大,焊接可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型一种贴片式铝电解电容一实施例的立体结构示意图;
图2为图1中一种贴片式铝电解电容一实施例的平面结构示意图;
图3为图1中一种贴片式铝电解电容一实施例的底面结构示意图;
图4为图1中一种贴片式铝电解电容一实施例的侧面结构示意图。
附图标号说明:
10、引脚;20、电容器本体;11、站立部;12、连接部;111、凸起;121、第一连接部;122、第二连接部;1221、弯折部;1222、扩宽部。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示,本实用新型第一实施例提出一种贴片式铝电解电容,包括横向设置的电容器本体20、以及与电容器本体20电连接的引脚10,引脚10包括水平设置且位于电容器本体20的侧壁处用于支撑电容器本体20并与印刷电路板相贴合的站立部11、以及设于电容器本体20和站立部11两者之间用于连接电容器本体20和站立部11的连接部12,站立部11呈扁平状设置且站立部11远离所述电容器本体20的一侧的外表面上设有多个凸起111,其中,凸起111在站立部11成等间距设置。凸起111的形状可以为三角形、矩形、锯齿形或者波浪形,均在本专利的保护范围之内。
本实施例提供的一种贴片式铝电解电容,与现有技术相比,通过将电容器本体进行横向放置,并在电容器本体的侧壁处水平设置支撑电容器本体并与电路板相贴合的站立部,从而占用较小的高度空间。本实施例提供的一种贴片式铝电解电容,高度空间占用小,无需采用中间坐板固定;缩小了电子产品的厚度;站立部的横截面呈扁平状且外表面上设有多个凸起,吃锡好、焊接面积大,焊接可靠性高。
优选地,请见图2至图4,本实施例提供的一种贴片式铝电解电容,连接部12包括与电容器本体20相连的第一连接部121、以及与第一连接部121相连用于对第一连接部121进行弯折和扩宽的第二连接部122;第二连接部122包括与第一连接部121相连的弯折部1221、以及连接于弯折部1221和站立部11之间的扩宽部1222。
在本实施例中,通过弯折部和扩展部,将站立部11设置于电容器本体20的侧壁处,并扩宽了两个站立部11之间的水平间隔距离,从而使站立部11站立稳固、提高焊接可靠性。
优选地,请见图3和图4,本实施例提供的一种贴片式铝电解电容,为了使站立部11站立更加稳固,焊接更加可靠,弯折部1221与第一连接部121成直角设置,弯折部1221与扩宽部1222成斜角设置。
优选地,请见图1至图4,本实施例提供的一种贴片式铝电解电容,为了让一种贴片式铝电解电容更牢固地支撑和焊接于电路板上,站立部11位于同一平面上,站立部11与电容器本体20之间的距离B为0.1~3mm,站立部11的引脚宽度为0.8~2mm。在本实施例中,站立部11可由打扁装置进行打扁处理,从而增大焊接面积,焊接更牢固。
优选地,参见图1至图4,本实施例提供的一种贴片式铝电解电容,为了让一种贴片式铝电解电容更牢固地支撑和焊接于电路板上,第二连接部122与电容器本体20之间的距离C为0.1~5mm。从电容器端部处到站立部自由端处的距离D小于或等于电容器本体20的横向长度。两条平行设置的站立部之间的距离A小于或等于电容器本体20的纵向高度。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种贴片式铝电解电容,其特征在于,包括横向设置的电容器本体(20)、以及与所述电容器本体(20)电连接的引脚(10),所述引脚(10)包括水平设置且位于所述电容器本体(20)侧壁处用于支撑所述电容器本体(20)并与印刷电路板相贴合的站立部(11)、以及设于所述电容器本体(20)和所述站立部(11)两者之间用于连接所述电容器本体(20)和所述站立部(11)的连接部(12),所述站立部(11)呈扁平状且所述站立部(11)远离所述电容器本体(20)的一侧的外表面上设有多个凸起(111)。
2.根据权利要求1所述的一种贴片式铝电解电容,其特征在于,
所述连接部(12)包括与所述电容器本体(20)相连的第一连接部(121)、以及与所述第一连接部(121)相连用于对所述第一连接部(121)进行弯折和扩宽的第二连接部(122);所述第二连接部(122)包括与所述第一连接部(121)相连的弯折部(1221)、以及连接于所述弯折部(1221)和所述站立部(11)之间的扩宽部(1222)。
3.根据权利要求2所述的一种贴片式铝电解电容,其特征在于,
所述弯折部(1221)与所述第一连接部(121)成直角设置,所述弯折部(1221)与所述扩宽部(1222)成斜角设置。
4.根据权利要求3所述的一种贴片式铝电解电容,其特征在于,
所述站立部(11)位于同一平面上,所述站立部(11)与所述电容器本体(20)之间的距离为0.1~3mm,所述站立部(11)的引脚宽度为0.8~2mm。
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