CN208795412U - 一种便于连接的扭矩扳子检定仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于连接的扭矩扳子检定仪，包括凹槽、升降架、连接板、螺纹杆、凹条、丝杆、滚珠螺母座以及载板，升降架安装在凹槽内部，升降架上端面前部位置以及后部位置均固定连接板，连接板前侧以及后侧的操作台面上端面均加工螺纹孔，螺纹杆穿过连接板上端面，并通过螺纹啮合在螺纹孔内部，凹条加工在凹槽左侧的操作台面上，丝杆安装在凹条内部，且丝杆左端穿过凹条内部左侧面，并延伸至检定仪本体左侧，滚珠螺母座套装在凹条内部的丝杆环形侧面，载板固定在滚珠螺母座上端面，载板上端面固定测力板，便于扭矩扳子的连接，本实用新型结构简单，便于扭矩扳子的连接操作，工作效率高。

Description

一种便于连接的扭矩扳子检定仪

技术领域

本实用新型是一种便于连接的扭矩扳子检定仪，属于扭矩扳子检定设备领域。

背景技术

扭矩扳子需要使用扭矩扳子检定仪进行检定，从而确定扭矩扳子的测量精度，扭矩扳子检定仪在使用过程中，需要将扭矩扳子左端以及右端分别进行固定，然后进行测量，现有技术中，扭矩扳子进行连接时，操作繁琐，浪费时间，所以需要一种便于连接的扭矩扳子检定仪以解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于连接的扭矩扳子检定仪，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构简单，便于扭矩扳子的连接操作，工作效率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于连接的扭矩扳子检定仪，包括检定仪本体、操作台面、转接机构、连接组件以及测力板，所述操作台面设置在检定仪本体上端，所述转接机构安装在操作台面右部位置，所述连接组件设置在转接机构左侧的操作台面上，所述测力板设置在连接组件上端左部，所述连接组件包括凹槽、升降架、连接板、螺纹杆、凹条、丝杆、滚珠螺母座、载板、弹簧以及顶块，所述凹槽加工在转接机构左侧的操作台面上，所述升降架安装在凹槽内部，所述升降架上端面前部位置以及后部位置均固定连接板，所述连接板前侧以及后侧的操作台面上端面均加工螺纹孔，所述螺纹杆穿过连接板上端面，并通过螺纹啮合在螺纹孔内部，所述凹条加工在凹槽左侧的操作台面上，所述丝杆安装在凹条内部，且丝杆左端穿过凹条内部左侧面，并延伸至检定仪本体左侧，所述滚珠螺母座套装在凹条内部的丝杆环形侧面，所述载板固定在滚珠螺母座上端面，所述载板上端面固定测力板，所述测力板内侧的载板上端面焊接弹簧，所述弹簧上端焊接顶块。

进一步地，所述顶块前端面右端呈弧形结构，所述顶块前端面以及后端面均固定导向块，所述测力板呈凹字型结构，所述测力板内部前侧面以及后侧面均加工定位槽，所述导向块安装在定位槽内部。

进一步地，所述转接机构下端与传感器相连接，且传感器设置在测定仪本体内部。

进一步地，所述凹槽内壁上部棱线位置固定凸台，所述升降架外表面下端固定挡条，且挡条设置在凸台下侧的凹槽内部。

进一步地，所述连接板呈L型结构，所述连接板后部上侧的螺纹杆环形侧面固定上挡盘，且上挡盘下侧面与连接板上侧面相贴合，所述连接板下侧的螺纹杆环形侧面固定下挡盘，且下挡盘上端面与连接板下端面相贴合。

进一步地，所述滚珠螺母座通过滚珠螺母副与丝杆相连接，所述丝杆左端以及右端均通过轴承与凹条内部左侧面和右侧面相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于连接的扭矩扳子检定仪，因本实用新型添加了凹槽、升降架、连接板、螺纹杆、凹条、丝杆、滚珠螺母座、载板、弹簧以及顶块，在使用过程中，通过转动螺纹杆带动升降架升降，从而使升降架进行支撑，然后工作人员将扭矩板子右端连接在转接机构上，此时扭矩扳子左端放置在升降架上端面，然后工作人员通过丝杆带动测力板向右移动，从而套装至扭矩扳子左端，同时顶块在弹簧的弹力作用下，顶块将扭矩板子顶紧在测力板上，然后使升降架恢复原位即可，该设计便于扭矩扳子的连接，操作简单，节省时间，解决了现有技术中扭矩扳子进行连接时，操作繁琐，浪费时间的问题，本实用新型结构简单，便于扭矩扳子的连接操作，工作效率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于连接的扭矩扳子检定仪的结构示意图；

图2为本实用新型一种便于连接的扭矩扳子检定仪中连接组件的结构示意图；

图中：1-检定仪本体、2-操作台面、3-转接机构、4-连接组件、5-测力板、401-凹槽、402-升降架、403-连接板、404-螺纹杆、405-凹条、406-丝杆、407-滚珠螺母座、408-载板、409-弹簧、410-顶块、411-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于连接的扭矩扳子检定仪，包括检定仪本体1、操作台面2、转接机构3、连接组件4以及测力板5，操作台面2设置在检定仪本体1上端，转接机构3安装在操作台面2右部位置，连接组件4设置在转接机构3左侧的操作台面2上，测力板5设置在连接组件4上端左部。

连接组件4包括凹槽401、升降架402、连接板403、螺纹杆404、凹条405、丝杆406、滚珠螺母座407、载板408、弹簧409以及顶块410，凹槽401加工在转接机构3左侧的操作台面2上，升降架402安装在凹槽401内部，升降架402上端面前部位置以及后部位置均固定连接板403，连接板403前侧以及后侧的操作台面2上端面均加工螺纹孔411，螺纹杆404穿过连接板403上端面，并通过螺纹啮合在螺纹孔411内部，凹条405加工在凹槽401左侧的操作台面2上，丝杆406安装在凹条405内部，且丝杆406左端穿过凹条405内部左侧面，并延伸至检定仪本体1左侧，滚珠螺母座407套装在凹条405内部的丝杆406环形侧面，载板408固定在滚珠螺母座407上端面，载板408上端面固定测力板5，测力板5内侧的载板408上端面焊接弹簧409，弹簧409上端焊接顶块410，在使用过程中，工作人员转动螺纹杆404，使螺纹杆404在螺纹孔411内部转动并向上移动，从而螺纹杆404通过上挡盘和下挡盘带动连接板403移动，连接板403移动带动升降架402移动，当升降架402移动至预定位置时，工作人员停止转动螺纹杆404，然后工作人员转动丝杆406，在滚珠螺母副的作用下，滚珠螺母座407带动载板408向右移动，载板408移动带动测力板5移动，从而使测力板5移动至扭矩扳子左端，并套装在扭矩扳子外表面，此时在弹簧409恢复形变的弹力作用下，顶块410将扭矩扳子顶紧在测力板5内部上侧面，然后工作人员反向转动螺纹杆404，使升降架402移动至凹槽401内部即可，该设计便于扭矩扳子的连接，操作简单。

顶块410前端面右端呈弧形结构，顶块410前端面以及后端面均固定导向块，测力板5呈凹字型结构，测力板5内部前侧面以及后侧面均加工定位槽，导向块安装在定位槽内部，提高了顶块410的稳定性。

转接机构3下端与传感器相连接，且传感器设置在测定仪本体1内部，便于扭矩扳子的检测。

凹槽401内壁上部棱线位置固定凸台，升降架402外表面下端固定挡条，且挡条设置在凸台下侧的凹槽401内部，避免升降架402移动过程中的定位。

连接板403呈L型结构，连接板403后部上侧的螺纹杆404环形侧面固定上挡盘，且上挡盘下侧面与连接板403上侧面相贴合，连接板403下侧的螺纹杆404环形侧面固定下挡盘，且下挡盘上端面与连接板403下端面相贴合，便于连接板403与螺纹杆404的连接。

滚珠螺母座407通过滚珠螺母副与丝杆406相连接，丝杆406左端以及右端均通过轴承与凹条405内部左侧面和右侧面相连接，便于将丝杆406的旋转运行转换为直线运行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于连接的扭矩扳子检定仪，包括检定仪本体(1)、操作台面(2)、转接机构(3)、连接组件(4)以及测力板(5)，其特征在于：所述操作台面(2)设置在检定仪本体(1)上端，所述转接机构(3)安装在操作台面(2)右部位置，所述连接组件(4)设置在转接机构(3)左侧的操作台面(2)上，所述测力板(5)设置在连接组件(4)上端左部；

所述连接组件(4)包括凹槽(401)、升降架(402)、连接板(403)、螺纹杆(404)、凹条(405)、丝杆(406)、滚珠螺母座(407)、载板(408)、弹簧(409)以及顶块(410)，所述凹槽(401)加工在转接机构(3)左侧的操作台面(2)上，所述升降架(402)安装在凹槽(401)内部，所述升降架(402)上端面前部位置以及后部位置均固定连接板(403)，所述连接板(403)前侧以及后侧的操作台面(2)上端面均加工螺纹孔(411)，所述螺纹杆(404)穿过连接板(403)上端面，并通过螺纹啮合在螺纹孔(411)内部，所述凹条(405)加工在凹槽(401)左侧的操作台面(2)上，所述丝杆(406)安装在凹条(405)内部，且丝杆(406)左端穿过凹条(405)内部左侧面，并延伸至检定仪本体(1)左侧，所述滚珠螺母座(407)套装在凹条(405)内部的丝杆(406)环形侧面，所述载板(408)固定在滚珠螺母座(407)上端面，所述载板(408)上端面固定测力板(5)，所述测力板(5)内侧的载板(408)上端面焊接弹簧(409)，所述弹簧(409)上端焊接顶块(410)。

2.根据权利要求1所述的一种便于连接的扭矩扳子检定仪，其特征在于：所述顶块(410)前端面右端呈弧形结构，所述顶块(410)前端面以及后端面均固定导向块，所述测力板(5)呈凹字型结构，所述测力板(5)内部前侧面以及后侧面均加工定位槽，所述导向块安装在定位槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种便于连接的扭矩扳子检定仪，其特征在于：所述转接机构(3)下端与传感器相连接，且传感器设置在测定仪本体(1)内部。

4.根据权利要求1所述的一种便于连接的扭矩扳子检定仪，其特征在于：所述凹槽(401)内壁上部棱线位置固定凸台，所述升降架(402)外表面下端固定挡条，且挡条设置在凸台下侧的凹槽(401)内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于连接的扭矩扳子检定仪，其特征在于：所述连接板(403)呈L型结构，所述连接板(403)后部上侧的螺纹杆(404)环形侧面固定上挡盘，且上挡盘下侧面与连接板(403)上侧面相贴合，所述连接板(403)下侧的螺纹杆(404)环形侧面固定下挡盘，且下挡盘上端面与连接板(403)下端面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种便于连接的扭矩扳子检定仪，其特征在于：所述滚珠螺母座(407)通过滚珠螺母副与丝杆(406)相连接，所述丝杆(406)左端以及右端均通过轴承与凹条(405)内部左侧面和右侧面相连接。