CN208795341U - 一种电子称量送料机 - Google Patents
一种电子称量送料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208795341U CN208795341U CN201821386287.6U CN201821386287U CN208795341U CN 208795341 U CN208795341 U CN 208795341U CN 201821386287 U CN201821386287 U CN 201821386287U CN 208795341 U CN208795341 U CN 208795341U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feed
- feed bin
- electronic weighing
- bin
- projection electronic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
一种电子称量送料机,包括机架、用于储料的料仓、用于称量料仓的感应臂以及螺杆送料装置,料仓通过感应臂吊挂在机架上,料仓顶部设有进料口,进料口处设有电动开关阀,料仓底部设有出料口,螺杆送料装置设在料仓的出料口,螺杆送料装置包括导料筒、套筒、螺杆和用于驱动螺杆的减速电机,导料筒的进料口和料仓的出料口连接,套筒横向设在导料筒的底部,套筒的进料口和导料筒的出料口连接,螺杆设在套筒内,减速电机设在螺杆一侧。电子称量送料机包括操控屏和控制器,控制器分别与感应臂、电动开关阀和减速电机电性连接。通过控制器接收感应臂的重量信号,控制减速电机转速和电动开关阀的开关,实现自动补料和连续高精度的粒体或粉体定量送料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉体或粒体自动称量送料设备,尤其是一种电子称量送料机。
背景技术
目前在送料领域,特别是应用于面粉的送料领域,常使用人工先称重后再送料,人工称重误差大,人力成本高,且采用这种送料方式,送料过程不连续,生产效率低,也会增加污染面粉的风险。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种送料精度高、送料过程连续且能自动补料的电子称量送料机。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电子称量送料机,其特征在于:包括机架、用于储料的料仓、用于称量料仓的感应臂以及螺杆送料装置,所述料仓通过感应臂吊挂在所述机架上,所述料仓顶部设有进料口,所述料仓底部设有出料口,所述螺杆送料装置设在所述料仓的出料口,所述螺杆送料装置包括导料筒、套筒、螺杆和用于驱动螺杆的减速电机,所述导料筒的进料口和所述料仓的出料口连接,所述套筒横向设在导料筒的底部,所述套筒的进料口和所述导料筒的出料口连接,所述螺杆设在所述套筒内,所述减速电机设在螺杆一侧,所述减速电机为步进电机或伺服电机。
进一步的,所述机架包括固定板和若干竖直设置的支撑柱,所述固定板设置在支撑柱的上部并与所述支撑柱活动连接,所述料仓通过感应臂吊挂在固定板底部,所述固定板上对应料仓的进料口处设有开口,所述料仓包括若干向外伸出的悬臂,所述悬臂与所述感应臂连接。
进一步的,所述电子称量送料机包括操控屏和控制器,所述控制器分别与所述感应臂和所述减速电机电性连接。
进一步的,所述料仓的进料口处设有进料管,所述进料管上设有电动开关阀,所述电动开关阀与所述控制器电性连接。
进一步的,所述料仓的侧面沿圆周等距设有若干用于挂置秤砣的挂置部。
进一步的,所述感应臂包括连杆和波纹管式传感器,所述波纹管式传感器水平设置且一端连接在机架上,所述连杆竖直设置,所述连杆的顶端与波纹管式传感器的另一端连接,所述连杆的底端与料仓连接。
通过采用上述技术方案,可达到的有益效果是,通过波纹管式传感器实时称量料仓的重量变化,将重量变化转化为电信号输出给控制器,再通过控制器依据所收到的电信号实时修正螺杆的转速来实现粉体的定量送料,通过负反馈调节方式来调节送料速度,且重量的实时变化量即为粉体的实时输送量,定量送料精度高。
另外,通过设置重量的上临界值和下临界值,当料仓中的粉体减少而使重量达到下临界值时,控制器控制电动开关阀打开进料口,从而进行补料作业,重量达到上临界值时,控制器控制电动开关阀关闭进料口,停止补料作业,通过上述方法实现自动补料。
而且,当进行补料作业时,位于料仓下端的螺杆送料装置不会停止送料作业,此时通过控制螺杆保持恒定的转速来实现粉体的定量送料,整个送料过程连续。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1中A处放大图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种电子称量送料机,包括机架1、用于储料的料仓2、用于称量料仓2的感应臂3以及螺杆送料装置4,机架1包括固定板11和若干竖直设置的支撑柱12,固定板11设置在支撑柱12的上部并与支撑柱12活动连接,具体为在固定板11上设置与支撑柱12相匹配的套孔,固定板11通过套孔套在支撑柱12上并可以沿支撑柱12上下调节,调节完毕后通过螺钉将固定板11固定在支撑柱12上。
料仓2通过感应臂3吊挂在固定板11底部,如图3所示,感应臂3包括连杆31和波纹管式传感器32,波纹管式传感器32水平设置且一端连接在固定板11底部,连杆31竖直设置,连杆31的顶端与波纹管式传感器32的另一端连接,连杆31的底端与料仓2上若干向外伸出的悬臂5连接。
料仓2顶部设有进料口,料仓2的进料口处设有进料管(图中省略),进料管上设有电动开关阀(图中省略)。固定板11上对应料仓2的进料口处设有开口111。
料仓2底部设有出料口,螺杆送料装置4设在料仓2的出料口,螺杆送料装置4包括导料筒41、套筒42、螺杆43和用于驱动螺杆43的减速电机44,导料筒41的进料口和料仓2的出料口连接,套筒42横向设在导料筒41的底部,套筒42的进料口和导料筒41的出料口连接,螺杆43设在套筒42内,减速电机44设在螺杆43一侧,减速电机44为步进电机或伺服电机。
另外,电子称量送料机还包括操控屏和控制器,控制器分别与波纹管式传感器32、电动开关阀以及减速电机44电性连接。通过波纹管式传感器32实时称量料仓2的重量变化,将重量变化转化为电信号输出给控制器,再通过控制器依据所收到的电信号实时控制螺杆43的转速来实现粉体的定量送料,通过设置重量的上临界值和下临界值,控制器控制电动开关阀的开启和关闭实现自动补料。操控屏可以设定送料速度,补料的临界重量等相关参数并能实时显示电子称量送料机的相关状态。
料仓2的侧面沿圆周等距设有若干用于挂置秤砣8的挂置部7,在非运行状态下,通过设置以及移除秤砣8来对波纹管式传感器32和整个机器的控制系统进行检测以及调试。
本实用新型的工作原理如下:
电子称量送料机在运行过程中,首先设置送料速度,波纹管式传感器32实时称量料仓2的重量变化并将重量变化转化为电信号输出给控制器,控制器将所收到的电信号与送料速度设定值进行对比,实时修正螺杆43的转速来实现粉体按照所设定的送料速度定量送料,通过负反馈调节方式来调节送料速度,且重量的实时变化量即为粉体的实时输送量,定量送料精度高。
另外,通过设置重量的上临界值和下临界值,当料仓2中的粉体减少而使重量达到下临界值时,控制器控制电动开关阀打开进料口,从而进行补料作业,重量达到上临界值时,控制器控制电动开关阀关闭进料口,停止补料作业,通过上述方法实现自动补料。
而且,当进行补料作业时,位于料仓2下端的螺杆送料装置4不会停止送料作业,此时通过控制螺杆43保持恒定的转速来实现粉体的定量送料,整个送料过程连续。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种电子称量送料机,其特征在于:包括机架、用于储料的料仓、用于称量料仓的感应臂以及螺杆送料装置,所述料仓通过感应臂吊挂在所述机架上,所述料仓顶部设有进料口,所述料仓底部设有出料口,所述螺杆送料装置设在所述料仓的出料口,所述螺杆送料装置包括导料筒、套筒、螺杆和用于驱动螺杆的减速电机,所述导料筒的进料口和所述料仓的出料口连接,所述套筒横向设在导料筒的底部,所述套筒的进料口和所述导料筒的出料口连接,所述螺杆设在所述套筒内,所述减速电机设在螺杆一侧,所述减速电机为步进电机或伺服电机。
2.根据权利要求1所述的一种电子称量送料机,其特征在于:所述机架包括固定板和若干竖直设置的支撑柱,所述固定板设置在支撑柱的上部并与所述支撑柱活动连接,所述料仓通过感应臂吊挂在固定板底部,所述固定板上对应料仓的进料口处设有开口,所述料仓包括若干向外伸出的悬臂,所述悬臂与所述感应臂连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子称量送料机,其特征在于:所述电子称量送料机包括操控屏和控制器,所述控制器分别与所述感应臂和所述减速电机电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种电子称量送料机,其特征在于:所述料仓的进料口处设有进料管,所述进料管上设有电动开关阀,所述电动开关阀与所述控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子称量送料机,其特征在于:所述料仓的侧面沿圆周等距设有若干用于挂置秤砣的挂置部。
6.根据权利要求1所述的一种电子称量送料机,其特征在于:所述感应臂包括连杆和波纹管式传感器,所述波纹管式传感器水平设置且一端连接在机架上,所述连杆竖直设置,所述连杆的顶端与波纹管式传感器的另一端连接,所述连杆的底端与料仓连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821386287.6U CN208795341U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种电子称量送料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821386287.6U CN208795341U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种电子称量送料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208795341U true CN208795341U (zh) | 2019-04-26 |
Family
ID=66207055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821386287.6U Active CN208795341U (zh) | 2018-08-27 | 2018-08-27 | 一种电子称量送料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208795341U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110608791A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-24 | 西安益翔航电科技有限公司 | 一种粉料精确称重方法 |
-
2018
- 2018-08-27 CN CN201821386287.6U patent/CN208795341U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110608791A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-24 | 西安益翔航电科技有限公司 | 一种粉料精确称重方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206068976U (zh) | 粉末冶金用辅料自动配料机 | |
CN206900692U (zh) | 适用于颗粒包装机的容量可调翻转下料装置 | |
CN208795341U (zh) | 一种电子称量送料机 | |
CN201335725Y (zh) | 智能型多斗式电子称量装置 | |
CN105923174A (zh) | 控制给料的称重装料装置 | |
CN209331160U (zh) | 可精准配料的饲料配料装置 | |
CN206939127U (zh) | 一种自动匀料、匀速给料仓 | |
CN206579909U (zh) | 茶叶称分装置的自动投料机构 | |
CN207389594U (zh) | 一种颗粒体定量包装机 | |
CN211194538U (zh) | 橡胶密炼生产原料自动称重配料设备 | |
CN210464623U (zh) | 一种塑料挤出机用称量装置 | |
CN209052008U (zh) | 一种螺丝补料装置 | |
CN209552224U (zh) | 一种吹塑机用储料斗 | |
CN208994523U (zh) | 一种五金制造用螺丝排序送料装置 | |
CN208879101U (zh) | 一种水产品分选装置 | |
CN110271824A (zh) | 交互咖啡给料系统 | |
CN216686248U (zh) | 一种便于调节功能的称重给料机 | |
CN215437023U (zh) | 一种自动升降旋臂式吨袋包装机 | |
CN205441771U (zh) | 螺杆上料机 | |
CN212556885U (zh) | 一种定量分装智能控制系统 | |
CN204085652U (zh) | 一种间歇式称重装置 | |
CN110092017A (zh) | 颗粒物料包装计量设备及其包装方法 | |
CN209008983U (zh) | 一种高效自动称重装置 | |
CN208488147U (zh) | 一种谷物存储仓称重下料装置 | |
CN206885395U (zh) | 一种压力定量落料器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |