CN204085652U - 一种间歇式称重装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种间歇式称重装置,其特征在于:包括控制器、刃支承以及秤梁,在所秤梁的一端连接有一漏斗,在所述秤梁的另一端设置有配重砝码,在所述砝码座旁设置有检控规板,在所述检控规板的下方设置接触触头,所述控制器与所述接触触头、漏斗和给料装置电连接。本实用新型将加料过程分成两个阶段,提高了加料的精度,另外,通过调节刃支承在秤梁上支承的位置,同时在砝码座内配合一定重量的配重砝码,即可实现每次加料重量的调节。

Description

一种间歇式称重装置
技术领域
本实用新型涉及一种称重装置,特别是一种间歇式称重装置。
背景技术
现有专利号为ZL93219275.0的中国实用新型专利《无刃口可调整自动定量称重装置》公开了定量称重装置,该无刃口可调整自动定量称重装置系用于固体粒状或粉状物料装袋包装时与装袋机械配套使用的称重装置,包括有箱体外壳、副秤杆、提重杆、传力杆、支承杆、主秤杆、游砣、电子接近开关,所述提重杆端部通过轴承与付秤杆一端铰动联接,付秤杆由固定箱体外壳上的支承杆支承并与支承杆端部铰动联接,付秤杆另一端传力杆一端通过轴承铰动联接,传力杆中一端通过轴承铰动联接在主秤杆杆段上,主秤杆一端与固定在箱体外壳上支承杆通过轴承铰动联接,游砣装于主秤杆上,主秤杆另一端有通过轴承铰动联接的秤砣挂环,电子接近开关装于箱体外壳位于秤砣上方的内顶壁面处。
但是,该实用新型称重装置的自动化程度低,不能实现连续加料称重工作,同时,加料称重的精度低,也不便于对称重量进行调节。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能够自动称料,称重可调,且加料准确的间歇式称重装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种间歇式称重装置,其特征在于:包括支承座、控制器、可在所述支承座上滑动的刃支承以及设置在该刃支承上的秤梁,所述秤梁以所述刃支承为支点形成一杠杆,所述刃支承在所述秤梁上的支承位置可调,在所秤梁的一端连接有一漏斗,在所述漏斗的出口设置有一活门,在所述漏斗上方设置有往所述漏斗加料的给料装置,在所述漏斗的下方设置有容器,在所述秤梁的另一端设置有砝码座,所述砝码座内放置有配重砝码,位于所述秤梁的另一端在所述砝码座旁设置有检控规板,在所述检控规板的下方设置有用于控制所述给料装置加料的接触触头,所述接触触头包括粗加料触头和细加料触头,所述控制器与所述接触触头、漏斗和给料装置电连接。
作为改进,所述漏斗包括左半漏斗和右半漏斗组成,所述左半漏斗和所述右半漏斗端部铰接在一起,在所述漏斗内设置有弹簧,所述弹簧一端与所述左半漏斗相连,所述弹簧另一端与所述右半漏斗相连,给料装置在给漏斗加料过程中,当添加的物料的量超过了弹簧所能承受的最大弹力时,左半漏斗和右半漏斗就会自动打开,通过改变弹簧的强度,从而改变了迫使漏斗打开所需的物料量,从而提供了一种机械式打开漏斗的方法,有利于降低间歇式称重装置。
再改进,所述给料装置为振动给料机,该振动给料机上设置有料斗,该振动给料机的出口位于所述漏斗上方,采用振动给料机给漏斗加料,便于实现加料量可调。
再改进,所述秤梁为三角形梁,提高了秤梁的强度、刚度和稳定性。
再改进,所述秤梁的一端上设置有一滑轮,所述漏斗连接在该滑轮上,便于调节漏斗的高度。
与现有技术相比,由于本实用新型的优点在于:本实用新型利用控制器设定容器加料的定量值,然后启动加料程序,本实用新型的加料过程包括粗加料阶段和细加料阶段,在粗加料阶段,秤梁向右倾斜,粗、细加料触点都闭合状态,此时,控制器控制给料装置加快给料速度和给料量,当粗加料至定量值的80%~90%时,粗加料触头断开,细加料触头依然处于闭合状态,此时,控制器控制给料装置放慢加料速度和减小给料量,当加料至定量值时,秤梁处于平衡状态,细加料触头断开,给料装置停止给料,控制器发出控制指令,漏斗活门打开,进行卸料,卸料完成后,秤梁再次向右倾斜,粗加料触头和细加料触头又同时闭合,从而开始新的称重计量工作循环,从而实现了一种间隙式自动秤料的方法,同时,本实用新型将加料过程分成两个阶段,提高了加料的精度,另外,通过调节刃支承在秤梁上支承的位置,同时在砝码座内配合一定重量的配重砝码,即可实现每次加料重量的调节。
附图说明
图1是本实用新型实施例中间歇式称重装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施中的间歇式称重装置,包括支承座1、控制器8、刃支承2、秤梁3、漏斗6、振动给料机、砝码座、配重砝码4、检控规板5、粗加料触头72、细加料触头71和容器10等。
其中,刃支承2可滑动设置在支承座1上,秤梁3设置在该刃支承2上,秤梁3以刃支承2为支点形成一杠杆,刃支承2在秤梁3上的支承位置可调,秤梁3为三角形梁,从而提高了秤梁3的强度、刚度和稳定性,另外,在秤梁3的一端上设置有一滑轮31,漏斗6连接在该滑轮61上,便于调节漏斗6的高度,在漏斗6的出口设置有一活门,在漏斗6上方设置有往漏斗6加料的振动给料机9,该振动给料机9上设置有料斗91,该振动给料机9的出口位于漏斗6上方,采用振动给料机9给漏斗6加料,便于实现加料量可调,在漏斗6的下方设置有容器10,在秤梁3的另一端设置有砝码座,砝码座内放置有配重砝码4,位于秤梁3的另一端在砝码座旁设置有检控规板5,在检控规板5的下方设置有用于控制振动给料机9加料的接触触头,接触触头包括粗加料触头72和细加料触头71,控制器8与接触触头、漏斗6和振动给料机9电连接。
另外,漏斗6包括左半漏斗61和右半漏斗62组成,左半漏斗61和右半漏斗62端部铰接在一起,在漏斗6内设置有弹簧63,弹簧63一端与左半漏斗61相连,弹簧63另一端与右半漏斗62相连,振动给料机9在给漏斗6加料过程中,当添加的物料的量超过了弹簧63所能承受的最大弹力时,左半漏斗61和右半漏斗62就会自动打开,通过改变弹簧63的强度,从而改变了迫使漏斗6打开所需的物料量,从而提供了一种机械式打开漏斗6的方法,有利于降低间歇式称重装置。
本实用新型的工作原理为:
本实用新型利用控制器8设定容器10加料的定量值,然后启动加料程序,本实用新型的加料过程包括粗加料阶段和细加料阶段,在粗加料阶段,秤梁3向右倾斜,粗细加料触点62和细加料触点61都闭合状态,此时,控制器8控制振动给料机9加快给料速度和给料量,当粗加料至定量值的80%~90%时,粗加料触头62断开,细加料触头61依然处于闭合状态,此时,控制器8控制振动给料机9放慢加料速度和减小给料量,当加料至定量值时,秤梁3处于平衡状态,细加料触头61断开,振动给料机9停止给料,控制器8发出控制指令,漏斗6活门打开,进行卸料,卸料完成后,秤梁3再次向右倾斜,粗加料触头62和细加料触头61又同时闭合,从而开始新的称重计量工作循环,从而实现了一种间隙式自动秤料的方法,由于本实用新型将加料过程分成两个阶段,提高了加料的精度,另外,通过调节刃支承2在秤梁3上支承的位置,同时在砝码座内配合一定重量的配重砝码4,即可实现每次加料重量的调节。

Claims (5)

1.一种间歇式称重装置,其特征在于:包括支承座、控制器、可在所述支承座上滑动的刃支承以及设置在该刃支承上的秤梁,所述秤梁以所述刃支承为支点形成一杠杆,所述刃支承在所述秤梁上的支承位置可调,在所述秤梁的一端连接有一漏斗,在所述漏斗的出口设置有一活门,在所述漏斗上方设置有往所述漏斗加料的给料装置,在所述漏斗的下方设置有容器,在所述秤梁的另一端设置有砝码座,所述砝码座内放置有配重砝码,位于所述秤梁的另一端在所述砝码座旁设置有检控规板,在所述检控规板的下方设置有用于控制所述给料装置加料的接触触头,所述接触触头包括粗加料触头和细加料触头,所述控制器与所述接触触头、漏斗和给料装置电连接。 
2.根据权利要求1所述的间歇式称重装置,其特征在于:所述漏斗包括左半漏斗和右半漏斗,所述左半漏斗和所述右半漏斗端部铰接在一起,在所述漏斗内设置有弹簧,所述弹簧一端与所述左半漏斗相连,所述弹簧另一端与所述右半漏斗相连。 
3.根据权利要求2所述的间歇式称重装置,其特征在于:所述给料装置为振动给料机,该振动给料机上设置有料斗,该振动给料机的出口位于所述漏斗上方。 
4.根据权利要求3所述的间歇式称重装置,其特征在于:所述秤梁为三角形梁。 
5.根据权利要求4所述的间歇式称重装置,其特征在于:所述秤梁的一端上设置有一滑轮,所述漏斗连接在该滑轮上。 
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CN111776680A (zh) * 2020-08-11 2020-10-16 周显双 一种用于工业生产中颗粒状物料的定质量给料设备

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