CN204776087U - 颗粒自动定量包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒自动定量包装机，涉及颗粒包装机械技术领域；包括由上而下依次设置的给料机构、称重调节机构、装袋机构、排出机构，及用于支撑所述所有机构的机架；所述给料机构包括料斗及位于料斗下方的输送装置，所述称重调节机构包括计量称、转换器、称重调节控制器，所述料斗一侧设置有自动控制闸门，所述自动控制闸门与所述称重调节控制器电连接，所述称重调节控制器通过调节自动控制闸门的开度自动调节料斗的下料量，所述料斗底部设置有电磁击打针装置，用于敲打料斗外侧产生振动，所述传感器与称台相连，并与称重调节控制器电连接；本实用新型结构简单，下料均匀，避免了出现空袋或者克重不足的现象，提高了产品的包装质量。

Description

颗粒自动定量包装机

技术领域

本实用新型涉及颗粒包装机械技术领域，具体涉及一种颗粒自动定量包装机。

背景技术

随着我国食品工业、包装工业和农业的迅速发展，我国的包装食品机械行业取得了世人瞩目的发展，产品品种的数量不断增加，使包装和食品机械行业成为直接为提高人民生活质量服务，为包装工业和食品工业服务，为农业和农副产品深加工业服务的新兴行业，成为我国机械工业十大产业之一。而颗粒料物品在我们生活中随处可见，不管是在食品行业还是在工业行业方面都有很大程度的应用。随着人们生活水平的提高对颗粒料物品需求也越来越大。为使包装出的物品整齐、美观并具有良好的包装质量，研制高速、高效、高质、经济的新型包装机是市场的迫切需求。颗粒料包装机是一种用途十分广泛的机械设备，它的研制成功可以提高劳动生产率，促进国内化工、粮食等产业生产线的自动化，因此，颗粒料包装机具有很强的实用价值。我国包装机械工业是改革开放以后发展起来的，由于起步较晚，大部分设备都是通过引进设备消化吸收研制出来的。

现有的颗粒包装机虽然在颗粒包装上实现了自动化，提高了劳动生产率，但是由于颗粒物的多样性，针对不同性状颗粒物的针对性包装机研究设计已迫在眉睫。比如包装粘性较大的物料时，常规包装机容易造成物料粘在料斗内壁，不下料或下料不均匀等现象，出现空袋或者克重不足的现象，严重影响产品的包装质量。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是：针对粘性较大的颗粒物料提供一种颗粒自动定量包装机，以提高产品的包装质量，下料均匀，避免出现空袋或者克重不足的现象。

本实用新型的技术方案是：一种颗粒自动定量包装机，包括由上而下依次设置的给料机构、称重调节机构、装袋机构、排出机构，及用于支撑所述所有机构的机架，所述给料机构包括料斗及位于料斗下方的输送装置；所述称重调节机构包括计量称、转换器、称重调节控制器；所述计量称包括位于输送装置下方的称台，与称台相连的支撑板弹簧及传感器，所述传感器与转换器相连，所述转换器与称重调节控制器电连接；所述料斗一侧设置有自动控制闸门，所述自动控制闸门与所述称重调节控制器电连接，所述称重调节控制器通过调节自动控制闸门的开度自动调节料斗的下料量；所述料斗底部设置有电磁击打针装置，用于敲打料斗外侧产生振动；。

作为本实用新型的一种优选结构，所述输送装置包括输送皮带及为输送皮带提供动力的电机。

作为本实用新型的一种优选结构，所述自动控制闸门上方设置有防尘罩。

作为本实用新型的一种优选结构，所述称重调节控制器通过PLC控制。

本实用新型的有益效果在于：本技术方案针对粘性较大的颗粒物料而设计，简单有效，当物料由料斗经自动控制闸门流到输送皮带上时,料斗底部装有电磁击打针装置，连续敲打料斗外侧产生振动，使物料更容易下落，连续匀速运转的输送皮带将物料带到称台,计量秤的传感器立即测出该段皮带上物料的重量,将物料重量经转换器转变成电信号传给称重调节控制器,控制料斗自动调节自动控制闸门的开度,保证物料流量的稳定，再经装袋机构、排出机构包装并送出包装机，在给料机构和称重调节机构的双重改进下，下料均匀，避免了出现空袋或者克重不足的现象，提高了产品的包装质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1—料斗，2—计量称，3—传感器，4—称重调节控制器，5—自动控制闸门，6—电磁击打针装置，7—称台，8—支撑板弹簧,9—输送皮带，10—防尘罩，转换器—11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种颗粒自动定量包装机，包括由上而下依次设置的给料机构、称重调节机构、装袋机构、排出机构，及用于支撑所述所有机构的机架，所述给料机构包括料斗1及位于料斗1下方的输送装置；所述称重调节机构包括计量称2、转换器11、称重调节控制器4；所述计量称2包括位于输送装置下方的称台7，与称台7相连的支撑板弹簧8及传感器3，所述传感器3与转换器11相连，所述转换器11与称重调节控制器4电连接；；所述料斗1一侧设置有自动控制闸门5，所述自动控制闸门5与所述称重调节控制器4电连接，所述称重调节控制器4通过调节自动控制闸门5的开度自动调节料斗1的下料量；所述料斗1底部设置有电磁击打针装置6，用于敲打料斗1外侧产生振动；。

物料由料斗1经自动控制闸门5流到输送皮带9上,料斗1底部装有的电磁击打针装置6，连续敲打料斗1外侧产生振动，使物料更容易下落，连续运转的输送皮带9将物料送至称台7上,物料的重量使称台7下面的支撑板弹簧8发生挠曲变形,称台7下移，传感器3感知称台7的重力，使传感器弹性体产生变形，贴附于弹性体上的桥路失去平衡，输出与重量数值成正比例的电信号，经线性放大器将信号放大，再经A/D转换为数字信号，并对重量信号进行处理后直接显示重量数据，使计量称2可立即测出该段输送皮带9上的物料重量，其重量数据由转换器11转换成电信号传输给称重调节控制器4,称重调节控制器4检测重量信号是否符合要求，若重量不符合要求,称重调节控制器4可根据传感器3传来的重量信号,来调节自动控制闸门5的开度,来调节称台7上物料的重量,以保证待称的物料重量稳定在一定范围之内，从而保证物料的均匀下料。在给料机构和称重调节机构的双重改进下，使得颗粒自动定量包装机下料均匀，避免了出现空袋或者克重不足的现象，提高了产品的包装质量。

所述自动控制闸门5上方设置有防尘罩10，用于收集下料时产生的灰尘，避免设备污染，使车间环境干净。所述称重调节控制器通过PLC控制，控制方式简单有效。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种颗粒自动定量包装机，包括由上而下依次设置的给料机构、称重调节机构、装袋机构、排出机构，及用于支撑所述所有机构的机架，其特征在于：所述给料机构包括料斗(1)及位于料斗下方的输送装置；所述称重调节机构包括计量称(2)、转换器(11)、称重调节控制器(4)，所述计量称(2)包括位于输送装置下方的称台(7)，与称台(7)相连的支撑板弹簧(8)及传感器(3)，所述传感器(3)与转换器(11)相连，所述转换器(11)与称重调节控制器(4)电连接；所述料斗(1)一侧设置有自动控制闸门(5)，所述自动控制闸门(5)与所述称重调节控制器(4)电连接，所述称重调节控制器(4)通过调节自动控制闸门(5)的开度自动调节料斗(1)的下料量；所述料斗(1)底部设置有电磁击打针装置(6)，用于敲打料斗(1)外侧产生振动。

2.根据权利要求1所述的颗粒自动定量包装机，其特征在于：所述输送装置包括输送皮带(9)及为输送皮带(9)提供动力的电机。

3.根据权利要求1所述的颗粒自动定量包装机，其特征在于：所述自动控制闸门(5)上方设置有防尘罩(10)。

4.根据权利要求1所述的颗粒自动定量包装机，其特征在于：所述称重调节控制器(4)通过PLC控制。