CN208488147U - 一种谷物存储仓称重下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种谷物存储仓称重下料装置，包括计量仓、通过支腿与所述计量仓固定连接的支撑板，在所述支撑板上表面设有凹槽，在所述凹槽中部设有与计量仓底部下料口相对应的出料斗，所述计量仓底部下料口与出料斗之间设置有止粮挡板；在所述止粮挡板的一端下部设有滑块，所述滑块套装在丝杆上，与所述丝杆末端配套的丝杆电机固定安装在所述支撑板上；在所述支撑板的下部设有称重机构，所述称重机构包括承重条，所述承重条的两端分别通过立柱与所述支撑板的相连接，在所述立柱上套装有缓冲弹簧，在所述承重条的底部设有至少一个压敏传感器。本实用新型结构简单、精度高、省时省力以及可以实现谷物自动化称重及下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动售货机配套设备技术领域，具体涉及一种谷物存储仓称重下料装置。
背景技术
五谷杂粮是中国人的传统食物，尤其是在倡导健康饮食、养生的当代社会，更是人们日常生活不可缺少的食物，谷物的种类有很多，人们常吃的有大米、小米、各种豆类等。目前，在购买谷物时一般选用袋装或散称两种方式，而袋装的谷物一般数量较多，长时间储藏容易变质，食用变质的谷物危害人体健康，扔掉又造成浪费，所以现在人们越来越喜欢散称谷物，对于称重谷物时仍然以人工手动称量的方式为主，在超市一般是顾客自己装了多少就直接称量，如果想按斤称就比较麻烦，而且需要专人称量，既不方便又消耗人力；现在有些地方也会采用自动称重下料装置，对粉料物品进行下料包装，但是原有的自动下料装置精度低，效率慢，结构复杂。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、精度高、自动化、环境友好型、省时省力的谷物存储仓称重下料装置。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种谷物存储仓称重下料装置，包括计量仓、通过支腿与所述计量仓固定连接的支撑板，在所述支撑板上表面设有凹槽，在所述凹槽中部设有与计量仓底部下料口相对应的出料斗，所述计量仓底部下料口与出料斗之间设置有止粮挡板；在所述止粮挡板的一端下部设有滑块，所述滑块套装在丝杆上，与所述丝杆末端配套的丝杆电机固定安装在所述支撑板上；在所述支撑板的下部设有称重机构，所述称重机构包括承重条，所述承重条的两端分别通过立柱与所述支撑板的相连接，在所述立柱上套装有缓冲弹簧，在所述承重条的底部设有至少一个压敏传感器。
在上述技术方案中，该下料装置用于设置在谷物存储仓的下部，计量仓设置在谷物存储仓的出料口的下方，从谷物存储仓出来的谷物进入到计量仓内进行称重；在称重时，计量仓下部的止粮挡板将其与出料斗隔开，避免物料在称重之前下落；称重完毕后，止粮挡板打开，使谷物由下料斗流出；通过丝杆电机控制丝杆转动，使滑块沿丝杆往复移动，进而控制止粮挡板的闭合和打开。通过在支撑板下部设置称重机构来实现谷物的称重，承重条设置在支撑板下部，在承重条底部设置压敏传感器，用于测量计量仓内谷物的重量。
优选的，在所述支撑板上位于所述出料斗两侧的位置分别设有滑轨，在所述止粮挡板的两侧对应位置分别设有滑动安装在所述滑轨内的滑轮。
优选的，所述止粮挡板两侧的滑轮数量均为两个。
优选的，在所述止粮挡板上对应每个滑轮的位置分别设有轮罩，所述轮罩覆盖所述滑轮的上部。防止谷物颗粒落在滑轮上，影响滑轮转动。
优选的，所述轮罩与所述止粮挡板为一体成型结构。
优选的，所述称重机构为两组，对称设置在所述支撑板下部的两侧。受力更均匀，称重结果更准确。
优选的，每个承重条的底部设置两个压敏传感器，且两个所述压敏传感器对称设于出料斗的两侧。
优选的，所述计量仓的下部为圆锥形。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过丝杆电机来控制止粮挡板的位置，实现谷物存储仓称重下料装置的自动化，缓冲弹簧在谷物下来的时候既可以起到缓冲的作用，又可以连同承重条产生弹性变形；该装置结构简单，实现自动化功能，省时省力，精度高，环境友好型设计。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为支撑板的结构示意图。
图中：1计量仓，2支撑板，3缓冲弹簧，4压敏传感器，5滑轮，6丝杆电机，7承重条，8支腿，9出料斗，10止粮挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，一种谷物存储仓称重下料装置，包括下部为圆锥形的计量仓1、通过支腿8与所述计量仓1固定连接的支撑板2，在所述支撑板2上表面设有凹槽，在所述凹槽中部设有与计量仓1底部下料口相对应的出料斗9，所述计量仓1底部下料口与出料斗9之间设置有止粮挡板10；在所述止粮挡板10的一端下部设有滑块，所述滑块套装在丝杆上，与所述丝杆末端配套的丝杆电机6固定安装在所述支撑板2上；在所述支撑板2的下部对称设有两组称重机构，所述称重机构包括承重条7，所述承重条7的两端分别通过立柱与所述支撑板2的相连接，在所述立柱上套装有缓冲弹簧3，在所述承重条7的底部两个压敏传感器4，且两个所述压敏传感器4对称设于出料斗9的两侧，压敏传感器4的输入输出端与远程控制器相连接。
在所述支撑板2上位于所述出料斗9两侧的位置分别设有滑轨，在所述止粮挡板10的两侧对应位置分别设有两个滑动安装在所述滑轨内的滑轮5。在所述止粮挡板10上对应每个滑轮5的位置分别设有轮罩，所述轮罩覆盖所述滑轮5的上部，并与所述止粮挡板10为一体成型结构。
该装置的使用过程：谷物经计量仓1时，缓冲弹簧3连同承重条7一起产生弹性变形，压敏传感器4将该压力的变化转换成电信号传输给外部控制器，控制器再通过丝杆电机6来控制止粮挡板的位置，从而实现谷物的称量与下料。
在以上实施例中所涉及的设备元件如无特别说明，均为常规设备元件，所涉及的结构设置方式、工作方式或控制方式如无特别说明，均为本领域常规的设置方式、工作方式或控制方式。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种谷物存储仓称重下料装置，其特征在于：包括计量仓、通过支腿与所述计量仓固定连接的支撑板，在所述支撑板上表面设有凹槽，在所述凹槽中部设有与计量仓底部下料口相对应的出料斗，所述计量仓底部下料口与出料斗之间设置有止粮挡板；在所述止粮挡板的一端下部设有滑块，所述滑块套装在丝杆上，与所述丝杆末端配套的丝杆电机固定安装在所述支撑板上；在所述支撑板的下部设有称重机构，所述称重机构包括承重条，所述承重条的两端分别通过立柱与所述支撑板的相连接，在所述立柱上套装有缓冲弹簧，在所述承重条的底部设有至少一个压敏传感器。
2.根据权利要求1所述的谷物存储仓称重下料装置，其特征在于：在所述支撑板上位于所述出料斗两侧的位置分别设有滑轨，在所述止粮挡板的两侧对应位置分别设有滑动安装在所述滑轨内的滑轮。
3.根据权利要求2所述的谷物存储仓称重下料装置，其特征在于：所述止粮挡板两侧的滑轮数量均为两个。
4.根据权利要求2所述的谷物存储仓称重下料装置，其特征在于：在所述止粮挡板上对应每个滑轮的位置分别设有轮罩，所述轮罩覆盖所述滑轮的上部。
5.根据权利要求4所述的谷物存储仓称重下料装置，其特征在于：所述轮罩与所述止粮挡板为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的谷物存储仓称重下料装置，其特征在于：所述称重机构为两组，对称设置在所述支撑板下部的两侧。
7.根据权利要求6所述的谷物存储仓称重下料装置，其特征在于：每个承重条的底部设置两个压敏传感器，且两个所述压敏传感器对称设于出料斗的两侧。
8.根据权利要求1所述的谷物存储仓称重下料装置，其特征在于：所述计量仓的下部为圆锥形。
Priority Applications (1)
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| CN201820926450.7U CN208488147U (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 一种谷物存储仓称重下料装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN208488147U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111351558A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-06-30 | 山东科瑞机械制造有限公司 | 一种带驱动的快速连接称重机构 |
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2018
- 2018-06-15 CN CN201820926450.7U patent/CN208488147U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111351558A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-06-30 | 山东科瑞机械制造有限公司 | 一种带驱动的快速连接称重机构 |
| CN111351558B (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-25 | 山东科瑞机械制造有限公司 | 一种带驱动的快速连接称重机构 |
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