CN208787613U - 一种法兰零件钻孔用钻夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰零件钻孔用钻夹具，它包括夹具体、钻模定位装置、工件压紧装置、回转台、回转套、分度盘、回转夹紧装置，钻模定位装置用以调整固定钻套装置，引导刀具操作，工件压紧装置包括螺杆、压紧螺母、开口压板，开口压板设置在压紧螺母和待加工工件之间，并将工件压置在回转台上方，螺杆穿过开口压板、工件与回转台中心螺纹固定连接，整个装置采用中心定位方式，钻模定位装置采用活动铰接方式，便于更换钻套，通过分度盘确保加工精度，通过回转夹紧装置对整个回转台进行定位，配合分度盘分度更加精确，通过该装置可采用多工位加工，能使加工工序集中，从而减轻劳动强度和提高劳动生产率，是一种理想的法兰零件钻孔的专用夹具。

Description

一种法兰零件钻孔用钻夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体的说是一种法兰零件钻孔用钻夹具。

背景技术

随着科学技术的高速发展，机械产品不断更新换代，其品种型号越来越多，质量要求越来越高，更新周期越来越短。机床夹具是保证产品质量、提高劳动生产率的重要技术手段，其结构形式必须与其生产类型和市场变化相适应。显然，单一品种的大批量生产中所使用的专用夹具的结构形式，已难以适应这种多品种、高精度、短周期生产的要求，必须随生产的变化而向前发展。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种结构简单，组装方便，制造成本低，钻孔效率高，分度方便且精度高，夹装定位更加可靠的专用夹具。

为实现上述发明目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种法兰零件钻孔用钻夹具，它包括夹具体、钻模定位装置、工件压紧装置、回转台、回转套、分度盘、回转夹紧装置，钻模定位装置用以调整固定钻套装置，引导刀具操作，工件压紧装置包括螺杆、压紧螺母、开口压板，开口压板设置在压紧螺母和待加工工件之间，并将工件压置在回转台上方，螺杆穿过开口压板、工件与回转台中心螺纹固定连接，压紧螺母与螺杆上端螺纹连接，旋转压紧螺母压紧开口压板及下方的待加工工件，使得工件与回转台固定连接；

回转台与分度盘固定连接，回转台与回转套之间设置有间隙，分度盘随同回转台与回转套滑动转动连接，回转套与夹具体固定连接；

所述的回转夹紧装置包括丝杆、顶杆、楔形锁紧圈、锥形圈、紧定螺母，丝杆与夹具体螺纹连接，丝杆外端部连接手柄Ⅰ，内端部与锁紧圈压触连接，锁紧圈为环形，设置有缺口开口，套置在回转台下端，设置在锥形圈上方，并与锥形圈的接触连接，锥形圈固定套置在回转台下端部，锁紧圈开口的两个端头设置有两个角槽，一个角槽与丝杆接触连接，另一个角槽与顶杆接触连接，顶杆与夹具体滑动连接，其外端部与锁紧螺母内端接触连接，锁紧锁母与夹具体螺纹连接，旋转手柄Ⅰ带动丝杆顶紧锁紧圈，锁紧圈收缩其楔形面压触锥形圈，锥形圈带动回转台下移压紧在回转套上，实现夹具体与回转台的固定连接，即可进行刀具加工操作。

所述的顶杆为静端头，顶紧压触在锁紧圈一端，锁紧圈的另一端被丝杆活动压触，丝杆和顶杆设置在同一条直线上。

所述的分度盘外围均布设置四个分度槽，夹具体设置有弹簧销与分度盘分度槽嵌接，弹簧销端部设置有与分度槽想匹配的定位销，用以定位分度角度，实现精确的分度盘90度旋转。

所述的钻模定位装置用以刀具的引导定位，其包括铰链轴、钻模块、钻套螺钉、钻套，钻模块外端通过铰链轴与夹具体铰接，钻套设置在钻模块内端，可更换，通过钻套螺钉固定钻套与钻模块的连接，进一步地，钻模块外端设置有套孔，钻套嵌接在套孔内，通过套孔旁边的钻套螺钉压紧钻套与钻模块的连接，所述的钻模块还设置有定位螺栓与夹具体连接，通过定位螺栓紧固钻模块与夹具体的固定连接。

所述夹具体侧端还设置有工件水平夹紧装置，包括水平设置且依次连接的手柄ⅠⅡ、螺杆、V形块，手柄ⅠⅡ旋转带动螺杆，螺杆水平位移带动V形块位移，螺杆与V形块活动接触连接，螺杆与夹具体螺纹连接，螺杆带动V形块与夹具体水平滑动连接，V形块内端与工件活动接触连接，用以限定工件，防止其旋转。

本实用新型有益效果在于：

整个装置采用中心定位方式，钻模定位装置采用活动铰接方式，便于更换钻套，通过分度盘确保加工精度，通过回转夹紧装置对整个回转台进行定位，配合分度盘分度更加精确，通过该装置可采用多工位加工，能使加工工序集中，从而减轻劳动强度和提高劳动生产率，是一种理想的法兰零件钻孔的专用夹具。

附图说明

图1为本实用新型与法兰零件的装配结构示意图；

图2回转夹紧装置的结构示意图；

图3为图2中锁紧圈结构示意图；

图4为分度盘结构示意图。

其中图中标记：

1.铰链轴，2.钻模板，3.分度盘4.钻套螺钉，5.钻套，6.螺杆，7.压紧螺母，8.开口压板，9.定位销，11.回转套，12.夹具体，13.弹簧销，14.手柄Ⅰ，15.丝杆，16.顶杆，17.回转台，18.锁紧圈，19.锥形圈，20.角槽，21.锁紧螺母，22.V形块，23.手柄Ⅱ，24.推杆，27.紧定螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，以更进一步了解本实用新型的方案与原理。

一种法兰零件钻孔用钻夹具，它包括夹具体12、钻模定位装置、工件压紧装置、回转台17、分度盘3、回转夹紧装置，钻模定位装置用以调整固定钻套5位置，引导刀具操作，工件压紧装置包括螺杆6、压紧螺母7、开口压板8，开口压板8设置在压紧螺母7和待加工工件之间，并将工件压置在回转台17上方，螺杆6穿过开口压板8、工件与回转台17中心螺纹固定连接，压紧螺母7与螺杆6上端螺纹连接，旋转压紧螺母7压紧开口压板及下方的待加工工件，使得工件与回转台17固定连接；

回转台17与分度盘3固定连接，回转台17与回转套11之间设置有间隙，分度盘3随同回转台17与回转套11滑动转动连接，回转套11与夹具体12固定连接；

所述的回转夹紧装置包括丝杆15、顶杆16、楔形锁紧圈18、锥形圈19、紧定螺母9，丝杆15与夹具体12螺纹连接，丝杆15外端部连接手柄Ⅰ14，内端部与锁紧圈18压触连接，锁紧圈18为环形，设置有开口，套置在回转台17下端，设置在锥形圈19上方，并与锥形圈19的接触连接，锥形圈19固定套置在回转台17下端部，锁紧圈18开口的两个端头设置有两个角槽20，其中一个与丝杆15接触连接，另一个与顶杆16接触连接，顶杆16与夹具体12滑动连接，其外端部与锁紧螺母21内端接触连接，锁紧螺母21与夹具体12螺纹连接，旋转手柄Ⅰ14带动丝杆15顶紧锁紧圈18，锁紧圈18收缩其楔形面压触锥形圈19，锥形圈19带动回转台17下移压紧在夹具体12上，完成整套装置固定，即可进行刀具加工操作。

紧定螺母27设置在锥形圈下面与回转台固定连接，使用双紧定螺母可以使锥形圈18与回转台17连接更加牢固。

所述的顶杆16为静端头，顶紧压触在锁紧圈18一端，锁紧圈18的另一端被丝杆15活动压触，丝杆15和顶杆16设置在同一条直线上。

本实用新型所加工的法兰零件是要钻四个孔，当在加工过程中时工件是固定的，实现四个孔的加工主要依靠分度盘3的旋转，故每加工一个孔旋转90度，这样我们在分度盘3的相应对定地方设置了分度槽，总共四个，夹具体12设置有弹簧销13与分度盘3分度槽嵌接，弹簧销13端部设置有与分度槽想匹配的定位销9，用以定位分度角度，实现精确的分度盘90度旋转。

所述的钻模定位装置用以刀具的引导定位，其包括铰链轴1、钻模块2、钻套螺钉4、钻套5，钻模块2外端通过铰链轴1与夹具体12铰接，钻套5设置在钻模块2端部，根据生产需要可方便更换，通过钻套螺钉4固定钻套5与钻模块2的连接，进一步地，钻模块2外端设置有套孔，钻套5嵌接在套孔内，通过套孔旁边的钻套螺钉4压紧钻套5与钻模块2的连接，所述的钻模块2还设置有定位螺栓与夹具体12螺纹连接，通过定位螺栓紧固钻模块2与夹具体12的固定连接。

所述夹具体12侧端还设置有工件水平夹紧装置，包括水平设置且依次连接的手柄Ⅱ23、推杆24、V形块25，手柄Ⅱ23旋转带动推杆24，推杆24水平位移带动V形块25位移，推杆24与夹具体12螺纹连接，推杆24带动V形块25与夹具体12水平滑动连接，其内端与工件活动接触连接，用以限定工件，防止其旋转。

螺杆6穿过开口压板8，其上部与压紧螺母7螺纹联接，其下部与回转台17螺纹联接，将法兰盘放置在回转台17外圆定位面上，调节压紧螺母7压紧开口压板8，即可通过开口压板8固定法兰盘。在顺时针转动手柄Ⅰ14推动锁紧圈18锁紧，迫使锥形圈19下降，锥形圈19压紧紧定螺母27使回转台17、螺杆6、分度盘3一起向下运动，回转台中下部与回转套套接，回转台17的上部外径大于回转套11内径，回转台17下压时，使得回转台17紧紧的压在回转套11上，完成回转台17连带工件与夹具体12的固定连接，这样可对法兰盘第一个孔进行加工。然后将弹簧销从分度盘3中拉出，此时再逆时针旋转手柄Ⅰ14，由于锁紧圈18的张力作用张开，此时锥形圈19将恢复到原来的位置，使锁紧圈18向上运动恢复到原来的位置，此时分度盘3处于放松自由的状态即可实现自由分度；将分度盘3旋转90度，再把对定用弹簧销插入分度槽中，然后在顺时针转定手柄Ⅰ14，使分度盘3压紧在夹具体12上，之后进行法兰盘第二孔的加工。重复上述步骤直到法兰盘四孔加工完毕。在操作之前，手柄Ⅰ14处在放松的状态，即分度盘3与夹具体12接触，但不是紧贴的位置。每加工完一个零件，必须先把开口压板8取出，然后向上掀起钻模板2，再取下法兰盘，之后可进行第二个零件的加工。

该装置根据《六点定位原则》和定位原件所能限制的自由度，结合法兰零件的设计要求，采用中心定位方式，故选取圆柱销限制工件在X Y方向上的移动；选取一个平面来限制Z方向的移动和另外两个方向的转动；选取一个V形块25来限制工件在Z方向的转动。该装置应用工序主要是法兰钻孔，所需夹紧力较小，选择螺旋夹紧机构中的单个螺母的螺旋夹紧机构，即直接用螺母夹紧的机构。考虑到用螺母直接夹紧工件要拧上拧下，不方便装卸工件，所以加一个开口压板8。所述对刀-引导装置本实用新型采用导向装置对刀法。为了确定工件上被加工孔的位置，引导刀具进行加工，并提高刀具在加工过程中的刚性和防止加工中的振动，本实用新型选择了安装在钻模板2上起导向作用的可换钻套5，在钻模板2上还要留有安装螺钉的空间。所述分度装置本实用新型采用的是径向度，定位销9为楔形销，故在分度盘3上加工了一个与楔形销相配合的楔形槽，无缝对接，目的是为了提高分度精度，消除分度盘3与弹簧销13之间的配合间隙。

本实用新型还设有钻模板2，所述钻模板2的主要作用是安装钻套5，引导对刀。本实用新型采用铰链式钻模板2。虽说它的加工精度不如固定钻模板2，但相对于法兰盘式的零件，还是能满足要求的。考虑到它的装夹方便的原则，故选择了此种钻模板2。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进在不付出创造性劳动前提下也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种法兰零件钻孔用钻夹具，其特征是，它包括夹具体、钻模定位装置、工件压紧装置、回转台、回转套、分度盘、回转夹紧装置，钻模定位装置用以调整固定钻套装置，引导刀具操作，工件压紧装置包括螺杆、压紧螺母、开口压板，开口压板设置在压紧螺母和待加工工件之间，并将工件压置在回转台上方，螺杆穿过开口压板、工件与回转台中心螺纹固定连接，压紧螺母与螺杆上端螺纹连接，旋转压紧螺母压紧开口压板及下方的待加工工件，使得工件与回转台固定连接；

回转台与分度盘固定连接，回转台与回转套之间设置有间隙，分度盘随同回转台与回转套滑动转动连接，回转套与夹具体固定连接；

所述的回转夹紧装置包括丝杆、顶杆、楔形锁紧圈、锥形圈、紧定螺母，丝杆与夹具体螺纹连接，丝杆外端部连接手柄Ⅰ，内端部与锁紧圈压触连接，锁紧圈为环形，设置有缺口开口，套置在回转台下端，设置在锥形圈上方，并与锥形圈的接触连接，锥形圈固定套置在回转台下端部，锁紧圈开口的两个端头设置有两个角槽，一个角槽与丝杆接触连接，另一个角槽与顶杆接触连接，顶杆与夹具体滑动连接，其外端部与锁紧螺母内端接触连接，锁紧锁母与夹具体螺纹连接，旋转手柄Ⅰ带动丝杆顶紧锁紧圈，锁紧圈收缩其楔形面压触锥形圈，锥形圈带动回转台下移压紧在回转套上，实现夹具体与回转台的固定连接，即可进行刀具加工操作。

2.根据权利要求1所述的法兰零件钻孔用钻夹具，其特征是，所述的顶杆为静端头，顶紧压触在锁紧圈一端，锁紧圈的另一端被丝杆活动压触，丝杆和顶杆设置在同一条直线上。

3.根据权利要求1所述的法兰零件钻孔用钻夹具，其特征是，所述的分度盘外围均布设置四个分度槽，夹具体设置有弹簧销与分度盘的分度槽嵌接，弹簧销端部设置有与分度槽想匹配的定位销。

4.根据权利要求1所述的法兰零件钻孔用钻夹具，其特征是，所述的钻模定位装置用以刀具的引导定位，其包括铰链轴、钻模块、钻套螺钉、钻套，钻模块外端通过铰链轴与夹具体铰接，钻套设置在钻模块内端，可更换，通过钻套螺钉固定钻套与钻模块的连接。

5.根据权利要求1所述的法兰零件钻孔用钻夹具，其特征是，所述夹具体侧端还设置有工件水平夹紧装置，包括水平设置且依次连接的手柄ⅠⅡ、螺杆、V形块。