CN112091673A - 一种法兰钻孔辅助装置 - Google Patents
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Abstract
一种法兰钻孔辅助装置,属变压器生产领域,包括底座、转台和盖板,底座固定在钻孔设备的工作台上,转台安装在底座上,转台可以锁紧在底座上,松开时可在底座上转动,盖板盖合在转台上。底座包括基座、中心圆台、侧部立柱、压板、小螺母、侧部凸台、指针和指针螺母,基座上具有中心圆台,中心圆台上安装转台,基座的侧部具有一对侧部立柱,侧部立柱上安装压板。基座的前侧具有侧部凸台,侧部凸台上安装指针。转台包括凸缘、凸台、大螺杆和刻度线,转台顶部为凸台,凸台上具有向上的大螺杆,大螺杆上安装大螺母,凸缘侧面具有刻度线。盖板包括顶盖和大螺母,顶杆穿过大螺杆盖合在凸台上,顶盖底部具有凹槽避开定心凸台,顶盖上安装大螺母。
Description
技术领域
本发明属于变压器生产技术领域,尤其涉及一种法兰钻孔辅助装置。
背景技术
变压器箱体制造过程中大量使用联管,联管通常需要焊接法兰,法兰在与联管焊接前通常需要预先开出安装孔,不同的时候,法兰上开孔的数量并不一致,但是,不管需要开出多少个安装孔,通常要求安装孔在法兰周圈均布阵列,这时,常见的做法是在法兰面上画线冲样,随后使用通用夹具将其夹持并逐一开孔,这种操作方式无疑非常繁琐,生产现场需要专用的法兰钻孔辅助工具。
发明内容
本发明提供一种法兰钻孔辅助装置,以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种法兰钻孔辅助装置,包括底座、转台和盖板,底座固定在钻孔设备的工作台上,转台安装在底座上,转台可以锁紧在底座上,松开时可在底座上转动,盖板盖合在转台上。
底座包括基座、中心圆台、侧部立柱、压板、小螺母、侧部凸台、指针和指针螺母,基座上具有中心圆台,中心圆台上安装转台,基座的侧部具有一对侧部立柱,侧部立柱上安装压板,压板的前端压实在转台的凸缘上,内侧的侧部立柱上安装小螺母,通过小螺母压紧压板便可将转台压紧在底座上,松开小螺母,转台便可在底座上转动。基座的前侧具有侧部凸台,侧部凸台包括限位圆台、方块和小螺杆,侧部凸台上安装指针,指针包括尖顶和方孔座,方孔座套合在方块上,限位圆台对指针进行限位,方孔座上方具有尖顶,小螺杆上安装指针螺母。转台包括凸缘、凸台、大螺杆和刻度线,凸缘安装在基座上,通过压板控制松紧,转台顶部为凸台,凸台上放置待开孔的法兰盘,凸台上具有向上的大螺杆,大螺杆上安装大螺母,凸缘侧面具有刻度线,刻度线为角度刻线。盖板包括顶盖和大螺母,顶杆穿过大螺杆盖合在凸台上,顶盖底部具有凹槽避开定心凸台,顶盖上安装大螺母。
进一步的,基座底部局部四个开口耳片,开口耳片内通过螺栓将底座固定在工作台上。
进一步的,凸台上具有圆槽,圆槽用于避开钻头,避免钻头完成开孔后触及凸台。
进一步的,凸台中心具有向上的定心凸台,定心凸台对法兰盘的内孔进行定位。
本发明的有益效果是:
本发明用于法兰盘的开孔操作,其上盖可以有效将法兰盘固定在转台上,转台在底座上的可控旋转可以方便的实现在法兰盘上的连续开孔,转台上的刻度线和底座上的指针配合可以方便的实现法兰盘上任意数量的均布开孔操作,当然,特殊要求下的非均布的开孔,本技术方案也可以实现。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是本发明的右视图;
图3是本发明的爆炸图;
图4是本发明的局部示意图;
图中:10.底座,11.基座,12.开口耳片,13.中心圆台,14.侧部立柱,15.压板,16.小螺母,17.侧部凸台,171.限位圆台,172.方块,173.小螺杆,18.指针,181.尖顶,182.方孔座,19.指针螺母,20.转台,21.凸缘,22.凸台,23.圆槽,24.定心圆台,25.大螺杆,26.刻度线,30.盖板,31.顶盖,32.大螺母。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
参见图1-图4所示的法兰钻孔辅助装置,包括底座10、转台20和盖板30,底座10固定在钻孔设备的工作台上,转台20安装在底座10上,转台20可以锁紧在底座10上,松开时可在底座10上转动,盖板30盖合在转台20上。
底座10包括基座11、开口耳片12、中心圆台13、侧部立柱14、压板15、小螺母16、侧部凸台17、指针18和指针螺母19,基座11底部局部四个开口耳片12,开口耳片12内通过螺栓将底座10固定在工作台上,基座11上具有中心圆台13,中心圆台13上安装转台20,基座11的侧部具有一对侧部立柱14,侧部立柱14上安装压板15,压板15的前端压实在转台20的凸缘21上,内侧的侧部立柱14上安装小螺母16,通过小螺母16压紧压板15便可将转台20压紧在底座10上,松开小螺母16,转台20便可在底座10上转动。基座11的前侧具有侧部凸台17,侧部凸台17包括限位圆台171、方块172和小螺杆173,侧部凸台17上安装指针18,指针18包括尖顶181和方孔座182,方孔座182套合在方块172上,限位圆台171对指针18进行限位,方孔座182上方具有尖顶181,尖顶181对转台20的刻度线26进行指示,起到角度标定的功能,小螺杆173上安装指针螺母19,将指针18固定在侧部凸台17上。
转台20包括凸缘21、凸台22、圆槽23、定心凸台24、大螺杆25和刻度线26,凸缘21安装在基座11上,通过压板15控制松紧,转台20顶部为凸台22,凸台22上放置待开孔的法兰盘,凸台22上具有圆槽23,圆槽23用于避开钻头,避免钻头完成开孔后触及凸台22,凸台23中心具有向上的定心凸台24,定心凸台24对法兰盘的内孔进行定位,凸台23上具有向上的大螺杆25,大螺杆25上安装大螺母32,凸缘21侧面具有刻度线26,刻度线26为角度刻线,对转台20的角度位置起到指示的作用。
盖板30包括顶盖31和大螺母32,顶杆31穿过大螺杆25盖合在凸台22上,顶盖31底部具有凹槽避开定心凸台24(图中未示),顶盖31上安装大螺母32,大螺母32将顶盖31固定在转台20上并对法兰盘起到压紧的作用。
本发明的工作原理是:首先将底座10固定在操作台上,将转台20安装在底座10上,将刻度线26和指针18对齐找正,记录刻度线初始位置,使用压板15压紧转台20,将待开孔的法兰盘放置在凸台22上并通过定心圆台24进行定位,将顶盖31穿入大螺杆25并使用大螺母32压紧,使用钻孔设备开孔,随后松开压板15,转动转台20,通过指针18和刻度线26确定下一个孔的相对角度,压紧压板15,继续开孔,随后重复上述操作,即可完成法兰盘的开孔操作。使用指针18和刻度线26的结合,可以方便的实现法兰盘上的任意数量的均布开孔操作。
以上实施例主要说明了本发明的法兰钻孔辅助装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述,本领域技术人员应当了解,本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此,所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的,在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下,本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。
Claims (4)
1.一种法兰钻孔辅助装置,包括底座(10)、转台(20)和盖板(30),其特征在于,所述底座(10)固定在钻孔设备的工作台上,转台(20)安装在底座(10)上,转台(20)可以锁紧在底座(10)上,松开时可在底座(10)上转动,盖板(30)盖合在转台(20)上,底座(10)包括基座(11)、中心圆台(13)、侧部立柱(14)、压板(15)、小螺母(16)、侧部凸台(17)、指针(18)和指针螺母(19),基座(11)上具有中心圆台(13),中心圆台(13)上安装转台(20),基座(11)的侧部具有一对侧部立柱(14),侧部立柱(14)上安装压板(15),压板(15)的前端压实在转台(20)的凸缘(21)上,内侧的侧部立柱(14)上安装小螺母(16),基座(11)的前侧具有侧部凸台(17),侧部凸台(17)包括限位圆台(171)、方块(172)和小螺杆(173),侧部凸台(17)上安装指针(18),指针(18)包括尖顶(181)和方孔座(182),方孔座(182)套合在方块(172)上,限位圆台(171)对指针(18)进行限位,方孔座(182)上方具有尖顶(181),小螺杆(173)上安装指针螺母(19),转台(20)包括凸缘(21)、凸台(22)、圆槽(23)、定心凸台(24)、大螺杆(25)和刻度线(26),凸缘(21)安装在基座(11)上,转台(20)顶部为凸台(22),凸台(22)上放置待开孔的法兰盘,凸台(23)上具有向上的大螺杆(25),大螺杆(25)上安装大螺母(32),凸缘(21)侧面具有刻度线(26),刻度线(26)为角度刻线,盖板(30)包括顶盖(31)和大螺母(32),顶杆(31)穿过大螺杆(25)盖合在凸台(22)上,顶盖(31)底部具有凹槽避开定心凸台(24),顶盖(31)上安装大螺母(32)。
2.如权利要求1所述的法兰钻孔辅助装置,其特征在于,所述基座(11)底部局部四个开口耳片(12),开口耳片(12)内通过螺栓将底座(10)固定在工作台上。
3.如权利要求1所述的法兰钻孔辅助装置,其特征在于,所述凸台(22)上具有圆槽(23),圆槽(23)用于避开钻头。
4.如权利要求1所述的法兰钻孔辅助装置,其特征在于,所述凸台(23)中心具有向上的定心凸台(24)。
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