CN108326633A - 一种法兰钻孔分度盘 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种法兰钻孔分度盘包括:底座、安装于底座的转轴、上棘轮、下棘轮、台面固定轴座、以及与台面固定轴座连接的法兰固定台面;底座凹设有容置腔,转轴的一端与底座连接,另一端与法兰固定台面连接;上棘轮和下棘轮堆叠安装在容置腔内,转轴同时穿过上棘轮和下棘轮。台面固定轴座安装于底座的顶部,且台面固定轴座的内侧通过台面固定滚珠连接有台面转动轴座;台面固定轴座与法兰固定台面之间安装有台面转动滚珠。底座的周壁上插接有两条棘轮卡销;每一条棘轮卡销的一端伸入容置腔内,另一端位于底座的周壁外。本发明的法兰钻孔分度盘精准度高,省时省力,同时提高摇臂钻钻孔的作业效率和法兰钻孔质量。
Description
技术领域
本发明涉及法兰加工设备技术领域,尤其涉及一种法兰钻孔分度盘。
背景技术
随着电网建设的不断发展和完善,法兰的应用也越来越广泛,如:钢管塔中钢管连接用法兰、钢管杆中主杆连接用法兰、变电站构支架中钢管连接用法兰。现有的平面钻只能钻较小的法兰,一般大法兰采用摇臂钻钻孔,大法兰直径较大、孔数较多,摇臂钻钻孔前,通常需要在法兰上打样冲点,以便钻头找中心,而且每个件号法兰一般不具有互换性,通常要花大量的时间来打样冲点,费时、效率低下且精准度不高。
发明内容
本发明提供一种法兰打样冲点精准度高,省时省力,同时提高摇臂钻钻孔的作业效率和质量要求的法兰钻孔分度盘。
本发明采用的技术方案为:一种法兰钻孔分度盘,其包括:底座、安装于所述底座的转轴、上棘轮、下棘轮、台面固定轴座、以及与所述台面固定轴座连接的法兰固定台面,所述法兰固定台面用以固定待钻孔的法兰;
所述底座凹设有容置腔,所述转轴的一端与所述底座连接,且位于所述容置腔内,另一端与所述法兰固定台面连接;所述上棘轮和所述下棘轮堆叠安装在所述容置腔内,所述转轴同时穿过所述上棘轮和所述下棘轮;
所述底座的顶部向外延伸有安装台,所述台面固定轴座安装于所述安装台,所述台面固定轴座的内侧通过台面固定滚珠连接有台面转动轴座,使得所述台面转动轴座可以相对所述台面固定轴座旋转,所述台面转动轴座的顶部与所述法兰固定台面的底部连接;所述台面固定轴座与所述法兰固定台面之间安装有台面转动滚珠,使得所述法兰固定台面可相对所述台面固定轴座旋转;
所述底座的周壁上插接有两条棘轮卡销;每一条所述棘轮卡销的一端伸入所述容置腔内,另一端位于所述底座的周壁外;其中一条所述棘轮卡销伸入所述容置腔内的一端对着所述上棘轮,另一条所述棘轮卡销伸入所述容置腔内的一端对着所述下棘轮。
进一步地,所述台面固定轴座的顶部凹设安装槽,所述台面转动滚珠安装于所述安装槽,且至少部分凸出安装槽;所述法兰固定台面的底部对应所述台面转动滚珠凹设有容置槽(60),所述台面转动滚珠凸出于所述安装槽的部分收容在所述容置槽内。
进一步地,每一所述棘轮卡销均包括轴套,以及活动穿设在所述轴套内的销轴,所述销轴的一端穿过所述轴套伸入所述容置腔内,另一端设有拉环。
进一步地,所述销轴上凸设有凸起,所述轴套靠近所述拉环的一侧对应所述凸起设有凹槽。
进一步地,所述上棘轮的规格为6°-60齿。
进一步地,所述下棘轮的规格为7.5°-48齿。
进一步地,所述台面转动轴座的顶部高于所述台面固定轴座的顶部;所述台面转动滚珠凸出所述安装槽的部分与所述台面转动轴座的顶部齐平。
相较于现有技术,本发明的法兰钻孔分度盘通过设置所述上棘轮和所述下棘轮进行孔位分度控制,在法兰钻孔加工时,只需计算两相邻法兰孔与对应的所述上棘轮齿数或所述下棘轮齿数即可确定法兰孔位,相较于传统的法兰钻孔加工,更加方便快捷,省时省力,有效确保钻孔质量,同时提高摇臂钻钻孔的作业效率和质量要求。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但不应构成对本发明的限制。在附图中,
图1:本发明法兰钻孔分度盘的立体图;
图2:本发明法兰钻孔分度盘的剖视图;
图3:本发明法兰钻孔分度盘的部分组合图;
图4:本发明法兰钻孔分度盘的另一部分组合图;
图5:本发明上棘轮、下棘轮与两棘轮定位销的工作示意图;
图6:棘轮定位销拉起时的状态图;
图7:棘轮定位销放下时的状态图。
各部件名称及其标号
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
如图1和图2所示,本发明的法兰钻孔分度盘包括底座1、安装于底座1的转轴2、上棘轮3、下棘轮4、台面固定轴座5、以及与台面固定轴座5连接的法兰固定台面6;其中,法兰固定台面6用以固定待钻孔的法兰。
如图2至图5所示,具体地,底座1凹设有容置腔101,转轴2的一端与底座1连接,且位于容置腔101内,转轴2的另一端与法兰固定台面6连接;上棘轮3和下棘轮4堆叠安装在容置腔101内,转轴2同时穿过上棘轮3和下棘轮4。其中,上棘轮3的规格为6°-60齿,即:上棘轮3每转动一个齿数,其转动的角度为6°;下棘轮4的规格为7.5°-48齿,即:下棘轮4每转动一个齿数,其转动的角度为7.5°。可以理解的,上棘轮3和下棘轮4的规格可以根据实际生产的需求进行更换,并不以此为限,因而使法兰孔数加工得到扩展。
底座1的顶部向外延伸有安装台102,台面固定轴座5安装于安装台102,台面固定轴座5的内侧通过台面固定滚珠7连接有台面转动轴座8,从而使得台面转动轴座8可以相对台面固定轴座5旋转。进一步,台面转动轴座8的顶部高于台面固定轴座5的顶部,且台面转动轴座8的顶部与法兰固定台面6的底部连接,当台面转动轴座8旋转时带动法兰固定台面6旋转,从而使得固定在法兰固定台面6上的带钻孔法兰旋转。此外,台面固定轴座5的顶部凹设安装槽50,安装槽50内设有台面转动滚珠10,台面转动滚珠10至少部分凸出安装槽50与台面转动轴座8的顶部齐平;确保法兰固定台面6与台面固定轴座5以及台面转动轴座8连接后处于水平状态。法兰固定台面6的底部对应台面转动滚珠10凹设有容置槽60,台面转动滚珠10凸出于安装槽50的部分收容在容置槽60内,使得法兰固定台面6可相对台面固定轴座5旋转。
如图4和图5所示,除此外,底座1的周壁上间隔插接有两条棘轮卡销9;每一条棘轮卡销9的一端均伸入容置腔101内,另一端位于底座1的周壁外。其中一条棘轮卡销9伸入容置腔101内的一端对着上棘轮3,另一条棘轮卡销9伸入容置腔101内的一端对着下棘轮4。每一棘轮卡销9均包括轴套91,以及活动穿设在轴套91内的销轴90,销轴90的一端穿过轴套91伸入容置腔101内,另一端设有拉环92;进一步,销轴90上凸设有凸起901,轴套91靠近拉环92的一侧对应凸起901设有凹槽910。
如图5至图7所示,当需要使用上棘轮3时,将对着上棘轮3的棘轮卡销9的销轴90拉起,然后再将销轴90旋转90°,使得凸起901挡在轴套91上锁定销轴90,使之松开上棘轮3,当法兰固定台面6旋转时带动转轴2旋转,从而带动上棘轮3旋转;将对着下棘轮4的棘轮卡销9的销轴90放下,通过转动销轴90,使得凸起901对准凹槽910,将销轴90向内推进,使销轴90的一端向伸入容置腔101内,挡在下棘轮4的任意两齿之间,从而使得下棘轮4不能旋转。
同理,当需要使用下棘轮4时,将对着上棘轮3的棘轮卡销9的销轴90放下,通过转动销轴90,使得凸起901对准凹槽910,将销轴90向内推进,使销轴90的一端向伸入容置腔101内,挡在上棘轮3的任意两齿之间,从而使得上棘轮3不能旋转;将对着下棘轮4的棘轮卡销9的销轴90拉起,然后再将销轴90旋转90°,使得凸起901挡在轴套91上锁定销轴90,使之松开下棘轮4,当法兰固定台面6旋转时,带动转轴2旋转,从而带动下棘轮4旋转。
法兰孔数与对应的上棘轮3和下棘轮4定位齿数如下表:
由上表可知:当法兰的孔数为5、6、10、12、15、、20、30、60时,选择上棘轮3进行定位;当法兰孔数为4、6、8、12、16、24、48时,选择下棘轮4定位进行定位。
本实发明的法兰钻孔分度盘使用时,首先通过夹具将待钻孔的法兰固定在法兰固定台面6上;然后根据法兰孔数选择棘轮,当法兰孔数为5、6、10、12、15、、20、30、60的法兰选择上棘轮3定位;将对着上棘轮3的棘轮卡销9的销轴90拉起,再将销轴90转动90°使得凸起901挡在轴套91上锁定销轴90,使之松开上棘轮3,上棘轮3能够正常工作;将对着下棘轮4的棘轮卡销9的销轴90放下,通过转动销轴90,使得凸起901对准凹槽910,将销轴90向内推进,使销轴90的一端向伸入容置腔101内,挡在下棘轮4的任意两齿之间,使下棘轮4停止工作;根据图纸先钻制第一个法兰孔,然后转动法兰固定台面6,根据法兰孔数计算上棘轮3需转动的齿数,确定下一孔位置,钻制第二个法兰孔,以此类推,钻制所有法兰孔。
同理,当法兰孔数为4、6、8、12、16、24、48时,选择下棘轮4定位,将对着上棘轮3的棘轮卡销9放下,通过转动销轴90,使得凸起901对准凹槽910,将销轴90向内推进,使销轴90的一端向伸入容置腔101内,挡在上棘轮3的任意两齿之间,使上棘轮3停止工作;将对着下棘轮4的棘轮卡销9的销轴90拉起,再将销轴90转动90°使得凸起901挡在轴套91上锁定销轴90,使之松开下棘轮4,下棘轮4能够正常工作;再根据法兰孔数确定下棘轮4需转动的齿数进行钻孔。
综上,本发明的法兰钻孔分度盘通过设置上棘轮3和下棘轮4进行孔位分度控制,在法兰钻孔加工时,只需计算两相邻法兰孔与对应的上棘轮3齿数或下棘轮4齿数即可确定法兰孔位,相较于传统的法兰钻孔加工,更加方便快捷,省时省力,有效确保钻孔质量,同时提高摇臂钻钻孔的作业效率和质量要求。
只要不违背本发明创造的思想,对本发明的各种不同实施例进行任意组合,均应当视为本发明公开的内容;在本发明的技术构思范围内,对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合,均应在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种法兰钻孔分度盘,其特征在于,包括:底座(1)、安装于所述底座(1)的转轴(2)、上棘轮(3)、下棘轮(4)、台面固定轴座(5)、以及与所述台面固定轴座(5)连接的法兰固定台面(6),所述法兰固定台面(6)用以固定待钻孔的法兰;
所述底座(1)凹设有容置腔(101),所述转轴(2)的一端与所述底座(1)连接,且位于所述容置腔(101)内,另一端与所述法兰固定台面(6)连接;所述上棘轮(3)和所述下棘轮(4)堆叠安装在所述容置腔(101)内,所述转轴(2)同时穿过所述上棘轮(3)和所述下棘轮(4);
所述底座(1)的顶部向外延伸有安装台(102),所述台面固定轴座(5)安装于所述安装台(102),所述台面固定轴座(5)的内侧通过台面固定滚珠(7)连接有台面转动轴座(8),使得所述台面转动轴座(8)可以相对所述台面固定轴座(5)旋转,所述台面转动轴座(8)的顶部与所述法兰固定台面(6)的底部连接;所述台面固定轴座(5)与所述法兰固定台面(6)之间安装有台面转动滚珠(10),使得所述法兰固定台面(6)可相对所述台面固定轴座(5)旋转;
所述底座(1)的周壁上插接有两条棘轮卡销(9);每一条所述棘轮卡销(9)的一端伸入所述容置腔(101)内,另一端位于所述底座(1)的周壁外;其中一条所述棘轮卡销(9)伸入所述容置腔(101)内的一端对着所述上棘轮(3),另一条所述棘轮卡销(9)伸入所述容置腔(101)内的一端对着所述下棘轮(4)。
2.如权利要求1所述的法兰钻孔分度盘,其特征在于:所述台面固定轴座(5)的顶部凹设安装槽(50),所述台面转动滚珠(10)安装于所述安装槽,且至少部分凸出安装槽(50);所述法兰固定台面(6)的底部对应所述台面转动滚珠(10)凹设有容置槽(60),所述台面转动滚珠(10)凸出于所述安装槽(50)的部分收容在所述容置槽(60)内。
3.如权利要求1所述的法兰钻孔分度盘,其特征在于:每一所述棘轮卡销(9)均包括轴套(91),以及活动穿设在所述轴套(91)内的销轴(90),所述销轴(90)的一端穿过所述轴套(91)伸入所述容置腔(101)内,另一端设有拉环(92)。
4.如权利要求3所述的法兰钻孔分度盘,其特征在于:所述销轴(90)上凸设有凸起(901),所述轴套(91)靠近所述拉环(92)的一侧对应所述凸起(901)设有凹槽(910)。
5.如权利要求1所述的法兰钻孔分度盘,其特征在于:所述上棘轮(3)的规格为6°-60齿。
6.如权利要求1所述的法兰钻孔分度盘,其特征在于:所述下棘轮(4)的规格为7.5°-48齿。
7.如权利要求2所述的法兰钻孔分度盘,其特征在于:所述台面转动轴座(8)的顶部高于所述台面固定轴座(5)的顶部;所述台面转动滚珠(10)凸出所述安装槽(50)的部分与所述台面转动轴座(8)的顶部齐平。
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