CN219665194U - 一种用于辅助圆环圆板钻孔的装置及钻孔系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于辅助圆环圆板钻孔的装置及钻孔系统，所述用于辅助圆环圆板钻孔的装置包括底座、转动组件以及抵接组件，所述底座适于放置在地面上；所述转动组件设置在所述底座上；所述抵接组件与所述转动组件可转动连接，所述抵接组件上设置有均呈圆形的圆环放置区和圆板放置区；所述圆环放置区由多个圆环抵接件包围而成，所述圆板放置区由多个圆板抵接件包围而成；所述圆环放置区和圆板放置区同心设置；所述钻孔系统包括上述用于辅助圆环圆板钻孔的装置以及钻孔器。在本实用新型中，通过设置上述结构，能够使圆环和圆板钻孔操作更加简便，省时省力，提高了工作人员的钻孔效率。

Description

一种用于辅助圆环圆板钻孔的装置及钻孔系统

技术领域

本实用新型涉及钻孔技术领域，具体涉及一种用于辅助圆环圆板钻孔的装置及钻孔系统。

背景技术

机械加工是通过机械设备对工件的外形或性能进行改变的过程，钻孔加工也是机械加工的其中一种，钢结构钻孔装置已经在钻孔加工中使用非常普遍，比如钢结构圆管柱在与其它部件连接时就需要使用到外环板、内环板以及法兰环等零件，这些零件均需要钻孔，现有的钻孔方式是通过将这些零件放置在固定胎上，每钻一个孔均需要移动钻孔设备或零件，有时甚至还需要吊车配合，进而使零件钻孔工艺操作繁琐，费时费力，降低了零件钻孔加工效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中由于现有的钻孔方式比较费时费力而导致零件钻孔加工效率低的缺陷。

为此，本实用新型提供了一种用于辅助圆环圆板钻孔的装置，包括：

底座，适于放置在地面上；

转动组件，设置在所述底座上；

抵接组件，与所述转动组件可转动连接，所述抵接组件上设置有均呈圆形的圆环放置区和圆板放置区；所述圆环放置区由多个圆环抵接件包围而成，所述圆板放置区由多个圆板抵接件包围而成；所述圆环放置区和圆板放置区同心设置；

在外力作用下，所述转动组件带动所述抵接组件做圆周运动。

可选地，所述圆环抵接件和所述圆板抵接件均设置有竖直部，所述竖直部的上端设置有向圆心延伸的突出部。

可选地，所述圆环抵接件和所述圆板抵接件均设置有水平部；

所述抵接组件还包括：

套筒，套设在所述转动组件上；

多个套管，一端与所述套筒连接，另一端套设在所述圆环抵接件的水平部上，所述套管的另一端上方连接有所述圆板抵接件的水平部。

可选地，所述套管设置有多个通孔，所述水平部设置有与所述通孔对应的过孔；所述通孔和所述过孔被固定件穿过后，将所述套管和所述水平部进行固定。

可选地，所述固定件为螺栓，所述通孔和所述过孔中设置有内螺纹。

可选地，多个套管沿径向延伸，且多个套管之间的角度相同；相邻两个套管之间设置有连接件；所述套管与所述套筒的连接处设置有加强板。

可选地，所述转动组件包括：

固定轴，与所述底座连接；

轴承，设置在所述套筒内，且套设在所述固定轴上；

盖体，设置在所述套筒上，通过螺栓与所述固定轴连接。

可选地，所述固定轴上端和中部均设置有台阶部，所述台阶部适于放置所述轴承。

可选地，所述底座与所述固定轴的连接处设置有连接板。

本实用新型还提供了一种钻孔系统，包括如上述所述的辅助圆环圆板钻孔装置以及钻孔器。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供了一种用于辅助圆环圆板钻孔的装置，包括底座、转动组件以及抵接组件，所述底座适于放置在地面上；所述转动组件设置在所述底座上；所述抵接组件与所述转动组件可转动连接，所述抵接组件上设置有均呈圆形的圆环放置区和圆板放置区；所述圆环放置区由多个圆环抵接件包围而成，所述圆板放置区由多个圆板抵接件包围而成；所述圆环放置区和圆板放置区同心设置；在外力作用下，所述转动组件带动所述抵接组件做圆周运动。

现有的钻孔方式是通过将这些零件放置在固定胎上，每钻一个孔均需要移动钻孔设备或零件，有时甚至还需要吊车配合，进而使零件钻孔工艺操作繁琐，费时费力，降低了零件钻孔加工效率。在本实用新型实施例中，通过设置上述结构，能够使所述抵接组件通过转动组件做圆周运动，进而保证了圆环和圆板钻孔操作更加简便，使工作人员省时省力，提高了工作人员的钻孔效率。

2.本实用新型提供了一种用于辅助圆环圆板钻孔的装置，所述抵接组件包括套筒和多个套管，所述套筒套设在所述转动组件上；多个所述套管的一端与所述套筒连接，另一端套设在所述圆环抵接件的水平部上，所述套管的另一端上方连接有所述圆板抵接件的水平部；所述套管设置有多个通孔，所述圆环抵接件和所述圆板抵接件的水平部均设置有与所述通孔对应的过孔；所述通孔和所述过孔被固定件穿过后，将所述套管和所述水平部进行固定。在本实用新型实施例中，通过将所述固定件插入不同位置的通孔和过孔，能够调节所述圆环抵接件和所述圆板抵接件的相对距离，进而能够对不同直径大小的圆环和圆板进行钻孔操作。

3.本实用新型提供了一种用于辅助圆环圆板钻孔的装置，多个所述套管沿径向延伸，且多个所述套管之间的角度相同；相邻两个套管之间设置有连接件。在本实用新型实施例中，通过设置所述连接件，能够使各个套管保持在同一水平面，进而保证辅助钻孔装置的水平稳定性。

4.本实用新型提供了一种用于辅助圆环圆板钻孔的装置，所述套管与所述套筒的连接处设置有加强板。在本实用新型实施例中，通过设置所述加强板，能够增大所述套管与所述套筒连接的牢固性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的立体结构示意图；

图4为本实用新型放置圆环后的立体结构图；

图5为本实用新型放置圆板后的立体结构图。

实施例中附图标记说明：

1、底座；2、转动组件；3、抵接组件；4、连接板；100、钻孔器；

21、固定轴；22、轴承；23、盖体；

31、圆环抵接件；32、圆板抵接件；33、套筒；34、套管；35、固定件；36、连接件；37、加强板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1至图5所示，本实施例提供一种用于辅助圆环圆板钻孔的装置，包括底座1、转动组件2以及抵接组件3，所述底座1适于放置在地面上；所述转动组件2设置在所述底座1上；所述抵接组件3与所述转动组件2可转动连接，所述抵接组件3上设置有均呈圆形的圆环放置区和圆板放置区；所述圆环放置区由多个圆环抵接件31包围而成，所述圆板放置区由多个圆板抵接件32包围而成；所述圆环放置区和圆板放置区同心设置；在外力作用下，所述转动组件2带动所述抵接组件3做圆周运动。

现有的钻孔方式是通过将这些零件放置在固定胎上，每钻一个孔均需要移动钻孔设备或零件，有时甚至还需要吊车配合，进而使零件钻孔工艺操作繁琐，费时费力，降低了零件钻孔加工效率。在本实用新型实施例中，通过设置上述结构，能够使所述抵接组件3通过所述转动组件2做圆周运动，进而保证了圆环和圆板钻孔操作更加简便，使工作人员省时省力，提高了工作人员的钻孔效率。

具体地，所述圆环抵接件31和所述圆板抵接件32均设置有竖直部，所述竖直部的上端设置有向圆心延伸的突出部。在本实用新型实施例中，通过设置所述突出部，用于放置圆环和圆板，进而使圆环和圆板钻孔更加方便。

进一步地，所述圆环抵接件31和所述圆板抵接件32均设置有水平部；所述抵接组件3还包括套筒33和多个套管34，所述套筒33套设在所述转动组件2上；多个所述套管34的一端与所述套筒33连接，另一端套设在所述圆环抵接件31的水平部上，所述套管34远离所述套筒33的一端上方连接有所述圆板抵接件32的水平部。

进一步地，所述套管34设置有多个通孔，所述水平部设置有与所述通孔对应的过孔；所述通孔和所述过孔被固定件35穿过后，将所述套管34和所述水平部进行固定。在本实用新型实施例中，通过将所述固定件插入不同位置的通孔和过孔，既能够调节所述圆环抵接件31与所述转动组件2之间的距离，也能够调节所述圆板抵接件32与所述转动组件2之间的距离，进而能够对不同直径大小的圆环和圆板进行钻孔操作。

在本实用新型实施例中，所述固定件35为螺栓，所述通孔和所述过孔中设置有内螺纹。当然，本实施例对所述固定件35的设置类型不进行限定，本领域所属技术人员可以根据实际情况对所述固定件35的设置类型进行改变，只要能够达到相同的技术效果即可。

进一步地，如图2所示，多个所述套管34沿径向延伸，且多个所述套管34之间的角度相同；相邻两个所述套管34之间设置有连接件36。在本实用新型实施例中，通过设置所述连接件36，能够使各个套管34保持在同一水平面，进而保证辅助钻孔装置的水平稳定性。

进一步地，所述套管34与所述套筒33的连接处设置有加强板37，所述加强板37的设置数量与所述套管34的设置数量相同。在本实用新型实施例中，通过设置所述加强板37，能够增大所述套管34与所述套筒33连接的牢固性。

具体地，如图1所示，所述转动组件2包括固定轴21、轴承22以及盖体23，所述固定轴21与所述底座1连接；所述轴承22设置在所述套筒33内，且套设在所述固定轴21上；所述盖体23设置在所述套筒33上，通过螺栓与所述固定轴21连接。在本实用新型实施例中，通过设置固定轴21和轴承22，能够使工作人员转动所述抵接组件3更加省力，提高工作人员工作效率。

进一步地，所述固定轴21分为上部和下部，所述上部的直径小于下部的直径，所述上部的顶端设置有台阶部，所述上部和下部的连接处同样也设置有台阶部，所述台阶部适于放置所述轴承22。在本实用新型实施例中，所述轴承22与所述台阶部对应，所述轴承22设置有多个，当然，本实施例对所述轴承22的设置数量不进行限定，本领域所属技术人员可以根据实际情况对所述轴承22的设置数量进行改变，只要能够达到相同的技术效果即可。

具体地，所述底座1与所述固定轴21的连接处设置有连接板4。在本实用新型实施例中，通过设置所述连接板4，能够增大所述底座1的支撑力，进而加强了辅助钻孔装置的使用安全性。

本实用新型提供的钻孔系统的具体操作过程如下：

首先根据圆环和圆板的直径大小，分别调节所述圆环抵接件31和所述圆板抵接件32与所述套筒33之间大的距离，然后将所述底座1固定在地面上，再将所述套筒33套设在所述固定轴21上，通过固定件35将所述盖体23连接到所述套筒33上，旋转所述套管34，使圆环和圆板的钻孔位置到达所述钻孔器100位置，所述钻孔器100对所述圆环和圆板进行钻孔，完成钻孔操作。

本实用新型实施例还提供了一种钻孔系统，该钻孔系统包括如上述实施例所述的辅助圆环圆板钻孔装置以及钻孔器100。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种用于辅助圆环圆板钻孔的装置，其特征在于，包括：

底座(1)，适于放置在地面上；

转动组件(2)，设置在所述底座(1)上；

抵接组件(3)，与所述转动组件(2)可转动连接，所述抵接组件(3)上设置有均呈圆形的圆环放置区和圆板放置区；所述圆环放置区由多个圆环抵接件(31)包围而成，所述圆板放置区由多个圆板抵接件(32)包围而成；所述圆环放置区和圆板放置区同心设置；

在外力作用下，所述转动组件(2)带动所述抵接组件(3)做圆周运动。

2.根据权利要求1所述的用于辅助圆环圆板钻孔的装置，其特征在于，所述圆环抵接件(31)和所述圆板抵接件(32)均设置有竖直部，所述竖直部的上端设置有向圆心延伸的突出部。

3.根据权利要求2所述的用于辅助圆环圆板钻孔的装置，其特征在于，所述圆环抵接件(31)和所述圆板抵接件(32)均设置有水平部；

所述抵接组件(3)还包括：

套筒(33)，套设在所述转动组件(2)上；

多个套管(34)，一端与所述套筒(33)连接，另一端套设在所述圆环抵接件(31)的水平部上，所述套管(34)的另一端上方连接有所述圆板抵接件(32)的水平部。

4.根据权利要求3所述的用于辅助圆环圆板钻孔的装置，其特征在于，所述套管(34)设置有多个通孔，所述水平部设置有与所述通孔对应的过孔；所述通孔和所述过孔被固定件(35)穿过后，将所述套管(34)和所述水平部进行固定。

5.根据权利要求4所述的用于辅助圆环圆板钻孔的装置，其特征在于，所述固定件(35)为螺栓，所述通孔和所述过孔中设置有内螺纹。

6.根据权利要求5所述的用于辅助圆环圆板钻孔的装置，其特征在于，多个套管(34)沿径向延伸，且多个套管(34)之间的角度相同；相邻两个套管(34)之间设置有连接件(36)；所述套管(34)与所述套筒(33)的连接处设置有加强板(37)。

7.根据权利要求3至6任一项所述的用于辅助圆环圆板钻孔的装置，其特征在于，所述转动组件(2)包括：

固定轴(21)，与所述底座(1)连接；

轴承(22)，设置在所述套筒(33)内，且套设在所述固定轴(21)上；

盖体(23)，设置在所述套筒(33)上，通过螺栓与所述固定轴(21)连接。

8.根据权利要求7所述的用于辅助圆环圆板钻孔的装置，其特征在于，所述固定轴(21)上端和中部均设置有台阶部，所述台阶部适于放置所述轴承(22)。

9.根据权利要求8所述的用于辅助圆环圆板钻孔的装置，其特征在于，所述底座(1)与所述固定轴(21)的连接处设置有连接板(4)。

10.一种钻孔系统，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的辅助圆环圆板钻孔装置以及钻孔器(100)。