CN211841063U - 异型管打孔定位工装 - Google Patents

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李国基
王德刚
孙晓宇
陈明阳
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Longkou Power Tubing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种异型管打孔定位工装,其属于油管钻孔定位技术领域。包括定位装置和打孔装置,定位装置包括固定板、基准板和至少一块定位板,基准板设在固定板的一端,定位板与基准板并列依次设在固定板上;打孔装置包括固定轴、旋转轴甲和旋转轴乙,固定轴固定在固定板上,旋转轴甲的一端旋转固定在固定轴的上端,旋转轴甲的另一端与旋转轴乙旋转连接,旋转轴乙的另一端固定有电钻。本实用新型的有益效果是:通过基准块和支撑块上的钻孔可直接进行钻孔,最大程度的减少位置和角度的误差,全程只需要一人操作即可,操作简单方便,根据钻孔位置调换定位块的前后位置,使其钻孔出更接近工作人员,可避免工作人员来回走动,提高工作效率。

Description

异型管打孔定位工装
技术领域
本实用新型涉及一种异型管打孔定位工装,其属于油管钻孔定位技术领域。
背景技术
随着人们生活水平的提高,汽车已经成为我们主要的代步工具,汽车在生产时内部有很多油管,这些油管的形状不规则多为异型管,而这些异型管在加工过程中需要在其多处钻孔,钻孔的位置和角度都不相同,由于异型管形状不规则,所以难以固定,传统对异型管钻孔时,都是一人手固定异型管,一人钻孔,由于异型管的截面为圆形,所以钻孔时钻头容易滑动,造成钻孔困难,且容易有误差,对工作人员来讲难度极大。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足,提供一种异型管打孔定位工装。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种异型管打孔定位工装,包括定位装置和打孔装置,所述打孔装置设在定位装置上侧,所述定位装置包括固定板、基准板和至少一块定位板,所述基准板设在固定板的一端,所述定位板与基准板并列依次设在固定板上;所述打孔装置包括固定轴、旋转轴甲和旋转轴乙,所述固定轴固定在固定板上,所述旋转轴甲的一端旋转固定在固定轴的上端,所述旋转轴甲的另一端与旋转轴乙旋转连接,所述旋转轴乙的另一端固定有电钻。
优选地,所基准板上开设有可放置异型管的凹槽,所述基准板的一端设有矩形槽,所述矩形槽内设有基准块,所述基准块内部开设有可套设在异型管端部的通孔,所述基准块上垂直于通孔的侧面上设有螺纹孔。
优选地,所述定位板的端部固定有固定块,所述固定块上开设有可放置基准块的定位孔。
优选地,所述定位板上对应异型管钻孔处还设有支撑块,所述支撑块上部一侧开设有凹槽甲,所述支撑块的顶端对应异型管钻孔处开设有钻孔。
优选地,所述固定块上定位孔的倾斜角度根据异型管上需钻孔的角度设置。
优选地,所述定位块上定位孔的外侧还固定有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过基准块和支撑块上的钻孔可直接进行钻孔,最大程度的减少位置和角度的误差,全程只需要一人操作即可,操作简单方便,根据钻孔位置调换定位块的前后位置,使其钻孔出更接近工作人员,可避免工作人员由于钻孔位置过远来回走动,节约时间提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为定位装置的结构示意图。
图3为打孔装置的结构示意图。
图4为基准板的结构示意图。
图5为定位板的结构示意图。
图6为定位板的结构示意图。
图7为支撑块的结构示意图。
图8为支撑块的结构示意图。
图9为异型管的结构示意图。
图10为电钻的结构示意图。
图11为基准块的结构示意图。
在图中,1、定位装置;2、打孔装置;3、固定板;4、基准板;5、定位板;6、固定轴;7、旋转轴甲;8、旋转轴乙;9、电钻;10、凹槽;11、矩形槽;12、基准块;13、通孔;14、螺纹孔;15、固定块;16、定位孔;17、支撑块;18、凹槽甲;19、孔;20、异型管;21、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种异型管打孔定位工装,包括定位装置1和打孔装置2,所述打孔装置2设在定位装置1上侧,所述定位装置1包括固定板3、基准板4和至少一块定位板5,所述基准板4设在固定板3的一端,所述定位板5与基准板4并列依次设在固定板3上;所述打孔装置2包括固定轴6、旋转轴甲7和旋转轴乙8,所述固定轴6固定在固定板3上,所述旋转轴甲7的一端旋转固定在固定轴6的上端,所述旋转轴甲7的另一端与旋转轴乙8旋转连接,所述旋转轴乙8的另一端固定有电钻9。
所基准板4上开设有可放置异型管20的凹槽10,所述基准板4的一端设有矩形槽11,所述矩形槽11内设有基准块12,所述基准块12内部开设有可套设在异型管20端部的通孔13,所述基准块12上垂直于通孔13的侧面上设有螺纹孔14。
所述定位板5的端部固定有固定块15,所述固定块15上开设有可放置基准块12的定位孔16。
所述定位板5上对应异型管20钻孔处还设有支撑块17,所述支撑块17上部一侧开设有凹槽甲18,所述支撑块17的顶端对应异型管20钻孔处开设有孔19。
所述固定块15上定位孔16的倾斜角度根据异型管20上需钻孔的角度设置。
所述固定块15上定位孔16的外侧还固定有挡板21。
工作原理:
需要钻孔时,先将异型管20放置在基准板4内的凹槽10处,并将异型管20的一端放置在基准块12内的通孔13内,用螺钉旋进螺纹孔14内,使得基准块12固定在异型管20的一端,将固定有基准块12的异型管20依次放在定位板5上,并使得基准块12和异型管20分别放置在定位孔16和凹槽甲18内,工作人员手持电钻9将钻头钻入支撑块17上的孔19内即可。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异型管打孔定位工装,包括定位装置(1)和打孔装置(2),其特征在于:所述打孔装置(2)设在定位装置(1)上侧,所述定位装置(1)包括固定板(3)、基准板(4)和至少一块定位板(5),所述基准板(4)设在固定板(3)的一端,所述定位板(5)与基准板(4)并列依次设在固定板(3)上;所述打孔装置(2)包括固定轴(6)、旋转轴甲(7)和旋转轴乙(8),所述固定轴(6)固定在固定板(3)上,所述旋转轴甲(7)的一端旋转固定在固定轴(6)的上端,所述旋转轴甲(7)的另一端与旋转轴乙(8)旋转连接,所述旋转轴乙(8)的另一端固定有电钻(9)。
2.根据权利要求1所述的异型管打孔定位工装,其特征在于:所基准板(4)上开设有可放置异型管(20)的凹槽(10),所述基准板(4)的一端设有矩形槽(11),所述矩形槽(11)内设有基准块(12),所述基准块(12)内部开设有可套设在异型管(20)端部的通孔(13),所述基准块(12)上垂直于通孔(13)的侧面上设有螺纹孔(14)。
3.根据权利要求1所述的异型管打孔定位工装,其特征在于:所述定位板(5)的端部固定有固定块(15),所述固定块(15)上开设有可放置基准块(12)的定位孔(16)。
4.根据权利要求3所述的异型管打孔定位工装,其特征在于:所述定位板(5)上对应异型管(20)钻孔处还设有支撑块(17),所述支撑块(17)上部一侧开设有凹槽甲(18),所述支撑块(17)的顶端对应异型管(20)钻孔处开设有孔(19)。
5.根据权利要求3所述的异型管打孔定位工装,其特征在于:所述固定块(15)上定位孔(16)的外侧还固定有挡板(21)。
6.根据权利要求3所述的异型管打孔定位工装,其特征在于:所述固定块(15)上定位孔(16)的倾斜角度根据异型管(20)上需钻孔的角度设置。
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