CN208787508U - 一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台 - Google Patents

一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台 Download PDF

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郭华
白记兵
王迎珍
白振东
白文英
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Abstract

本实用新型属于升降装置技术领域,具体涉及一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台,包括立柱、升降滑箱、夹持送料装置和中心调节支撑架,所述升降滑箱设置在立柱上,并可沿立柱移动,所述夹持送料装置设置在升降滑箱上,所述中心调节支撑架与立柱联接并位于夹持送料装置的下方,通过夹持送料装置可以夹持并带动芯部棒料移动,通过中心调节支撑架起到支撑芯部棒料的作用。升降滑箱设置在立柱上,升降滑箱可带动夹持送料装置沿立柱移动,通过夹持送料装置可以夹持并带动芯部棒料移动,芯部棒料在移动过程中通过中心调节支撑架进行支撑,保证其平稳移动。

Description

一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台
技术领域
本实用新型属于升降装置技术领域,具体涉及一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台。
背景技术
新型双金属冶金结合复合无缝管管坯由外层空心材料和芯部棒料经熔铸方法形成符合标准圆管坯。如图8所示,在加工过程中,需要芯部棒料伸入外层空心材料内,同时需要保证芯部棒料与外层空心材料的同轴度。通常是采用行车等吊运装置实现棒料的垂直运动。然而,棒料在下移过程中容易晃动,导致同轴度无法保证,且芯部棒料容易与外层空心材料发生碰撞。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台,该装置可以保证芯部棒料的平稳运动,避免与外层空心材料发生碰撞。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台,包括立柱、升降滑箱、夹持送料装置和中心调节支撑架,所述升降滑箱设置在立柱上,并可沿立柱移动,所述夹持送料装置设置在升降滑箱上,所述中心调节支撑架与立柱联接并位于夹持送料装置的下方,通过夹持送料装置可以夹持并带动芯部棒料移动,通过中心调节支撑架起到支撑芯部棒料的作用。
所述中心调节支撑架包括固定环和移动环,所述固定环设置在立柱上,所述移动环的一端与固定环的一端铰接,移动环的另一端与固定环的另一端可拆卸联接,所述固定环和移动环上均设有弹性支撑。
所述弹性支撑包括伸缩杆和滚轮,所述滚轮与伸缩杆转动联接。
所述夹持送料装置包括连接架、可转动的支撑轮组和夹紧轮,所述连接架与升降滑箱联接,所述支撑轮组设置在连接架上,所述连接架铰接有夹紧臂,所述夹紧轮设置在夹紧臂上并与支撑轮组相对,所述夹紧臂铰接有推力机构,通过推力机构可以推动夹紧臂转动。
所述推力机构采用蜗轮蜗杆升降机构。
本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:
升降滑箱设置在立柱上,升降滑箱可带动夹持送料装置沿立柱移动,通过夹持送料装置可以夹持并带动芯部棒料移动,芯部棒料在移动过程中通过中心调节支撑架进行支撑,保证其平稳移动,避免与外层空心材料发生碰撞。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一;
图2是本实用新型的整体结构示意图二;
图3是本实用新型中心调节支撑架的结构示意图;
图4是本实用新型夹持送料装置的结构示意图一;
图5是本实用新型夹持送料装置的俯视图;
图6是本实用新型夹持送料装置的结构示意图二;
图7是本实用新型弹性支撑的结构示意图;
图8是新型无缝钢管坯料结构示意图;
其中:1为立柱,2为升降滑箱,3为夹持送料装置,31为连接架,32为支撑轮组,33为夹紧轮,34为夹紧臂,35为推力机构,4为中心调节支撑架,41为固定环,42为移动环,43为弹性支撑,431为伸缩杆,432为滚轮,5为滚珠丝杠升降机构,6为芯部棒料,7为外层空心材料。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台,包括立柱1、升降滑箱2、夹持送料装置3和中心调节支撑架4,升降滑箱2设置在立柱1上,并可沿立柱1移动。可以通过多种装置实现升降滑箱2沿立柱1的移动,如:可以通过滚珠丝杠升降机构5实现,升降滑箱2与立柱1滑动联接,丝杠的两端与立柱1转动联接,丝杠的一端与电机(减速电机)的输出轴联接,电机的壳体与立柱1固定联接;螺母固定在升降滑箱2上,并与丝杠联接,通过丝杆的转动可以带动螺母和升降滑箱2移动。当然,还可采用直线电机等机构实现其移动,具体结构可根据实际情况进行调整和设计。
夹持送料装置3设置在升降滑箱2上,中心调节支撑架4与立柱1联接并位于夹持送料装置3的下方,通过夹持送料装置3可以夹持并带动芯部棒料6移动,通过中心调节支撑架4起到支撑芯部棒料6的作用。
使用时,通过夹持送料装置3对芯部棒料6的一端夹持,通过中心调整支撑架对芯部棒料6的下部支撑;升降滑箱2带动夹持送料装置3和芯部棒料6整体移动,使芯部棒料6伸入下方的外层空心材料7内,通过夹持送料装置3带动芯部棒料6移动,使其全部伸入外层空心材料7内。
如图3所示,中心调节支撑架4主要起到支撑作用,保证芯部棒料6在下移过程中运行平稳。其具体包括固定环41和移动环42,固定环41固定在立柱1上,移动环42的一端与固定环41的一端铰接,移动环42的另一端与固定环41的另一端可拆卸联接(螺栓联接),当固定环41和移动环42连接后可形成完整的圆环结构。
连接时,将移动环42的另一端与固定环41的另一端分离并打开移动环42,将芯部棒料6置于移动环42和固定环41内,然后将移动环42的另一端与固定环41的另一端联接,连接后形成完整的圆环结构套设在芯部棒料6外。固定环41和移动环42上均设有弹性支撑43,弹性支撑43与芯部棒料6接触联接。弹性支撑43的具体数量可以根据实际情况调整,优选设有四个,并沿圆形结构平均分布。
如图7所示,弹性支撑43包括伸缩杆431和滚轮432,滚轮432与伸缩杆431转动联接。伸缩杆431采用现有技术中结构即可,如:弹簧杆(其由内杆、外杆和弹簧组成)、气弹簧或者类似结构,伸缩杆431的一端与固定环41或移动环42固定联接,滚轮432与伸缩杆431的另一端转动联接。联接后,滚轮432与芯部棒料6接触联接,通过芯部棒料6可压缩伸缩杆431使其产生反作用力,实现弹性夹紧的作用。
如图4至6所示,夹持送料装置3包括连接架31、可转动的支撑轮组32和夹紧轮33,连接架31与升降滑箱2联接,支撑轮组32设置在连接架31上,连接架31铰接有夹紧臂34,夹紧轮33设置在夹紧臂34上并与支撑轮组32相对,夹紧轮33与夹紧臂34转动联接,夹紧臂34铰接有推力机构35,通过推力机构35可以推动夹紧臂34转动,从而实现开合。
安装芯部棒料6时,通过推力机构35推动夹紧臂34转动,实现开启,将芯部棒料6置于支撑轮组32和夹紧轮33之间;通过推力机构35反向推动夹紧臂34转动,实现闭合。闭合后,通过支撑轮组32和夹紧轮33可以夹持芯部棒料6。
支撑轮组32包括两支撑轮,两支撑轮均与连接架31转动联接,两支撑轮均连接有齿轮驱动机构,通过齿轮驱动机构可以带动支撑轮转动。具体的:两支撑轮分别连接有从动齿轮,两从动齿轮与主动齿轮啮合,主动齿轮与动力元件的输出轴联接,动力元件的壳体与连接件固定联接。通过支撑轮组32的转动可以带动芯部棒料6移动。
推力机构35主要起推动作用,其可以采用气缸或油缸,优选采用蜗轮蜗杆升降机构。具体的:蜗轮蜗杆升降机构的壳体与连接架31固定联接,其蜗杆与夹紧臂34铰接。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台,其特征在于:包括立柱(1)、升降滑箱(2)、夹持送料装置(3)和中心调节支撑架(4),所述升降滑箱(2)设置在立柱(1)上,并可沿立柱(1)移动,所述夹持送料装置(3)设置在升降滑箱(2)上,所述中心调节支撑架(4)与立柱(1)联接并位于夹持送料装置(3)的下方,通过夹持送料装置(3)可以夹持并带动芯部棒料(6)移动,通过中心调节支撑架(4)起到支撑芯部棒料(6)的作用。
2.根据权利要求1所述的一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台,其特征在于:所述中心调节支撑架(4)包括固定环(41)和移动环(42),所述固定环(41)设置在立柱(1)上,所述移动环(42)的一端与固定环(41)的一端铰接,移动环(42)的另一端与固定环(41)的另一端可拆卸联接,所述固定环(41)和移动环(42)上均设有弹性支撑(43)。
3.根据权利要求2所述的一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台,其特征在于:所述弹性支撑(43)包括伸缩杆(431)和滚轮(432),所述滚轮(432)与伸缩杆(431)转动联接。
4.根据权利要求1所述的一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台,其特征在于:所述夹持送料装置(3)包括连接架(31)、可转动的支撑轮组(32)和夹紧轮(33),所述连接架(31)与升降滑箱(2)联接,所述支撑轮组(32)设置在连接架(31)上,所述连接架(31)铰接有夹紧臂(34),所述夹紧轮(33)设置在夹紧臂(34)上并与支撑轮组(32)相对,所述夹紧臂(34)铰接有推力机构(35),通过推力机构(35)可以推动夹紧臂(34)转动。
5.根据权利要求4所述的一种双金属冶金结合复合无缝管管坯电渣炉升降台,其特征在于:所述推力机构(35)采用蜗轮蜗杆升降机构。
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