CN208961399U - 快速压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供快速压合装置，包括底座，所述底座上端固定导柱，所述导柱上端固定安装板，所述导柱环形侧面安装移动板，所述移动板通过衬套滑动套装在导柱环形侧面，所述安装板上端固定伺服电缸，所述移动板下端通过固定杆固定上压板，所述底座上端固定气缸，所述气缸上端固定下压板，所述下压板设置在上压板正下方，所述底座后端焊接固定固定架，所述固定架内通过轴承转动连接转动杆，所述转动杆环形侧面安装齿轮一和齿轮二，所述齿轮一设置在齿轮二前侧，所述固定架内横向穿过移动杆，该设计使用方便，便于操作，便于通过推杆将产品取出，降低了危险。

Description

快速压合装置

技术领域

本实用新型是快速压合装置，属于压合机设备领域。

背景技术

现有技术中，现有的压合机一般是通过伺服电机和丝杆进行控制，不仅结构复杂且不便维护，且一般是人工将压合后的产品取出，进而容易发生危险，所以急需快速压合装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供快速压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，便于将产品取出，降低了危险，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：快速压合装置，包括底座，所述底座上端固定导柱，所述导柱上端固定安装板，所述导柱环形侧面安装移动板，所述移动板通过衬套滑动套装在导柱环形侧面，所述安装板上端固定伺服电缸，所述移动板下端通过固定杆固定上压板，所述底座上端固定气缸，所述气缸上端固定下压板，所述下压板设置在上压板正下方，所述底座后端焊接固定固定架，所述固定架内通过轴承转动连接转动杆，所述转动杆环形侧面安装齿轮一和齿轮二，所述齿轮一设置在齿轮二前侧，所述固定架内横向穿过移动杆，所述移动杆上端固定齿条一，所述齿条一与齿轮一相啮合，所述移动板后端固定L型杆，所述L型杆前端固定齿条二，所述齿条二下端延伸至固定架内，且与齿轮二相啮合，所述移动杆前端固定推杆。

在一实施例中，所述推杆下端面与下压板上端面处于同一水平面上。

在一实施例中，所述移动板上端固定压力传感器，所述伺服电缸下端伸出端穿过安装板，且与压力传感器固定连接。

在一实施例中，所述导柱设有四组，四组所述导柱对称设置在底座和安装板之间，所述移动板通过四组衬套与四组导柱滑动连接。

在一实施例中，所述下压板下端固定四组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端固定缓冲板。

在一实施例中，所述固定架前端固定中空导向杆，所述移动杆前端穿过中空导向杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的快速压合装置，因添加了伺服电缸、安装板、导柱、移动板、底座、下压板、气缸、推杆、固定架、移动杆、齿条、齿轮一、齿条二、L型杆、转动杆以及齿轮二，该设计使用方便，便于操作，便于通过推杆将产品取出，降低了危险，解决了现有的压合机一般是通过伺服电机和丝杆进行控制，不仅结构复杂且不便维护，且一般是人工将压合后的产品取出，进而容易发生危险的问题。

因添加了压力传感器，该设计便于更精确的反应出压力，因添加了中空导向杆，该设计便于对移动杆进行导向，本实用新型使用方便，便于操作，便于将产品取出，降低了危险，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型快速压合装置的结构示意图；

图2为本实用新型快速压合装置的右视示意图；

图3为本实用新型快速压合装置中固定架的俯视示意图；

图中：1-伺服电缸、2-安装板、3-导柱、4-移动板、5-底座、6-下压板、7-上压板、8-气缸、9-推杆、10-固定架、11-移动杆、12-齿条一、13-齿轮一、14-齿条二、15-L型杆、16-转动杆、17-齿轮二。

具体实施方式

在详细描述实施例之前，应该理解的是，本实用新型不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本实用新型可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本实用新型并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：快速压合装置，包括底座5，底座5上端固定导柱3，导柱3上端固定安装板2，导柱3环形侧面安装移动板4，移动板4通过衬套滑动套装在导柱3环形侧面，安装板2上端固定伺服电缸1，移动板4下端通过固定杆固定上压板7，底座5上端固定气缸8，气缸8上端固定下压板6，下压板6设置在上压板7正下方，底座5后端焊接固定固定架10，固定架10内通过轴承转动连接转动杆16，转动杆16环形侧面安装齿轮一13和齿轮二17，齿轮一13设置在齿轮二17前侧，固定架10内横向穿过移动杆11，移动杆11上端固定齿条一12，齿条一12与齿轮一13相啮合，移动板4后端固定L型杆15，L型杆15前端固定齿条二14，齿条二14下端延伸至固定架10内，且与齿轮二17相啮合，移动杆11前端固定推杆9，首先将产品放置在下压板6上，然后伺服电缸1伸出，进而推动移动板4向下移动，进而移动板4带动上压板7向下移动，直至与产品进行接触，进而将产品进行压合，在移动板4向下移动时，同时带动L型杆15向下移动，L型杆15带动齿条二14向下移动，齿条二14带动齿轮二17进行转动，齿轮二17带动转动杆16转动，转动杆16带动齿轮一13转动，齿轮一13带动齿条一12向后移动，齿条一12带动带动移动杆11向后移动，移动杆11带动推杆9向后移动，当压合后，移动板4向上移动时，移动板4带动L型杆15向上移动，进而带动齿条二14向上移动，进而带动转动杆16反向转动，进而带动移动杆11向前移动，进而带动推杆9向前移动，进而将产品推下，直至移动板4复位，此时L型杆15下端移出固定架10，再次压合时，将推杆9从下压板6上向后推动，离开下压板6即可，然后放置产品，即可进行再次作业，从而使用方便，便于操作，便于通过推杆9将产品取出，降低了危险。

推杆9下端面与下压板6上端面处于同一水平面上，便于推杆9进行移动，进而便于将下压板6上产品推出。

移动板4上端固定压力传感器，伺服电缸1下端伸出端穿过安装板2，且与压力传感器固定连接，便于精确的反应出伺服电缸1的压力，进而便于进行调节。

导柱3设有四组，四组导柱3对称设置在底座5和安装板2之间，移动板4通过四组衬套与四组导柱3滑动连接，便于移动板4的稳定导向。

下压板6下端固定四组缓冲弹簧，缓冲弹簧下端固定缓冲板，便于对下压板6进行缓冲。

固定架10前端固定中空导向杆，移动杆11前端穿过中空导向杆，便于对移动杆11进行导向。

本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此，本实用新型的范围是由所附的权利要求，而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。

Claims (6)

1.快速压合装置，包括底座，其特征在于：所述底座上端固定导柱，所述导柱上端固定安装板，所述导柱环形侧面安装移动板，所述移动板通过衬套滑动套装在导柱环形侧面，所述安装板上端固定伺服电缸，所述移动板下端通过固定杆固定上压板，所述底座上端固定气缸，所述气缸上端固定下压板，所述下压板设置在上压板正下方，所述底座后端焊接固定固定架，所述固定架内通过轴承转动连接转动杆，所述转动杆环形侧面安装齿轮一和齿轮二，所述齿轮一设置在齿轮二前侧，所述固定架内横向穿过移动杆，所述移动杆上端固定齿条一，所述齿条一与齿轮一相啮合，所述移动板后端固定L型杆，所述L型杆前端固定齿条二，所述齿条二下端延伸至固定架内，且与齿轮二相啮合，所述移动杆前端固定推杆。

2.根据权利要求1所述的快速压合装置，其特征在于：所述推杆下端面与下压板上端面处于同一水平面上。

3.根据权利要求1所述的快速压合装置，其特征在于：所述移动板上端固定压力传感器，所述伺服电缸下端伸出端穿过安装板，且与压力传感器固定连接。

4.根据权利要求1所述的快速压合装置，其特征在于：所述导柱设有四组，四组所述导柱对称设置在底座和安装板之间，所述移动板通过四组衬套与四组导柱滑动连接。

5.根据权利要求1所述的快速压合装置，其特征在于：所述下压板下端固定四组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧下端固定缓冲板。

6.根据权利要求1所述的快速压合装置，其特征在于：所述固定架前端固定中空导向杆，所述移动杆前端穿过中空导向杆。