CN208787387U - 一种液压扩孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液压工具技术领域，特指一种液压扩孔器。包括外壳，外壳内设置有泵体，泵体上设有进油口、出油口以及手动泄压口，进油口与出油口之间通过泵体内的液压腔连通且进油口的另一端连接有油缸，出油口的另一端连接有油袋，油缸的外端连接有用于扩管的扩管组件；扩管组件与油缸之间还设有连接管，连接管内包括进油管道和回油管道，进油管道与回油管道的进油端均与油缸连接，进油管道的出油端与扩管组件连接，回油管道的出油端与油袋连接，所述回油管道内还安装有一安全阀。本实用新型的有益效果在于使用时省时省力，操作方便，非常便携，易携带，结构稳定性好，寿命长。

Description

一种液压扩孔器

技术领域

本实用新型属于液压工具技术领域，特指一种液压扩孔器。

背景技术

目前，在管路的连接作业时，我们经常采用液压扩孔器用来调整管道连接端的孔口大小，其特点是外扩力大，省力，操作简单，携带方便。液压扩孔器一般包括手动式和电动式，手动式扩孔器在工作时费时费力，工作效率低，不利于大批量作业。电动式扩孔器相对来说，比较适合大批量作业，且操作简单，但也存在很多缺陷，如体积较大，大方便携带，且都需要外接电源，使其的使用范围也有了一定的局限性。

又如在进行扩孔的工作中，如管材本身的结构比较强，强行的进行增压充能又很容易损坏扩孔器内部的结构。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方便携带，结构稳定的液压扩孔器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种液压扩孔器，包括外壳，外壳内设置有泵体，泵体上设有进油口、出油口以及手动泄压口，进油口与出油口之间通过泵体内的液压腔连通且进油口的另一端连接有油袋，出油口的另一端连接有油缸，进油口、出油口以及手动泄压口内分别安装有进油单向阀、出油单向阀和手动泄压阀；油缸的外端连接有用于扩管的扩管组件；油缸内还设置有自动回油组件。

所述扩管组件与油缸之间还设有连接管，连接管内包括进油管道和卸荷管道，进油管道与卸荷管道的进油端均与油缸连接，进油管道的出油端与扩管组件连接，卸荷管道的出油端与油袋连接，所述卸荷管道内还安装有一安全阀。

进一步的，所述安全阀包括安全阀阀芯以及安全弹簧，通过安全弹簧的弹力将安全阀阀芯的前端顶在卸荷管道的进油端，安全阀阀芯的侧壁堵在卸荷管道的出油端，当进油管道内的液压油压力过大时，油缸内的整体压力升高，在压力值达到安全阀的限定值时，液压油克服安全弹簧的弹力推动安全阀阀芯，使卸荷管道内的进油端与出油端连通。

进一步的，所述扩管组件包括与连接管连接的扩管头外壳，扩管头外壳内开设有活塞腔，所述活塞腔内设置有活塞，活塞的一端为连通进油管道的进油腔，活塞的另一端设置有复位弹簧，所述扩管头外壳的头端还套设有一与所述活塞配合的扩管模。

进一步的，所述活塞包括活塞滑块和顶针杆，所述顶针杆的前端为一圆锥面，所述扩管模的内侧为与顶针杆相配合的圆锥面，通过顶针杆的推出，顶针杆与扩管模配合，使扩管模的外表面外扩。

进一步的，所述自动回油组件包括自动回油阀芯、自动回油弹簧以及自动回油堵头，自动回油堵头上开设有连通油袋的出油孔；自动回油阀芯的外端部设置有密封头，所述自动回油阀芯内设置有连通出油口和油缸的阀芯进液通道。

进一步的，所述自动回油阀芯内设置有阀芯进液通道，阀芯进液通道内通过卡簧安装有过滤网。

进一步的，所述手动泄压阀包括泄压顶杆以及用于控制泄压顶杆的泄压推杆，所述泄压推杆的前端为一中间开叉的倾斜面，中间开叉处架在泄压顶杆中部，倾斜面卡泄压顶杆后端，通过按压泄压推杆，泄压推杆通过前端的倾斜面带动泄压顶杆轴向移动，使手动泄压口的两端连通，油缸内的高压油回油袋，完成手动泄压，泄压顶杆和泄压推杆上均设有用于使其复位的弹簧。

进一步的，所述泄压推杆的按压部还设置有橡胶按钮，橡胶按钮安装在外壳上。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型的扩孔器通过电机驱动带动泵体的工作，泵体上包括了进油口和出油口以手动泄压口，进油口和出油口以手动泄压口的两端分别是油袋以及油缸，通过泵体的带动将油袋内的低压油转换成高压油输送到油缸内，油缸内的高压油又通过连接管内的进油管道流入扩孔器前端的扩管组件内，推动扩管组件内的活塞使其向外顶出，完成扩孔。

2.自动回油组件包括了自动回油阀芯、自动回油弹簧和自动回油堵头，自动回油堵头上开设有连通油袋的出油孔；自动回油阀芯的外端部设置有密封头，当油缸进油时，自动回油阀芯进油端的压力大于自动回油阀芯出油端的压力，自动回油阀芯向外端移动，使所述密封头通过自动回油弹簧密封于出油孔上。

3.在连接管内还开设了卸荷管道，卸荷管道的进油端与进油管道的进油端相同均与油缸连接，使进油管道内与卸荷管道的液压油压力相同，本实用新型在卸荷管道内安装有安全阀，安全阀包括了安全阀阀芯和安全弹簧，安全弹簧将安全阀阀芯的前端顶在卸荷管道的进油端，所述安全弹簧的弹性系数比较大，在液压油的压力处于安全值时，液压油无法克服弹簧力而无法顶开安全阀阀芯；当前端的扩管组件达到限定值时，活塞无法往外推出，油缸内部液压油压力会逐渐增大，到达能克服安全弹簧弹力指定值时，使卸荷管道连通，使油缸内的高压油回到油袋，完成卸荷功能。

4.扩管头前端的扩管组件包括和液压驱动的活塞，活塞上包括顶针杆和活塞滑块，顶针杆为的表面为一圆锥面，顶针杆的外部套设了扩管模，扩管模通过压盖固定在扩管头外壳上，扩管模可根据实际使用情况及需求更换不同外径的扩管模，用于不同的管材使用。扩管模的形状为多个瓣形组成的圆环，各个瓣均能通过顶针杆向外扩而顶开管材完成扩孔。

5.泵体上设置有手动泄压阀，在使用者完成扩孔后可进行快速泄压。手动泄压阀包括了泄压顶杆和泄压推杆，泄压顶杆上有一弹簧，正常状态，通过弹簧将泄压顶杆顶在手动泄压口上，泄压顶杆的后端设置有泄压推杆，泄压推杆的尾部与泄压推杆相配合，通过推动泄压推杆带动泄压顶杆做轴向运动，从而打开手动泄压口，使高压油快速回油袋泄压。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型去掉外壳的立体图。

图3是本实用新型的部分剖视图。

图4是图3中A处安全阀结构放大图。

图5是泵体部位示意图。

图6是图5中A-A处的剖视图。

图7是自动回油组件爆炸图。

图8是泵体的立体图。

图9是泵体的平面图。

图中标号所表示的含义：

1-外壳；2-泵体；3-进油口；4-出油口；5-手动泄压口；6-油袋；7-油缸； 8-扩管组件；9-连接管；10-进油管道；11-卸荷管道；12-安全阀； 13-安全阀阀芯；14-安全弹簧；15-扩管头外壳；16-活塞腔；17-活塞；18-复位弹簧；19-扩管模；20-活塞滑块；21-顶针杆；22-进油单向阀； 23-出油单向阀；24-手动泄压阀；25-泄压顶杆；26-泄压推杆；27-橡胶按钮；50-自动回油组件；51-自动回油阀芯；52-自动回油弹簧；53-自动回油堵头。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

一种液压扩孔器，包括外壳1，外壳1内设置有泵体2，泵体2上设有进油口3、出油口4以及手动泄压口5，进油口3与出油口4之间通过泵体内的液压腔连通且进油口3的另一端连接有油缸7，出油口4的另一端连接有油袋6，进油口3、出油口4以及手动泄压口5内分别安装有进油单向阀22、出油单向阀 23和手动泄压阀24；油缸7的外端连接有用于扩管的扩管组件8；

所述扩管组件8与油缸7之间还设有连接管9，连接管9内包括进油管道 10和卸荷管道11，进油管道10与卸荷管道11的进油端均与油缸7连接，进油管道10的出油端与扩管组件8连接，卸荷管道11的出油端与油袋6连接，所述卸荷管道11内还安装有一安全阀12。

本实用新型的扩孔器通过电机驱动带动泵体2的工作，泵体2上包括了进油口3和出油口4以手动泄压口5，进油口3和出油口4以手动泄压口5的两端分别是油袋6以及油缸7，通过泵体2的带动将油袋6内的低压油转换成高压油输送到油缸7内，油缸7内的高压油又通过连接管9内的进油管道10流入扩孔器前端的扩管组件8内，推动扩管组件8内的活塞17使其向外顶出，完成扩孔。

优选的，所述安全阀12包括安全阀阀芯13以及安全弹簧14，通过安全弹簧14的弹力将安全阀阀芯13的前端顶在卸荷管道11的进油端，安全阀阀芯13 的侧壁堵在卸荷管道11的出油端，当进油管道10内的液压油压力过大时，油缸7内的整体压力升高，在压力值达到安全阀12的限定值时，液压油克服安全弹簧14的弹力推动安全阀阀芯13，使卸荷管道11内的进油端与出油端连通。在连接管9内还开设了卸荷管道11，卸荷管道11的进油端与进油管道10的进油端相同均与油缸7连接，使进油管道10内与卸荷管道11的液压油压力相同，本实用新型在卸荷管道11内安装有安全阀12，安全阀12包括了安全阀阀芯13 和安全弹簧14，安全弹簧14将安全阀阀芯13的前端顶在卸荷管道11的进油端，所述安全弹簧14的弹性系数比较大，在液压油的压力处于安全值时，液压油无法克服弹簧力而无法顶开安全阀阀芯13；当前端的扩管组件8达到限定值时，活塞17无法往外推出，油缸7内部液压油压力会逐渐增大，到达能克服安全弹簧14弹力指定值时，使卸荷管道11连通，使油缸7内的高压油回到油袋6，完成卸荷功能。

优选的，所述扩管组件8包括与连接管9连接的扩管头外壳15，扩管头外壳15内开设有活塞腔16，所述活塞腔16内设置有活塞17，活塞17的一端为连通进油管道10的进油腔，活塞17的另一端设置有复位弹簧18，所述扩管头外壳15的头端还套设有一与所述活塞17配合的扩管模19。

优选的，所述活塞17包括活塞滑块20和顶针杆21，所述顶针杆21的前端为一圆锥面，所述扩管模19的内侧为与顶针杆21相配合的圆锥面，通过顶针杆21的推出，顶针杆21与扩管模19配合，使扩管模19的外表面外扩。

优选的，所述自动回油组件50包括自动回油阀芯51、自动回油弹簧52以及自动回油堵头53，自动回油堵头53上开设有连通油袋的出油孔；自动回油阀芯的外端部设置有密封头，所述自动回油阀芯51内设置有连通出油口4和油缸的阀芯进液通道。

优选的，所述自动回油阀芯51内设置有阀芯进液通道，阀芯进液通道内通过卡簧安装有过滤网。

扩管头前端的扩管组件8包括和液压驱动的活塞17，活塞17上包括顶针杆 21和活塞滑块20，顶针杆21为的表面为一圆锥面，顶针杆21的外部套设了扩管模19，扩管模19通过压盖固定在扩管头外壳15上，扩管模19可根据实际使用情况及需求更换不同外径的扩管模19，用于不同的管材使用。扩管模19的形状为多个瓣形组成的圆环，各个瓣均能通过顶针杆21向外扩而顶开管材完成扩孔。

优选的，所述手动泄压阀24包括泄压顶杆25以及用于控制泄压顶杆25的泄压推杆26，所述泄压推杆26的前端为一中间开叉的倾斜面，中间开叉处架在泄压顶杆25中部，倾斜面卡泄压顶杆25后端，通过按压泄压推杆26，泄压推杆26通过前端的倾斜面带动泄压顶杆25轴向移动，使手动泄压口5的两端连通，油缸7内的高压油回油袋6，完成手动泄压，泄压顶杆25和泄压推杆26上均设有用于使其复位的弹簧。

优选的，所述泄压推杆26的按压部还设置有橡胶按钮27，橡胶按钮27安装在外壳1上。

泵体2上设置有手动泄压阀24，在使用者完成扩孔后可进行快速泄压。手动泄压阀24包括了泄压顶杆25和泄压推杆26，泄压顶杆25上有一弹簧，正常状态，通过弹簧将泄压顶杆25顶在手动泄压口5上，泄压顶杆25的后端设置有泄压推杆26，泄压推杆26的尾部与泄压推杆26相配合，通过推动泄压推杆 26带动泄压顶杆25做轴向运动，从而打开手动泄压口5，使高压油快速回油袋 6泄压。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压扩孔器，包括外壳(1)，其特征在于：外壳(1)内设置有泵体(2)，泵体(2)上设有进油口(3)、出油口(4)以及手动泄压口(5)，进油口(3)与出油口(4)之间通过泵体内的液压腔连通且进油口(3)的另一端连接有油袋(6)，出油口(4)的另一端连接有油缸(7)，进油口(3)、出油口(4)以及手动泄压口(5)内分别安装有进油单向阀(22)、出油单向阀(23)和手动泄压阀(24)；油缸(7)的外端连接有用于扩孔的扩管组件(8)；油缸(7)内还设置有自动回油组件(50)；

所述扩管组件(8)与油缸(7)之间还设有连接管(9)，连接管(9)内包括进油管道(10)和卸荷管道(11)，进油管道(10)与卸荷管道(11)的进油端均与油缸(7)连接，进油管道(10)的出油端与扩管组件(8)连接，卸荷管道(11)的出油端与油袋(6)连接，所述卸荷管道(11)内还安装有一安全阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种液压扩孔器，其特征在于：所述安全阀(12)包括安全阀阀芯(13)以及安全弹簧(14)，通过安全弹簧(14)的弹力将安全阀阀芯(13)的前端顶在卸荷管道(11)的进油端，安全阀阀芯(13)的侧壁堵在卸荷管道(11)的出油端，当进油管道(10)内的液压油压力过大时，油缸(7)内的整体压力升高，在压力值达到安全阀(12)的限定值时，液压油克服安全弹簧(14)的弹力推动安全阀阀芯(13)，使卸荷管道(11)内的进油端与出油端连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种液压扩孔器，其特征在于：所述扩管组件(8)包括与连接管(9)连接的扩管头外壳(15)，扩管头外壳(15)内开设有活塞腔(16)，所述活塞腔(16)内设置有活塞(17)，活塞(17)的一端为连通进油管道(10)的进油腔，活塞(17)的另一端设置有复位弹簧(18)，所述扩管头外壳(15)的头端还套设有一与所述活塞(17)配合的扩管模(19)。

4.根据权利要求3所述的一种液压扩孔器，其特征在于：所述活塞(17)包括活塞滑块(20)和顶针杆(21)，所述顶针杆(21)的前端为一圆锥面，所述扩管模(19)的内侧为与顶针杆(21)相配合的圆锥面，通过顶针杆(21)的推出，顶针杆(21)与扩管模(19)配合，使扩管模(19)的外表面外扩。

5.根据权利要求1所述的一种液压扩孔器，其特征在于：所述自动回油组件(50)包括自动回油阀芯(51)、自动回油弹簧(52)以及自动回油堵头(53)，自动回油堵头(53)上开设有连通油袋的出油孔；自动回油阀芯的外端部设置有密封头，所述自动回油阀芯(51)内设置有连通出油口(4)和油缸的阀芯进液通道。

6.根据权利要求5所述的一种液压扩孔器，其特征在于：所述阀芯进液通道内通过卡簧安装有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种液压扩孔器，其特征在于：所述手动泄压阀(24)包括泄压顶杆(25)以及用于控制泄压顶杆(25)的泄压推杆(26)，所述泄压推杆(26)的前端为一中间开叉的倾斜面，中间开叉处架在泄压顶杆(25)中部，倾斜面卡泄压顶杆(25)后端，通过按压泄压推杆(26)，泄压推杆(26)通过前端的倾斜面带动泄压顶杆(25)轴向移动，使手动泄压口(5)的两端连通，油缸(7)内的高压油回油袋(6)，完成手动泄压，泄压顶杆(25)和泄压推杆(26)上均设有用于使其复位的弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种液压扩孔器，其特征在于：所述泄压推杆(26)的外端还设置有橡胶按钮(27)，橡胶按钮(27)安装在外壳(1)上。