CN205618341U - 一种新型液力反馈泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型液力反馈泵，包括大泵筒和大柱塞，所述大泵筒内设置有大柱塞，所述大柱塞内一端设置有出油阀，另一端设置有进油阀，所述大泵筒与大柱塞底端均通过转接头分别设置有小泵筒与小柱塞；本实用新型结构设计合理，在稠油井中抽油时，径向空间较大，进油流道较大，流程较短，进油阻力较小，泵效较高，降低了杆和管的磨损，不易发生断脱现象，使用方便，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽油泵技术领域，尤其是一种新型液力反馈泵。
背景技术
目前在稠油井中，因油的粘度较高，柱塞下行的阻力较大，下行速度较慢，导致柱塞下行尚未到位，就又开始上行了，缩短了冲程，降低了泵效；同时油杆在油管中弯曲，加大了杆和管的磨损；此外改变了油杆的受力状况，易发生断脱。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述技术缺点提供一种新型液力反馈泵。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案为：一种新型液力反馈泵，包括大泵筒和大柱塞，所述大泵筒内设置有大柱塞，所述大柱塞内一端设置有出油阀，另一端设置有进油阀，所述大泵筒与大柱塞底端均通过转接头分别设置有小泵筒与小柱塞。
所述大泵筒为长泵筒，大柱塞为短柱塞，所述小泵筒为短泵筒，小柱塞为长柱塞。
所述大泵筒与小柱塞之间设置有环形油腔。
本实用新型所具有的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，在稠油井中抽油时，进油流道较大，流程较短，进油阻力较小，泵效较高，降低了杆和管的磨损，不易发生断脱现象，使用方便，提高了工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型直通式液力反馈泵的结构示意图。
附图2为本实用新型偏置式液力反馈泵的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图1与附图2对本实用新型做以下详细说明。
如图1与图2所示，本实用新型包括大泵筒2和大柱塞3，所述大泵筒2内设置有大柱塞3，所述大柱塞3内一端设置有出油阀1，另一端设置有进油阀4，所述大泵筒2与大柱塞3底端均通过转接头分别设置有小泵筒6与小柱塞7；所述大泵筒2为长泵筒，大柱塞3为短柱塞，所述小泵筒6为短泵筒，小柱塞7为长柱塞；所述大泵筒2与小柱塞7之间设置有环形油腔5。
液力反馈泵进行工作时，上冲程时，大柱塞3上面的油液排出，大泵筒2与小柱塞7之间的环形油腔5体积增大，压力减小，出油阀1关闭，进油阀4打开，油液进入环形油腔5；当进行下冲程时，环形油腔5体积减小，压力增大，进油阀4关闭，出油阀1打开，环形油腔5中的油液流到大柱塞3上面；在下冲程时，油管内的油压作用在小柱塞7上，产生向下的反馈作用力，为下行提供动力，用户可根据自己的实际情况，选择所需使用直通式液力反馈泵或偏置式液力反馈泵。
Claims (3)
1.一种新型液力反馈泵，其特征在于：包括大泵筒和大柱塞，所述大泵筒内设置有大柱塞，所述大柱塞内一端设置有出油阀，另一端设置有进油阀，所述大泵筒与大柱塞底端均通过转接头分别设置有小泵筒与小柱塞。
2.根据权利要求1所述的一种新型液力反馈泵，其特征在于：所述大泵筒为长泵筒，大柱塞为短柱塞，所述小泵筒为短泵筒，小柱塞为长柱塞。
3.根据权利要求1所述的一种新型液力反馈泵，其特征在于：所述大泵筒与小柱塞之间设置有环形油腔。
Priority Applications (1)
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| CN201620461695.8U CN205618341U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 一种新型液力反馈泵 |
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| CN (1) | CN205618341U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110608158A (zh) * | 2019-10-20 | 2019-12-24 | 山东四通石油技术开发有限公司 | 一种防气助抽稠油泵 |
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2016
- 2016-05-20 CN CN201620461695.8U patent/CN205618341U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN110608158A (zh) * | 2019-10-20 | 2019-12-24 | 山东四通石油技术开发有限公司 | 一种防气助抽稠油泵 |
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