CN208787112U - 一种除管道内胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种除管道内胶机构；包括第一支架、第二支架和钻头；第一支架用于固定管道；第二支架上表面设有轨道，轨道上设有行走装置，行走装置上设有连接柱以及驱动连接柱转动的第一驱动电机；连接柱一端与第一驱动电机动力输出端连接，另一端设有与管道对应的钻头；钻头包括第一端部和第二端部；第一端部包括第一端面和第二端面，第一端面与第二端部连接，第二端面与连接柱连接；第一端部的侧面由第一端面至第二端面依次设有第一凸块、第二凸块和第三凸块；第一端部侧面上还设有排料槽；通过简单的结构，有效的去除了管道内的橡胶，使废管道可以再利用，从而变废为宝，提高公司的收益。

Description

一种除管道内胶机构

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种除管道内胶机构。

背景技术

为了降低管路输送介质对外部的冲击力、腐蚀速度等，通常运用橡胶的“以柔克刚”，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低了使用者的成本。但在对管道内贴设橡胶时会出现没贴好的情况，其又不容易去除内部的橡胶，所以这些管道就成了废品，这一部分管道给商家带来了巨大的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种除管道内胶机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种除管道内胶机构，包括第一支架、第二支架和钻头；所述第一支架用于固定管道；所述第二支架位于第一支架的一端，所述第二支架上表面设有轨道，所述轨道上设有行走装置，所述行走装置上设有连接柱以及驱动所述连接柱转动的第一驱动电机；所述连接柱一端与所述第一驱动电机动力输出端连接，另一端设有与所述管道对应的所述钻头；所述钻头包括第一端部和第二端部，所述第一端部的直径大于所述第二端部的直径；第一端部包括第一端面和第二端面，所述第一端面与所述第二端部连接，所述第二端面与所述连接柱连接；所述第一端面还设有若干螺栓；所述第一端部的侧面由第一端面至第二端面依次设有多个第一凸块、多个第二凸块和多个第三凸块；所述第一端部侧面上还设有排料槽，所述排料槽的高度由第一端面至第二端面依次递减。

本实用新型所述的除管道内胶机构，其中，所述第二凸块和第三凸块的高度和长度相等，第一凸块的高度大于所述第二凸块的高度，所述第一凸块的长度小于第二凸块的长度。

本实用新型所述的除管道内胶机构，其中，所述行走装置包括与所述轨道配合的转轮、驱动所述转轮的第二驱动电机，以及放置第一驱动电机的安装板；所述转轮有四个，并分别设于安装板的两侧。

本实用新型所述的除管道内胶机构，其中，所述第二支架中间部还设有多个支撑装置；所述支撑装置包括支撑所述连接柱的支撑头和带动所述支撑头升降的气缸。

本实用新型所述的除管道内胶机构，其中，所述排料槽与水平面的倾斜角度为15-30度。

本实用新型所述的除管道内胶机构，其中，所述第一支架包括多个垂直与管道的支撑板，所述支撑板上均设有固定所述钢管的卡扣。

本实用新型所述的除管道内胶机构，其中，所述卡扣包含卡扣底座和翻转部，所述卡扣底座上设有与所述钢管配合的第一弧面，所述翻转部上设有与所述钢管配合的第二弧面，所述翻转部一端与所述卡扣底座一端铰接，所述翻转部另一端设有卡柱，所述卡柱下端呈倒T形，所述卡扣底座设有与所述卡柱对应的卡槽。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种除管道内胶机构，钻头在第一驱动电机的作用下高速旋转，再在行走装置的推动下，在管道内移动，通过钻头第一凸块、第二凸块和第三凸块的旋转撞击下，将管道内的橡胶全部去掉，并通过凸块之间的排料槽将被去掉的橡胶排出，防止钻头被去除的橡胶废渣卡住，降低去胶效率；通过简单的结构，有效的去除了管道内的橡胶，使废管道可以再利用，从而变废为宝，提高公司的收益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的除管道内胶机构的俯视图；

图2是本实用新型较佳实施例的钻头的结构示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的卡扣打开示意图；

图4是本实用新型较佳实施例的卡扣关闭示意图；

其中，11-第二支架，12-第一驱动电机，13-连接柱，14-支撑头，15-行走装置，21-第一支架，22-卡扣，221-卡扣底座，222-第一弧面，223-卡槽，224-翻转部，225-第二弧面，226-卡柱，23-管道，31-钻头，311-第二端部，312-第一端面，313-螺栓，314-第一凸块，315-第二凸块，316-第三凸块，317-排料槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型较佳实施例的一种除管道内胶机构，如图1-2所示，包括第一支架21、第二支架11和钻头31；所述第一支架21用于固定管道23；所述第二支架11位于第一支架21的一端，所述第二支架11上表面设有轨道，所述轨道上设有行走装置15，所述行走装置15上设有连接柱13以及驱动所述连接柱13转动的第一驱动电机12；所述连接柱13一端与所述第一驱动电机12动力输出端连接，另一端设有与所述管道23对应的所述钻头31；所述钻头31包括第一端部和第二端部311，所述第一端部的直径大于所述第二端部311的直径；第一端部包括第一端面312和第二端面，所述第一端面312与所述第二端部311连接，所述第二端面与所述连接柱13连接；所述第一端面312还设有若干螺栓313；螺栓313不仅可以加强钻头的稳定性，而且也可以适当进行；所述第一端部的侧面由第一端面312至第二端面依次设有多个第一凸块314、多个第二凸块315和多个第三凸块316；所述第一端部侧面上还设有排料槽317，所述排料槽317的高度由第一端面312至第二端面依次递减；将管道23固定与第一支架21上，第二端部311可直接伸入管道23内，先起到稳定钻头31和定位的作用，紧接着第二端部311依次进入管道23内，通过钻头31第一凸块314、第二凸块315和第三凸块316的旋转撞击下，将管道23内的橡胶全部去掉，并通过凸块之间的排料槽317将被去掉的橡胶排出，防止钻头31被去除的橡胶废渣卡住，降低去胶效率；通过简单的结构，有效的去除了管道23内的橡胶，使废管道23可以再利用，从而变废为宝，提高公司的收益。

如图2所示，所述第二凸块315和第三凸块316的高度和长度相等，第一凸块314的高度大于所述第二凸块315的高度，所述第一凸块314的长度小于第二凸块315的长度；第一凸块314用于起到快速、初步的除去管道23内的橡胶；第二凸块315用于再次出去管道23内的橡胶，并进行磨平；第三凸块316起到检测的作用，保证管道23内壁的橡胶完全被去除。

如图1所示，所述行走装置15包括与所述轨道配合的转轮、驱动所述转轮的第二驱动电机，以及放置第一驱动电机12的安装板；所述转轮有四个，并分别设于安装板的两侧；通过第二驱动电机驱动转轮旋转，便于在轨道上进行前后行驶。

如图1所示，所述第二支架11中间部还设有多个支撑装置；所述支撑装置包括支撑所述连接柱13的支撑头14和带动所述支撑头14升降的气缸；支撑头14设有与所述连接柱13对应的弧面，因为连接柱13比较长，没有支撑的话会向下弯曲，甚至于折断，便于通过支撑装置对连接柱13一个支撑，在行走装置15靠近支撑装置时，通过气缸伸缩降下支撑头14。

此外，本实用新型所述排料槽317与水平面的倾斜角度为15-30度；便于通过一定的角度，更好的引导被除去的橡胶排出。

如图1所示，所述第一支架21包括多个垂直与管道23的支撑板，所述支撑板上均设有固定所述钢管的卡扣22；在除去管道23内的橡胶的过程中，会对管道23有较大的外力，管道23常常会移动，导致钻头31不能正常运行，通过卡扣22，便于防止管道23移动。

如图3-4所示，所述卡扣22包含卡扣底座221和翻转部224，所述卡扣底座221上设有与所述钢管配合的第一弧面222，所述翻转部224上设有与所述钢管配合的第二弧面225，所述翻转部224一端与所述卡扣底座221一端铰接，所述翻转部224另一端设有卡柱226，所述卡柱226下端呈倒T形，所述卡扣底座221设有与所述卡柱226对应的卡槽223；通过简单的结构，不但可以固定住管道23，防止管道23移动，而且使用方便快捷，可以快速固定管道23。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种除管道内胶机构，其特征在于，包括第一支架、第二支架和钻头；所述第一支架用于固定管道；所述第二支架位于第一支架的一端，所述第二支架上表面设有轨道，所述轨道上设有行走装置，所述行走装置上设有连接柱以及驱动所述连接柱转动的第一驱动电机；所述连接柱一端与所述第一驱动电机动力输出端连接，另一端设有与所述管道对应的所述钻头；所述钻头包括第一端部和第二端部，所述第一端部的直径大于所述第二端部的直径；第一端部包括第一端面和第二端面，所述第一端面与所述第二端部连接，所述第二端面与所述连接柱连接；所述第一端面还设有若干螺栓；所述第一端部的侧面由第一端面至第二端面依次设有多个第一凸块、多个第二凸块和多个第三凸块；所述第一端部侧面上还设有排料槽，所述排料槽的高度由第一端面至第二端面依次递减。

2.如权利要求1所述的除管道内胶机构，其特征在于，所述第二凸块和第三凸块的高度和长度相等，第一凸块的高度大于所述第二凸块的高度，所述第一凸块的长度小于第二凸块的长度。

3.如权利要求1所述的除管道内胶机构，其特征在于，所述行走装置包括与所述轨道配合的转轮、驱动所述转轮的第二驱动电机，以及放置第一驱动电机的安装板；所述转轮有四个，并分别设于安装板的两侧。

4.如权利要求1所述的除管道内胶机构，其特征在于，所述第二支架中间部还设有多个支撑装置；所述支撑装置包括支撑连接柱的支撑头和带动支撑头升降的气缸。

5.如权利要求1所述的除管道内胶机构，其特征在于，所述排料槽与水平面的倾斜角度为15-30度。

6.如权利要求1所述的除管道内胶机构，其特征在于，所述第一支架包括多个垂直与管道的支撑板，所述支撑板上均设有固定所述管道的卡扣。

7.如权利要求6所述的除管道内胶机构，其特征在于，所述卡扣包含卡扣底座和翻转部，所述卡扣底座上设有与所述管道配合的第一弧面，所述翻转部上设有与所述管道配合的第二弧面，所述翻转部一端与所述卡扣底座一端铰接，所述翻转部另一端设有卡柱，所述卡柱下端呈倒T形，所述卡扣底座设有与所述卡柱对应的卡槽。