CN218189967U - 一种硬质合金刀头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硬质合金制品技术领域，且公开了一种硬质合金刀头，包括研磨轮和位于研磨轮内壁的多根刀头本体，所述研磨轮的内壁开设有若干安装槽，所述安装槽与刀头本体固定连接，所述研磨轮的两侧活动连接有对称设置的侧夹板，所述侧夹板上滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿侧夹板与研磨轮螺纹连接。该种硬质合金刀头，先将其中一个侧夹板通过固定螺栓与研磨轮的一侧固定连接，随后将研磨轮放平，然后将刀头本体依次插入安装槽中，最后将另一侧夹板卡在研磨轮的另一侧上，然后通过固定螺栓进行固定即可，拆卸时，只需要将其中一个侧夹板上的固定螺栓卸下，然后将侧夹板取下，即可对刀头本体进行更换，更换方式简单易于操作。

Description

一种硬质合金刀头

技术领域

本实用新型涉及硬质合金制品技术领域，具体为一种硬质合金刀头。

背景技术

在畜牧业生产过程中需要对体型较大的饲料块进行粉碎打磨，而粉碎打磨时用到的研磨轮上大多固定有硬质合金刀头；经检索，中国专利申请号为CN201721435169.5的专利，公开了一种硬质合金刀头，应用于饲料粉碎机，所述硬质合金刀头包括：刀头本体，所述刀头本体为条状结构，沿所述研磨轮的轴向依次并排设置在所述研磨轮的内壁上；所述刀头本体是横截面为直角梯形结构，所述直角梯形结构的下底对应的面为工作面，所述工作面上设置有五个拱形凹槽，所述拱形凹槽的半径为3.5mm；所述直角梯形结构的直角侧边对应的面为安装面，所述刀头本体通过所述安装面固定安装在所述研磨轮的内壁上。本实用新型的上述实施例所述的硬质合金刀头应用于饲料粉碎机上的研磨轮，在开启所述饲料粉碎机时，通过研磨轮与所述转动磨盘的相对转动，实现粉碎饲料的功能。

上述专利中硬质合金刀头的刀头本体是固定安装在研磨轮的内壁上的，因此在更换时一次只能拆卸一个刀头本体，如若需要更换多个刀头本体就需要消耗较长的时间。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种硬质合金刀头，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质合金刀头，包括研磨轮和位于研磨轮内壁的多根刀头本体，所述研磨轮的内壁开设有若干安装槽，所述安装槽与刀头本体固定连接，所述研磨轮的两侧活动连接有对称设置的侧夹板，所述侧夹板上滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿侧夹板与研磨轮螺纹连接。

优选的，所述侧夹板的内侧开设有定位槽，所述定位槽与刀头本体相匹配。

优选的，所述安装槽的底部设有弹性垫片，所述弹性垫片与安装槽固定连接。

优选的，所述研磨轮的两侧固接有对称设置的定位柱，所述侧夹板的两端开设有定位孔，所述定位柱与定位孔相匹配。

优选的，所述定位柱远离研磨轮的一端为弧形设置。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种硬质合金刀头，先将其中一个侧夹板通过固定螺栓与研磨轮的一侧固定连接，随后将研磨轮放平，然后将刀头本体依次插入安装槽中，最后将另一侧夹板卡在研磨轮的另一侧上，然后通过固定螺栓进行固定即可，拆卸时，只需要将其中一个侧夹板上的固定螺栓卸下，然后将侧夹板取下，即可对刀头本体进行更换，更换方式简单易于操作，耗时少，有利于提高工作效率。

2、该种硬质合金刀头，在安装侧夹板时，将侧夹板上的定位孔与定位柱对齐，并将定位柱插入定位孔中，即可完成侧夹板的定位，此时侧夹板上的安装固定螺栓的孔洞会与研磨轮上的螺栓孔对齐，便于侧夹板的安装以及固定螺栓的拧紧。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型研磨轮的局部结构示意图；

图3为本实用新型侧夹板的局部结构示意图；

图4为本实用新型刀头本体的结构示意图。

图中：1、研磨轮；2、刀头本体；3、侧夹板；4、固定螺栓；5、安装槽；6、弹性垫片；7、定位槽；8、定位柱；9、定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种硬质合金刀头，包括研磨轮1和位于研磨轮1内壁的多根刀头本体2，研磨轮1的内壁开设有若干安装槽5，安装槽5与刀头本体2固定连接，研磨轮1的两侧活动连接有对称设置的侧夹板3，侧夹板3上滑动连接有固定螺栓4，固定螺栓4贯穿侧夹板3与研磨轮1螺纹连接，先将其中一个侧夹板3通过固定螺栓4与研磨轮1的一侧固定连接，随后将研磨轮1放平，然后将刀头本体2依次插入安装槽5中，最后将另一侧夹板3卡在研磨轮1的另一侧上，然后通过固定螺栓4进行固定即可，拆卸时，只需要将其中一个侧夹板3上的固定螺栓4卸下，然后将侧夹板3取下，即可对刀头本体2进行更换，更换方式简单易于操作，耗时少，有利于提高工作效率。

如图1和图3所示，进一步地，侧夹板3的内侧开设有定位槽7，定位槽7与刀头本体2相匹配，通过定位槽7对刀头本体2进行限制，对刀头本体2进行加固，提高刀头本体2的稳定性。

如图1和图2所示，进一步地，安装槽5的底部设有弹性垫片6，弹性垫片6与安装槽5固定连接，由于弹性垫片6能够发生一定程度上的形变，因此在安装刀头本体2时更加方便。

如图1、图2和图3所示，进一步地，研磨轮1的两侧固接有对称设置的定位柱8，侧夹板3的两端开设有定位孔9，定位柱8与定位孔9相匹配，在安装侧夹板3时，将侧夹板3上的定位孔9与定位柱8对齐，并将定位柱8插入定位孔9中，即可完成侧夹板3的定位，此时侧夹板3上的安装固定螺栓4的孔洞会与研磨轮1上的螺栓孔对齐，便于侧夹板3的安装以及固定螺栓4的拧紧。

如图1、图2和图3所示，进一步地，定位柱8远离研磨轮1的一端为弧形设置，弧形设置的定位柱8便于定位柱8插入定位孔9中。

工作原理：安装时，先将其中一个侧夹板3通过固定螺栓4与研磨轮1的一侧固定连接，随后将研磨轮1放平，然后将刀头本体2依次插入安装槽5中，最后将另一侧夹板3卡在研磨轮1的另一侧上，然后通过固定螺栓4进行固定即可，拆卸时，只需要将其中一个侧夹板3上的固定螺栓4卸下，然后将侧夹板3取下，即可对刀头本体2进行更换，更换方式简单易于操作，耗时少，有利于提高工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种硬质合金刀头，包括研磨轮(1)和位于研磨轮(1)内壁的多根刀头本体(2)，其特征在于，所述研磨轮(1)的内壁开设有若干安装槽(5)，所述安装槽(5)与刀头本体(2)固定连接，所述研磨轮(1)的两侧活动连接有对称设置的侧夹板(3)，所述侧夹板(3)上滑动连接有固定螺栓(4)，所述固定螺栓(4)贯穿侧夹板(3)与研磨轮(1)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀头，其特征在于，所述侧夹板(3)的内侧开设有定位槽(7)，所述定位槽(7)与刀头本体(2)相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀头，其特征在于，所述安装槽(5)的底部设有弹性垫片(6)，所述弹性垫片(6)与安装槽(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种硬质合金刀头，其特征在于，所述研磨轮(1)的两侧固接有对称设置的定位柱(8)，所述侧夹板(3)的两端开设有定位孔(9)，所述定位柱(8)与定位孔(9)相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种硬质合金刀头，其特征在于，所述定位柱(8)远离研磨轮(1)的一端为弧形设置。

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