CN208775122U - 一种管状软膏壳体的灌装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灌装夹具技术领域，且公开了一种管状软膏壳体的灌装夹具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装筒，安装筒筒内的左右两侧壁均固定安装有连接板，连接板相对的一侧均开设有凹槽，凹槽的内部通过转轴活动连接有一端贯穿并延伸至凹槽外侧的滚珠，所述连接板的底部滑动连接有夹板，夹板的底部固定安装有滑块，滑块的底部与底板的顶部滑动连接，所述夹板相对的一侧均固定连接有垫层，所述夹板相背的一侧均固定安装有卡接弹簧，卡接弹簧相背的一侧分别与安装筒筒内的左右两侧壁固定连接。该管状软膏壳体的灌装夹具，增加管状软膏壳体放置的稳定性，使得壳体呈垂直放置状态，提高了壳体灌装的便捷性，方便使用。

Description

一种管状软膏壳体的灌装夹具

技术领域

本实用新型涉及灌装夹具技术领域，具体为一种管状软膏壳体的灌装夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，根据要测试的试验品的不同种类和试验方式的不同种类需要更换夹具进行试验。

在日常生活中，通常会使用无极软膏等外用药物对伤口进行治理，现有市场中销售的管状软膏包装数目繁多，种类多样，在管状软膏壳体的膏体灌装过程中，需要用到专门的膏体灌装封尾机进行灌装和封尾工作，灌装机上会使用灌装夹具对管状软膏壳体进行固定工作，现有的灌装夹具存在着壳体夹持稳定性差的缺陷，不能有效的将壳体夹持住，使得壳体不能呈垂直放置状态，降低了壳体灌装的便捷性，不方便使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管状软膏壳体的灌装夹具，具备夹持稳定等优点，解决了现有的灌装夹具存在着壳体夹持稳定性差的缺陷，不能有效的将壳体夹持住，使得壳体不能呈垂直放置状态，降低了壳体灌装的便捷性，不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述夹持稳定目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管状软膏壳体的灌装夹具，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装筒，安装筒筒内的左右两侧壁均固定安装有连接板，连接板相对的一侧均开设有凹槽，凹槽的内部通过转轴活动连接有一端贯穿并延伸至凹槽外侧的滚珠，所述连接板的底部滑动连接有夹板，夹板的底部固定安装有滑块，滑块的底部与底板的顶部滑动连接，所述夹板相对的一侧均固定连接有垫层，所述夹板相背的一侧均固定安装有卡接弹簧，卡接弹簧相背的一侧分别与安装筒筒内的左右两侧壁固定连接，所述夹板相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至安装筒外侧的推杆，推杆相背的一侧均转动连接有第一铰接座，所述安装筒左右两侧的上下两端均固定安装有连接块，连接块相对的一侧均固定安装有固定块，固定块的内侧通过滚轴转动连接有两端分别贯穿并延伸至固定块顶部和底部的活动板，活动板相对一侧的底部均与第一铰接座固定连接，所述活动板相对一侧的顶部均固定安装有第二铰接座，第二铰接座相对的一侧均转动连接有一端依次贯穿安装筒和连接板并延伸至连接板内侧的稳固杆，稳固杆的前后两侧均固定连接有活动块，活动块远离稳固杆的一侧与安装筒筒壁的内侧滑动连接。

优选的，所述连接板的数量为两个，两个所述连接板相对一侧的底部呈斜坡状。

优选的，所述凹槽的槽内前后两侧壁之间固定安装有转轴，转轴的数量为两个。

优选的，所述推杆位于卡接弹簧的内侧，且推杆与安装筒活动连接，所述安装筒的左右两侧均开设有活动圆孔，所述活动圆孔的直径大于推杆的直径。

优选的，所述第一铰接座由U形座和连接轴组成，所述U形座内侧的前后两侧壁之间固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧套装有推杆，所述推杆和连接轴转动连接。

优选的，所述安装筒的左右两侧均开设有开孔，所述开孔相对的一侧均连通有开设在连接板上的连接孔，所述稳固杆相对的一侧与连接孔相对的一侧在同一平面上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种管状软膏壳体的灌装夹具，具备以下有益效果：

1、该管状软膏壳体的灌装夹具，通过设置滚珠，减少管状软膏壳体延伸进安装筒内的摩擦力，滚珠起到助推的作用，两个夹板之间的距离被管状软膏壳体所撑开，通过卡接弹簧反弹的特性实现对管状软膏壳体的夹持固定工作，整体结构简单，增加管状软膏壳体放置的稳定性，方便使用。

2、该管状软膏壳体的灌装夹具，通过两个夹板之间的距离增大，从而推动两侧的推杆朝相背的方向延伸出安装筒的外侧，进而带动两个活动板的底部朝相背的方向移动，通过杠杆原理，实现两个活动板的顶部朝相对的方向移动，从而推动两侧的稳固杆延伸进安装筒的筒内并与管状软膏壳体卡接在一起，从顶部实现对管状软膏壳体的固定，整体结构简单，增加管状软膏壳体放置的稳定性，使得壳体呈垂直放置状态，提高了壳体灌装的便捷性，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底板、2安装筒、3连接板、4凹槽、5转轴、6滚珠、7夹板、8滑块、9垫层、10卡接弹簧、11推杆、12第一铰接座、13连接块、14固定块、15活动板、16第二铰接座、17稳固杆、18活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供如下技术方案：一种管状软膏壳体的灌装夹具，包括底板1，底板1的顶部固定安装有安装筒2，安装筒2为空心安装筒，安装筒2筒内的左右两侧壁均固定安装有连接板3，连接板3的数量为两个，两个连接板3相对一侧的底部呈斜坡状，起到助推的目的，连接板3相对的一侧均开设有凹槽4，凹槽4的槽内前后两侧壁之间固定安装有转轴5，转轴5的数量为两个，凹槽4的内部通过转轴5活动连接有一端贯穿并延伸至凹槽4外侧的滚珠6，连接板3的底部滑动连接有夹板7，夹板7的底部固定安装有滑块8，滑块8的底部与底板1的顶部滑动连接，夹板7相对的一侧均固定连接有垫层9，夹板7相背的一侧均固定安装有卡接弹簧10，图中的卡接弹簧10为正常弹性状态，且此时两个夹板7之间的距离小于管状软膏壳体的直径，卡接弹簧10相背的一侧分别与安装筒2筒内的左右两侧壁固定连接，通过设置滚珠6，减少管状软膏壳体延伸进安装筒2内的摩擦力，滚珠6起到助推的作用，两个夹板7之间的距离被管状软膏壳体所撑开，通过卡接弹簧10反弹的特性实现对管状软膏壳体的夹持固定工作，整体结构简单，增加管状软膏壳体放置的稳定性，方便使用，夹板7相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至安装筒2外侧的推杆11，推杆11位于卡接弹簧10的内侧，且推杆11与安装筒2活动连接，安装筒2的左右两侧均开设有活动圆孔，活动圆孔的直径大于推杆11的直径，推杆11相背的一侧均转动连接有第一铰接座12，安装筒2左右两侧的上下两端均固定安装有连接块13，连接块13相对的一侧均固定安装有固定块14，固定块14的内侧通过滚轴转动连接有两端分别贯穿并延伸至固定块14顶部和底部的活动板15，固定块14的顶部和底部均开设有与活动板15相适配的活动通孔，活动板15相对一侧的底部均与第一铰接座12固定连接，第一铰接座12由U形座和连接轴组成，U形座内侧的前后两侧壁之间固定安装有连接轴，连接轴的外侧套装有推杆11，推杆11和连接轴转动连接，第一铰接座12和第二铰接座16的结构相同，第一铰接座12和第二铰接座16分别与推杆11和稳固杆17转动连接，因此，在活动板15的角度进行转动的过程中，第一铰接座12和第二铰接座16跟随活动板15进行位置的变动，但始终保持推杆11和稳固杆17呈水平移动状态，活动板15相对一侧的顶部均固定安装有第二铰接座16，第二铰接座16相对的一侧均转动连接有一端依次贯穿安装筒2和连接板3并延伸至连接板3内侧的稳固杆17，安装筒2的左右两侧均开设有开孔，开孔相对的一侧均连通有开设在连接板3上的连接孔，稳固杆17相对的一侧与连接孔相对的一侧在同一平面上，稳固杆17的前后两侧均固定连接有活动块18，活动块18远离稳固杆17的一侧与安装筒2筒壁的内侧滑动连接，通过两个夹板7之间的距离增大，从而推动两侧的推杆11朝相背的方向延伸出安装筒2的外侧，进而带动两个活动板15的底部朝相背的方向移动，通过杠杆原理，实现两个活动板15的顶部朝相对的方向移动，从而推动两侧的稳固杆17延伸进安装筒2的筒内并与管状软膏壳体卡接在一起，从顶部实现对管状软膏壳体的固定，整体结构简单，增加管状软膏壳体放置的稳定性，使得壳体呈垂直放置状态，提高了壳体灌装的便捷性，方便使用。

在使用时，管状软膏壳体延伸进安装筒2的内部，两个夹板7之间的距离被管状软膏壳体所撑开，通过卡接弹簧10反弹的特性实现对管状软膏壳体的夹持固定工作，通过两个夹板7之间的距离增大，从而推动两侧的推杆11朝相背的方向延伸出安装筒2的外侧，进而带动两个活动板15的底部朝相背的方向移动，通过杠杆原理，实现两个活动板15的顶部朝相对的方向移动，从而推动两侧的稳固杆17延伸进安装筒2的筒内并与管状软膏壳体卡接在一起，从顶部实现对管状软膏壳体的固定。

综上所述，该管状软膏壳体的灌装夹具，通过设置滚珠6，减少管状软膏壳体延伸进安装筒2内的摩擦力，滚珠6起到助推的作用，两个夹板7之间的距离被管状软膏壳体所撑开，通过卡接弹簧10反弹的特性实现对管状软膏壳体的夹持固定工作，整体结构简单，增加管状软膏壳体放置的稳定性，方便使用，通过两个夹板7之间的距离增大，从而推动两侧的推杆11朝相背的方向延伸出安装筒2的外侧，进而带动两个活动板15的底部朝相背的方向移动，通过杠杆原理，实现两个活动板15的顶部朝相对的方向移动，从而推动两侧的稳固杆17延伸进安装筒2的筒内并与管状软膏壳体卡接在一起，从顶部实现对管状软膏壳体的固定，整体结构简单，增加管状软膏壳体放置的稳定性，使得壳体呈垂直放置状态，提高了壳体灌装的便捷性，方便使用，解决了现有的灌装夹具存在着壳体夹持稳定性差的缺陷，不能有效的将壳体夹持住，使得壳体不能呈垂直放置状态，降低了壳体灌装的便捷性，不方便使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种管状软膏壳体的灌装夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有安装筒(2)，安装筒(2)筒内的左右两侧壁均固定安装有连接板(3)，连接板(3)相对的一侧均开设有凹槽(4)，凹槽(4)的内部通过转轴(5)活动连接有一端贯穿并延伸至凹槽(4)外侧的滚珠(6)，所述连接板(3)的底部滑动连接有夹板(7)，夹板(7)的底部固定安装有滑块(8)，滑块(8)的底部与底板(1)的顶部滑动连接，所述夹板(7)相对的一侧均固定连接有垫层(9)，所述夹板(7)相背的一侧均固定安装有卡接弹簧(10)，卡接弹簧(10)相背的一侧分别与安装筒(2)筒内的左右两侧壁固定连接，所述夹板(7)相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至安装筒(2)外侧的推杆(11)，推杆(11)相背的一侧均转动连接有第一铰接座(12)，所述安装筒(2)左右两侧的上下两端均固定安装有连接块(13)，连接块(13)相对的一侧均固定安装有固定块(14)，固定块(14)的内侧通过滚轴转动连接有两端分别贯穿并延伸至固定块(14)顶部和底部的活动板(15)，活动板(15)相对一侧的底部均与第一铰接座(12)固定连接，所述活动板(15)相对一侧的顶部均固定安装有第二铰接座(16)，第二铰接座(16)相对的一侧均转动连接有一端依次贯穿安装筒(2)和连接板(3)并延伸至连接板(3)内侧的稳固杆(17)，稳固杆(17)的前后两侧均固定连接有活动块(18)，活动块(18)远离稳固杆(17)的一侧与安装筒(2)筒壁的内侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管状软膏壳体的灌装夹具，其特征在于：所述连接板(3)的数量为两个，两个所述连接板(3)相对一侧的底部呈斜坡状。

3.根据权利要求1所述的一种管状软膏壳体的灌装夹具，其特征在于：所述凹槽(4)的槽内前后两侧壁之间固定安装有转轴(5)，转轴(5)的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种管状软膏壳体的灌装夹具，其特征在于：所述推杆(11)位于卡接弹簧(10)的内侧，且推杆(11)与安装筒(2)活动连接，所述安装筒(2)的左右两侧均开设有活动圆孔，所述活动圆孔的直径大于推杆(11)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种管状软膏壳体的灌装夹具，其特征在于：所述第一铰接座(12)由U形座和连接轴组成，所述U形座内侧的前后两侧壁之间固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧套装有推杆(11)，所述推杆(11)和连接轴转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种管状软膏壳体的灌装夹具，其特征在于：所述安装筒(2)的左右两侧均开设有开孔，所述开孔相对的一侧均连通有开设在连接板(3)上的连接孔，所述稳固杆(17)相对的一侧与连接孔相对的一侧在同一平面上。