CN208468141U - 一种可调节式固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节式固定装置，通过在丝杆上设置相对于调节旋钮对称分布的外螺纹，两个旋转滑块分别与丝杆的两端螺纹连接，继而通过旋转调节旋钮使得两个旋转滑块相对运动，两个面板与底座的上表面之间构成相对运动的槽道，调节臂的底端将会随着旋转滑块运动，继而使得调节臂以其与面板的交接处为轴心发生旋转，从而又使得两个调节臂顶端的夹紧块随之发生相对运动，以实现对圆柱形零部件的夹紧或松开操作。本实用新型通过操纵调节旋钮，能适用于常规圆柱形零部件的装夹以及变形的圆柱形零部件，从而有利于减少专用夹具的数量和降低生产成本，具有较高的通用性和兼容性；再者，本实用新型结构简单，操纵方便，有利于提高试验效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定装置，特别是一种可调节式固定装置。
背景技术
随着汽车电子技术迅猛发展，汽车电子产品集成更为复杂，形状更为不规则。针对不规则形状的零部件，比如中间空心的圆柱形零部件，需要设计专用的夹具，该夹具用于圆柱形零部件的可靠性试验。设计夹具必须要满足实际装车受力要求，而设计用于圆柱形零部件的夹具更是一项综合性的复杂工作。
现有的圆柱形零部件在可靠性测试时，是采用L形夹具200与反向L夹具进行平移组装固定。通常是用平面与平面之间夹紧圆柱形零部件100，平面装夹圆柱是圆柱的弧线与平面接触摩擦受力进行固定，中间空心的圆柱形直径大小根据夹具平面间隙进行调整。圆柱形固定夹具见图1。
在执行圆柱形零部件100可靠性测试的过程中，平面装夹圆柱形零部件 100非常困难，测试工作费时费力，不足之处：
(1)圆柱形测试零部件易损坏：由于可靠性测试周期时间长，测力大，因此在平面之间装夹圆柱零部件要求装夹紧固牢靠，为增大接触面摩擦，不断调整平面间隙，因圆柱零部件材质容易被L形夹具200挤压变形，导致零部件测试前的功能损坏。
(2)装夹精度要求高：圆柱零部件夹具装夹测试中，因测量精度要求对测试人员装夹技能要求较高；初学者很难轻松完成该项测试工作，并且误差也较大。
因此急需设计一种装置来改变目前的圆柱形零部件的装夹测试现状。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可调节式固定装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够根据零部件大小调节夹具，改善装夹效果，防止零部件受损。
本实用新型提供了一种可调节式固定装置，包括：
底座，顶部设有旋钮安装槽；
丝杆，设于底座的上方，丝杆的外周圈上设置有外螺纹，该外螺纹相对于丝杆的中间部位对称设置；
调节旋钮，固定设置在丝杆的中间部位，且与旋钮安装槽相匹配；
两个旋转滑块，分别通过螺纹套接在丝杆的两端，且与底座的上表面滑动配合，通过操纵调节旋钮，可使两个旋转滑块相对运动；
两个调节臂，分别设置在两个旋转滑块的上方，两个调节臂之间相对设置，每个调节臂的底端分别与一个旋转滑块铰接；
两个面板，对称的固定设置在底座的前后两侧，两个面板的相对面分别与旋转滑块之间滑动配合，两个面板上分别与调节旋钮的位置对应处均开设有一个与调节旋钮相匹配的旋钮安装孔，面板的顶部超出底座的上表面，且面板的顶端分别与两个调节臂铰接；
两个夹紧块，分别固定设置在两个调节臂的顶端，两个夹紧块之间相对设置，夹紧块上用于接触零部件的一表面与零部件的外形相匹配。
如上所述的可调节式固定装置，其中，优选的是，两个所述夹紧块位于两个调节臂的相向一侧。
如上所述的可调节式固定装置，其中，优选的是，所述夹紧块包括相互连接的夹持部和固定部，两个夹持部的相向一侧分别设有夹持口，固定部上远离夹持部的一端设有与调节臂相匹配的卡口，固定部通过卡口与调节臂的配合固定连接。
如上所述的可调节式固定装置，其中，优选的是，所述夹持口设置为半圆形或椭圆形或三角形，夹持口的内表面分布有防滑凸起。
如上所述的可调节式固定装置，其中，优选的是，所述防滑凸起呈锯齿形。
如上所述的可调节式固定装置，其中，优选的是，两个所述旋转滑块的顶部分别设有一个旋转槽，且两个旋转槽相对于调节旋钮对称设置；调节臂的底端设有与旋转槽旋转配合的凸起。
如上所述的可调节式固定装置，其中，优选的是，所述面板包括U形板，U形板的相对两侧边分别与两个调节臂铰接，U形板的相对两侧边的连接处与底座固定连接。
如上所述的可调节式固定装置，其中，优选的是，所述底座包括支撑块和固定块，支撑块固定设置在固定块的顶部，旋钮安装槽设置在支撑块的顶面，固定块的一侧沿水平方向设置有第三安装孔，该第三安装孔内穿设有第一固定螺栓，固定块的底面由下而上设置有第二安装孔，该第二安装孔内穿设有第二固定螺栓。
如上所述的可调节式固定装置，其中，优选的是，所述固定块的一侧设有豁口，豁口内设有与之相匹配的连接块，第三安装孔位于豁口内，连接块上设置有与第三安装孔位置相对应的第八安装孔，第一固定螺栓依次穿过第八安装孔、第三安装孔。
本实用新型在工作过程中，通过操纵调节旋钮，使得两个旋转滑块相对运动，两个面板与底座的上表面之间构成相对运动的槽道，由于两个调节臂的下端分别与一个旋转滑块铰接，且调节臂与面板铰接，则在旋转滑块运动的同时，调节臂的底端将会随着旋转滑块运动，继而使得调节臂以其与面板的铰接处为轴心发生旋转，从而又使得两个调节臂顶端的夹紧块随之发生相对运动，以实现对圆柱形零部件的夹紧或松开操作。
与现有技术相比，本实用新型提供的可调节式固定装置，不仅能适用于常规圆柱形零部件的装夹，也可适用于变形的圆柱形零部件，比如锥形，从而有利于减少专用夹具的数量和降低生产成本，具有较高的通用性和兼容性；再者，本实用新型结构简单，操纵方便，由于调节旋钮与丝杆固定连接，而丝杆与旋转滑块通过螺纹进行配合，在操纵调节旋钮时，能够通过旋转滑块带动夹紧块之间靠近或远离，实现夹紧或松开，由此可精准控制夹紧力度，从而改善装夹效果，再由于夹紧块与零部件的接触面相匹配，增大了接触面积，能够提高夹持的稳固性，也能防止零部件因试验过程受力发生相对运动而受损，进而有利于提高试验效率和试验精度。
附图说明
图1是现有技术中用于圆柱形零部件的固定装置的使用状态图；
图2是本实用新型的实施例提供的可调节式固定装置的结构示意图；
图3是图2的爆炸图；
图4是本实用新型的剖视图；
图5是底座的结构示意图；
图6是调节旋钮与丝杆相连的结构示意图；
图7是调节臂与旋转滑块相连的结构示意图；
图8是旋转滑块的结构示意图；
图9是调节臂的结构示意图；
图10是调节臂与夹紧块相连的结构示意图；
图11是夹紧块的主视图；
图12是本实用新型的一个实施例提供的夹紧块的结构示意图；
图13是本实用新型的另一个实施例提供的夹紧块的结构示意图；
图14是面板的结构示意图；
图15是本实用新型的实施例提供的可调节式固定装置的使用状态图。
附图标记说明：100-圆柱形零部件，200-L形夹具，1-底座，101-旋钮安装槽，102-第一安装孔，103-第二安装孔，104-第三安装孔，2-丝杆，3-调节旋钮，4-旋转滑块，401-旋转槽，402-丝杆安装孔，5-调节臂，501-凸起，502- 第四安装孔，6-面板，601-第五安装孔，602-旋钮安装孔，603-第六安装孔， 7-夹紧块，701-夹持部，7011-夹持口，702-固定部，7021-卡口，7022-第七安装孔，8-连接块，801-第八安装孔，9-第一固定螺栓，10-第二固定螺栓。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
如图2至图14所示，本实用新型的实施例提供了一种可调节式固定装置，包括：
底座1，顶部设有向下凹陷的旋钮安装槽101；
丝杆2，设于底座1的上方，丝杆2的外周圈上设置有外螺纹，该外螺纹相对于丝杆2的中间部位对称设置；
调节旋钮3，固定设置在丝杆2的中间部位，且与旋钮安装槽101相匹配；
两个旋转滑块4，分别通过螺纹套接在丝杆2的两端，且与底座1的上表面滑动配合，通过操纵调节旋钮2，可使两个旋转滑块4相对运动；
两个调节臂5，分别设置在两个旋转滑块4的上方，两个调节臂5之间相对设置，每个调节臂5的底端分别与一个旋转滑块4铰接；
两个面板6，对称的固定设置在底座1的前后两侧，两个面板6的相对面分别与旋转滑块4之间滑动配合，两个面板6上分别与调节旋钮3的位置对应处均开设有一个与调节旋钮3相匹配的旋钮安装孔602，面板6的顶部超出底座1的上表面，且面板6的顶端分别与两个调节臂5铰接；
两个夹紧块7，分别固定设置在两个调节臂5的顶端，两个夹紧块7之间相对设置，夹紧块7上用于接触零部件的一表面与零部件的外形相匹配。
本实施例的工作原理为：通过在丝杆上设置相对于调节旋钮对称分布的外螺纹，两个旋转滑块分别与丝杆的两端螺纹连接，继而通过旋转调节旋钮使得两个旋转滑块相对运动，两个面板与底座的上表面之间构成相对运动的槽道，由于两个调节臂的下端分别与一个旋转滑块铰接，且调节臂与面板铰接，则在旋转滑块运动的同时，调节臂的底端将会随着旋转滑块运动，继而使得调节臂以其与面板的交接处为轴心发生旋转，从而又使得两个调节臂顶端的夹紧块随之发生相对运动，以实现对圆柱形零部件的夹紧或松开操作。
在使用过程中，如图15所示，将圆柱形零部件100放置于两个夹紧块7 之间，通过操纵调节旋钮3，使得两个调节臂5带动两个夹紧块7相互靠近，直至圆柱形零部件100被牢牢夹持在两个夹紧块7之间，即完成装夹；试验完毕后，通过反向旋转调节旋钮3，即可将圆柱形零部件100拆下。
本实施例提供的可调节式固定装置，不仅能适用于常规圆柱形零部件的装夹，也可适用于变形的圆柱形零部件，比如锥形，从而有利于减少专用夹具的数量和降低生产成本，具有较高的通用性和兼容性；再者，本实用新型结构简单，操纵方便，由于调节旋钮与丝杆固定连接，而丝杆与旋转滑块通过螺纹进行配合，在操纵调节旋钮时，能够通过旋转滑块带动夹紧块之间靠近或远离，实现夹紧或松开，由此可精准控制夹紧力度，从而改善装夹效果，再由于夹紧块与零部件的接触面相匹配，增大了接触面积，能够提高夹持的稳固性，也能防止零部件因试验过程受力发生相对运动而受损，进而有利于提高试验效率和试验精度。
如图2和图4所示，本实施例优选的是，两个所述夹紧块7位于两个调节臂5的相向一侧。从而有利于夹紧块7对放置于两个调节臂5之间的零部件进行夹持。
本实施例优选的是，如图10至图13所示，所述夹紧块7包括相互连接的夹持部701和固定部702，两个夹持部701的相向一侧分别设有夹持口7011，固定部702上远离夹持部701的一端设有与调节臂5相匹配的卡口7021，固定部702通过卡口7021与调节臂5的配合固定连接。
进一步地，如图9和图12所示，调节臂5上设有上下两个第四安装孔502，上面一个第四安装孔502位于调节臂5的顶端，用于通过螺栓与夹紧块7上的第七安装孔7022相连接；下面一个第四安装孔502用于通过螺栓与面板6上的第五安装孔601装配连接。
如图11至图13所示，本实施例优选的是，所述夹持口7011设置为半圆形或椭圆形或三角形，夹持口7011的内表面分布有防滑凸起。
如图12和图13所示，本实施例优选的是，所述防滑凸起呈锯齿形。
本实施例优选的是，如图7至图9所示，两个所述旋转滑块4的顶部分别设有一个旋转槽401，且两个旋转槽401相对于调节旋钮3对称设置；调节臂5的底端设有与旋转槽401旋转配合的凸起501。调节臂5可以通过凸起501 在旋转槽401内的转动实现调节两个调节臂5的顶端之间的间距的目的，从而实现夹紧或松开。
本实施例优选的是，如图14所示，所述面板6包括U形板，U形板的相对两侧边分别与两个调节臂5铰接，U形板的相对两侧边的连接处与底座1固定连接。本领域的技术人员可以理解的是，面板6的形状也可设置成其他形状，或者在U形板的基础上增设其他结构。
进一步地，U形板的相对两侧边的连接处设有三个贯通的第六安装孔603，相对两侧边的上端分别设有一个贯通的第五安装孔601。
本实施例优选的是，如图5所示，所述底座1包括支撑块1A和固定块 1B，支撑块1A固定设置在固定块1B的顶部，旋钮安装槽101设置在支撑座 1A的顶面，固定块1B的一侧沿水平方向设置有第三安装孔104，该第三安装孔104内穿设有第一固定螺栓9，固定块1B的底面由下而上设置有第二安装孔103，该第二安装孔103内穿设有第二固定螺栓10。
进一步地，如图5所示，支撑块1A上设有三个贯通的第一安装孔102与面板6上的三个第六安装孔603一一对应，并通过螺栓与面板6固定连接；第一固定螺栓9穿过第三安装孔104后与外部设备或工作台固定连接，从而沿水平方向将底座1固定；第二固定螺栓10用于穿过外部设备或者工作台后旋进第二安装孔103，继而沿竖直方向上将底座1固定。
本实施例优选的是，如图2和图3所示，所述固定块1B的一侧设有豁口，豁口内设有与之相匹配的连接块8，第三安装孔104位于豁口内，连接块 8上设置有与第三安装孔104位置相对应的第八安装孔801，第一固定螺栓9 依次穿过第八安装孔801、第三安装孔104。其中，连接块8作为垫块使用，增加第一固定螺栓9的螺纹行程，有利于提高底座1与外界固定的稳固性，继而有利于提高本实施例在使用过程中的稳定性，以提高试验质量。
进一步地，由图2和图3可见，固定块1B为向一侧倾倒设置的U形块，豁口即为U形块的敞口部。
再进一步优选地，支撑块1A和固定块1B设置为一体成型。一体成型有利于提高加工效率和制作精度，还有利于结构的稳固性。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种可调节式固定装置，其特征在于，包括：
底座(1)，顶部设有旋钮安装槽(101)；
丝杆(2)，设于底座(1)的上方，丝杆(2)的外周圈上设置有外螺纹，该外螺纹相对于丝杆(2)的中间部位对称设置；
调节旋钮(3)，固定设置在丝杆(2)的中间部位，且与旋钮安装槽(101)相匹配；
两个旋转滑块(4)，分别通过螺纹套接在丝杆(2)的两端，且与底座(1)的上表面滑动配合，通过操纵调节旋钮(3)，可使两个旋转滑块(4)相对运动；
两个调节臂(5)，分别设置在两个旋转滑块(4)的上方，两个调节臂(5)之间相对设置，每个调节臂(5)的底端分别与一个旋转滑块(4)铰接；
两个面板(6)，对称的固定设置在底座(1)的前后两侧，两个面板(6)的相对面分别与旋转滑块(4)之间滑动配合，两个面板(6)上分别与调节旋钮(3)的位置对应处均开设有一个与调节旋钮(3)相匹配的旋钮安装孔(602)，面板(6)的顶部超出底座(1)的上表面，且面板(6)的顶端分别与两个调节臂(5)铰接；
两个夹紧块(7)，分别固定设置在两个调节臂(5)的顶端，两个夹紧块(7)之间相对设置，夹紧块(7)上用于接触零部件的一表面与零部件的外形相匹配。
2.根据权利要求1所述的可调节式固定装置，其特征在于：两个所述夹紧块(7)位于两个调节臂(5)的相向一侧。
3.根据权利要求2所述的可调节式固定装置，其特征在于：所述夹紧块(7)包括相互连接的夹持部(701)和固定部(702)，两个夹持部(701)的相向一侧分别设有夹持口(7011)，固定部(702)上远离夹持部(701)的一端设有与调节臂(5)相匹配的卡口(7021)，固定部(702)通过卡口(7021)与调节臂(5)的配合固定连接。
4.根据权利要求3所述的可调节式固定装置，其特征在于：所述夹持口(7011)设置为半圆形或椭圆形或三角形，夹持口(7011)的内表面分布有防滑凸起。
5.根据权利要求4所述的可调节式固定装置，其特征在于：所述防滑凸起呈锯齿形。
6.根据权利要求1所述的可调节式固定装置，其特征在于：两个所述旋转滑块(4)的顶部分别设有一个旋转槽(401)，且两个旋转槽(401)相对于调节旋钮(3)对称设置；调节臂(5)的底端设有与旋转槽(401)旋转配合的凸起(501)。
7.根据权利要求1所述的可调节式固定装置，其特征在于：所述面板(6)包括U形板，U形板的相对两侧边分别与两个调节臂(5)铰接，U形板的相对两侧边的连接处与底座(1)固定连接。
8.根据权利要求1所述的可调节式固定装置，其特征在于：所述底座(1)包括支撑块(1A)和固定块(1B)，支撑块(1A)固定设置在固定块(1B)的顶部，旋钮安装槽(101)设置在支撑块(1A)的顶面，固定块(1B)的一侧沿水平方向设置有第三安装孔(104)，该第三安装孔(104)内穿设有第一固定螺栓(9)，固定块(1B)的底面由下而上设置有第二安装孔(103)，该第二安装孔(103)内穿设有第二固定螺栓(10)。
9.根据权利要求8所述的可调节式固定装置，其特征在于：所述固定块(1B)的一侧设有豁口，豁口内设有与之相匹配的连接块(8)，第三安装孔(104)位于豁口内，连接块(8)上设置有与第三安装孔(104)位置相对应的第八安装孔(801)，第一固定螺栓(9)依次穿过第八安装孔(801)、第三安装孔(104)。
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