CN208127013U - 磁棒绕线机及其夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁棒绕线机及其夹具，属于磁棒绕线设备领域，旨在提供一种磁棒绕线机的夹具，其技术方案要点是：包括开设在转轴远离机体一端供磁棒插入的固定孔、相对开设在固定孔孔壁上第一通槽、第二通槽、设在第一通槽槽壁之间的第一转辊、设在第二通槽槽壁之间且与第一转辊对应处的第二转辊、一端分别转动在第一转辊和第二转辊上，另一端位于固定孔远离机体一端处的孔口处的夹齿，夹齿通过设在转轴上的加紧件将磁棒加紧在固定孔内；本实用新型的优点是：便于操作者将磁棒夹持在夹具上时，具有省时省力的优点。

Description

磁棒绕线机及其夹具

技术领域

本实用新型涉及磁棒绕线设备领域，特别涉及一种磁棒绕线机及其夹具。

背景技术

为了提高在磁棒上的绕线的效率，目前在磁棒上绕线时，普遍采用绕线机在磁棒上绕线。

如图5为现有技术的磁棒绕线机，包括底板37、设在底板37上的机体18、一端转动连接在机体18内，另一端伸出机体18的转轴17、设在转轴17远离机体18一端的夹具8，如图6，夹具8包括开设在转轴17伸出机体18一端且长度方向与转轴17长度方向平行的若干放置槽81、一端转动连接在放置槽81槽壁上，另一端伸出放置槽81远离机体18一端的若干夹齿16、设在夹齿16与放置槽81铰接处的扭簧23、螺纹连接在转轴17开设有放置槽81部位上的锁紧环84（如图5）。

但每次操作者将磁棒夹持在夹齿之间时，操作者首先要将磁棒放置在夹齿远离机体的一端之间，然后要操作者手动旋转锁紧环使锁紧环沿着远离机体的方向移动，锁紧环移动的过程中若干夹齿克服扭簧的弹力沿着相互朝向的方向移动，直至磁棒被加紧在若干磁棒之间，由于每次夹持磁棒都要操作者手动旋转锁紧环，所以具有费时费力的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁棒绕线机的夹具，其优点在于：便于操作者将磁棒夹持在夹具上时，具有省时省力的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种磁棒绕线机的夹具，包括开设在转轴远离机体一端供磁棒插入的固定孔、相对开设在固定孔孔壁上第一通槽、第二通槽、设在第一通槽槽壁之间的第一转辊、设在第二通槽槽壁之间且与第一转辊对应处的第二转辊、一端分别转动在第一转辊和第二转辊上，另一端位于固定孔远离机体一端处的孔口处的夹齿，所述夹齿通过设在转轴上的加紧件将磁棒加紧在固定孔内。

通过上述方案，操作者将磁棒固定在转轴上时，操作者首先将磁棒插入固定孔内，然后通过加紧件将磁棒加紧在固定孔内即可，方便了将磁棒夹持在夹具上，具有省时省力的优点。

进一步的，所述加紧件包括滑移连接在转轴上且弧面背离机体的锥形环、一端设在夹齿朝向机体一侧，另一端在锥形环弧面上滑动的夹杆、设在夹齿与第一转辊、第二转辊连接处的扭簧，所述底板上设有驱动锥形环在转轴上演着朝向机体的方向移动的第一驱动件，所述转轴上设有驱动锥形环沿着朝向固定孔的方向移动的第二驱动件。

通过上述方案，操纵者将磁棒夹持在固定孔内时，操作者通过第一驱动件将锥形环沿着朝向机体的方向移动，直至夹杆在扭簧弹力的作用下沿着相互朝向的方向移动，直至操作者可以将磁棒插入固定筒内，然后操作者通过第二驱动件将锥形环沿着远离机体的方向移动，使夹杆克服扭簧的弹力沿着相互远离的方向移动，直至磁棒被加紧在固定孔内。

进一步的，所述第一驱动件包括设在锥形环朝向机体一侧第一挡板、设在底板上与转轴伸出机体部分对应的第一固定板、相对设置在第一固定板背离机体一侧的导轨、设在底板上且与导轨远离第一固定板一端固定连接的第二固定板、设在第二固定板背离机体一侧且活塞杆与“U”型驱动架背离机体一侧固定连接的气缸，所述“U”型驱动架上设有与第一挡板抵触的抵触部。

通过上述方案，操作者将夹杆沿着相互朝向的方向移动时，操作者只需启动气缸使第一挡板沿着朝向机体的方向移动，随着第一挡板沿着朝向机体的方向移动，锥形环也沿着朝向机体的方向移动，在锥形环沿着朝向机体的方向移动的过程中，此时夹杆在扭簧的弹力作用下在锥形环上的斜面上沿着相互朝向的方向移动，在夹杆沿着相互朝向的方向移动的过程中，夹齿远离机体的一端沿着相互远离的方向移动，具有操作方便、快捷的优点。

进一步的，所述第二驱动件包括设在转轴伸出机体部分上且靠近机体一端的第二挡板、一端设在第一挡板背离机体一侧，另一端设在第二挡板朝向第一挡板一侧的压缩弹簧。

通过上述方案，锥形环也沿着朝向机体的方向移动，压缩弹簧被压缩，当操作者将夹杆沿着相互远离的方向移动的时，操作者首先将使气缸的活塞杆收缩，此时第一挡板沿着远离机体的方向移动，在锥形环沿着远离机体的方向移动的过程中，锥形环在压缩弹簧的弹力作用下沿着远离机体的方向移动，此时夹杆朝向机体的一端克服扭簧的弹力在锥形环上的斜面上沿着相互远离的方向移动，当夹杆在锥形环上的斜面上沿着相互远离的方向移动的过程中，夹齿远离机体的一端沿着相互朝向的方向移动，直至磁棒夹持在固定孔内，具有操作方便、快捷的优点。

进一步的，所述抵触部包括开设在“U”型驱动架相对一侧上的连接孔、设在连接孔内内的固定柱、转动连接在固定柱相互朝向一端上且与第一挡板抵触的转环。

通过上述方案，由于操作者在磁棒上绕线的时候，转轴需要转动，在转轴转动的过程中，第一挡板也随着转轴的转动而转动，在第一挡板转动的过程中，转环在第一挡板的转动下载固定柱上转动，所以转环使第一挡板与“U”型驱动架之间的摩擦有滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了第一挡板与“U”型驱动架的磨损量。

进一步的，所述夹杆与锥形环抵触部位开设有嵌置槽，所述嵌置槽内转动连接有部分伸出嵌置槽槽口的滚珠。

通过上述方案，由于操作者在磁棒上绕线的时候，转轴需要转动，在转轴转动的过程中，夹杆在锥形环上的斜面上滑动，滚珠将夹杆与锥形环之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，因此减小了夹杆与锥形环之间的摩擦力。

进一步的，所述固定孔内壁上和夹齿与磁棒的抵触部位设有橡胶垫。

通过上述方案，由于磁棒与固定孔内壁和夹齿之间抵触，橡胶垫不仅增加了磁棒与固定孔内壁和夹齿之间摩擦力，而且减小了磁棒与固定孔内壁和夹齿之间的磨损量。

本使用新型的另一个目的是提供一种磁棒绕线机，包括上述的一种磁棒绕线机的夹具。

通过上述方案，操作者将磁棒固定在转轴上时，操作者首先将磁棒插入固定孔内，然后使夹杆克服扭簧的弹力沿着相互远离的方向移动，直至磁棒被加紧在固定孔内，方便了操作者将磁棒固定在转轴上。

综上，本实用新型具有以下有益效果：操作者将磁棒插入固定孔内后，操作者启动气缸，使气缸的活塞杆收缩，锥形环在压缩弹簧的弹力作用下沿着远离机体的方向移动，此时夹杆朝向机体的一端克服扭簧的弹力在锥形环上的斜面上沿着相互远离的方向移动，直至磁棒夹持在固定孔内，方便了将磁棒夹持在夹具上，具有省时省力的优点。

附图说明

图1为本实施例1的整体结构示意图；

图2为本实施例1用于体现加紧件的结构示意图；

图3为本实施例1用于体现抵触部的结构示意图；

图4为本实施例1用于体现嵌置槽的结构示意图；

图5为现有技术的整体结构示意图；

图6为用于现有技术夹具的结构示意图。

图中,1、固定孔；11、磁棒；12、第一通槽；13、第二通槽；14、第一转辊；15、第二转辊；16、夹齿；17、转轴；18、机体；2、加紧件；21、锥形环；22、夹杆；23、扭簧；3、第一驱动件；31、第一挡板；32、第一固定板；33、导轨；34、第二固定板；35、U型驱动架；36、气缸；37、底板；4、第二驱动件；41、第二挡板；42、压缩弹簧；5、抵触部；51、连接孔；52、固定柱；53、转环；6、嵌置槽；61、滚珠；7、橡胶垫；8、夹具；81、放置槽；84、锁紧环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：

一种磁棒绕线机的夹具，如图2所示，包括开设在转轴17远离机体18一端供磁棒11插入的固定孔1、相对开设在固定孔1孔壁上第一通槽12、第二通槽13（如图2）、设在第一通槽12槽壁之间的第一转辊14、设在第二通槽13槽壁之间且与第一转辊14对应处的第二转辊15、一端分别转动在第一转辊14和第二转辊15上，另一端位于固定孔1远离机体18一端处的孔口处的夹齿16，夹齿16通过设在转轴17上的加紧件2将磁棒11加紧在固定孔1内。操作者将磁棒11固定在转轴17上时，操作者首先将磁棒11插入固定孔1内，然后通过加紧件2将磁棒11加紧在固定孔1内即可，方便了将磁棒11夹持在夹具8上，具有省时省力的优点。

如图2所示，加紧件2包括滑移连接在转轴17上且弧面背离机体18的锥形环21、一端设在夹齿16朝向机体18一侧，另一端在锥形环21弧面上滑动的夹杆22、设在夹齿16与第一转辊14、第二转辊15连接处的扭簧23。底板37上设有驱动锥形环21在转轴17上演着朝向机体18的方向移动的第一驱动件3（如图1），转轴17上设有驱动锥形环21沿着朝向固定孔1的方向移动的第二驱动件4（如图1）。

如图1所示，操纵者将磁棒11夹持在固定孔1内时，操作者通过第一驱动件3将锥形环21沿着朝向机体18的方向移动，直至夹杆22在扭簧23弹力的作用下沿着相互朝向的方向移动，直至操作者可以将磁棒11插入固定筒内，然后操作者通过第二驱动件4将锥形环21沿着远离机体18的方向移动，使夹杆22克服扭簧23的弹力沿着相互远离的方向移动，直至磁棒11被加紧在固定孔1内。

如图1所示，第一驱动件3包括设在锥形环21朝向机体18一侧第一挡板31、设在底板37上与转轴17伸出机体18部分对应的第一固定板32、相对设置在第一固定板32背离机体18一侧的导轨33、设在底板37上且与导轨33远离第一固定板32一端固定连接的第二固定板34、在导轨33上滑移且朝向转轴17的“U”型驱动架35、设在第二固定板34背离机体18一侧且活塞杆与“U”型驱动架35背离机体18一侧固定连接的气缸36，“U”型驱动架35上设有与第一挡板31抵触的抵触部5。

如图1所示，操作者将夹杆22沿着相互朝向的方向移动时，操作者只需启动气缸36使第一挡板31沿着朝向机体18的方向移动，随着第一挡板31沿着朝向机体18的方向移动，锥形环21也沿着朝向机体18的方向移动，在锥形环21沿着朝向机体18的方向移动的过程中，此时夹杆22在扭簧23的弹力作用下在锥形环21上的斜面上沿着相互朝向的方向移动，在夹杆22沿着相互朝向的方向移动的过程中，夹齿16远离机体18的一端沿着相互远离的方向移动，具有操作方便、快捷的优点。

如图1所示，第二驱动件4包括设在转轴17伸出机体18部分上且靠近机体18一端的第二挡板41、一端设在第一挡板31背离机体18一侧，另一端设在第二挡板41朝向第一挡板31一侧的压缩弹簧42。

如图1所示，锥形环21也沿着朝向机体18的方向移动，压缩弹簧42被压缩，当操作者将夹杆22沿着相互远离的方向移动的时，操作者首先将使气缸36的活塞杆收缩，此时第一挡板31沿着远离机体18的方向移动，在锥形环21沿着远离机体18的方向移动的过程中，锥形环21在压缩弹簧42的弹力作用下沿着远离机体18的方向移动，此时夹杆22朝向机体18的一端克服扭簧23的弹力在锥形环21上的斜面上沿着相互远离的方向移动，当夹杆22在锥形环21上的斜面上沿着相互远离的方向移动的过程中，夹齿16远离机体18的一端沿着相互朝向的方向移动，直至磁棒11夹持在固定孔1内，具有操作方便、快捷的优点。

如图3所示，抵触部5包括开设在“U”型驱动架35相对一侧上的连接孔51、设在连接孔51内内的固定柱52、转动连接在固定柱52相互朝向一端上且与第一挡板31抵触的转环53。由于操作者在磁棒11（如图1）上绕线的时候，转轴17（如图1）需要转动，在转轴17转动的过程中，第一挡板31也随着转轴17的转动而转动，在第一挡板31转动的过程中，转环53在第一挡板31的转动下载固定柱52上转动，所以转环53使第一挡板31与“U”型驱动架35之间的摩擦有滑动摩擦转变为滚动摩擦，减小了第一挡板31与“U”型驱动架35的磨损量。

如图4所示，夹杆22与锥形环21（如图1）抵触部5位开设有嵌置槽6，嵌置槽6内转动连接有部分伸出嵌置槽6槽口的滚珠61。由于操作者在磁棒11上绕线的时候，转轴17（如图1）需要转动，在转轴17转动的过程中，夹杆22在锥形环21上的斜面上滑动，滚珠61将夹杆22与锥形环21之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，因此减小了夹杆22与锥形环21之间的摩擦力。

如图2所示，固定孔1内壁上和夹齿16与磁棒11的抵触部5位设有橡胶垫7。由于磁棒11与固定孔1内壁和夹齿16之间抵触，橡胶垫7不仅增加了磁棒11与固定孔1内壁和夹齿16之间摩擦力，而且减小了磁棒11与固定孔1内壁和夹齿16之间的磨损量。

实施例2：一种磁棒绕线机，包括底板37、设在底板37上的机体18、一端转动连接在机体18内，另一端伸出机体18的转轴17以及上述实施1。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种磁棒绕线机的夹具，其特征是：包括底板（37）、开设在转轴（17）远离机体（18）一端供磁棒（11）插入的固定孔（1）、相对开设在固定孔（1）孔壁上第一通槽（12）、第二通槽（13）、设在第一通槽（12）槽壁之间的第一转辊（14）、设在第二通槽（13）槽壁之间且与第一转辊（14）对应处的第二转辊（15）、一端分别转动在第一转辊（14）和第二转辊（15）上，另一端位于固定孔（1）远离机体（18）一端处的孔口处的夹齿（16），所述夹齿（16）通过设在转轴（17）上的加紧件（2）将磁棒（11）加紧在固定孔（1）内。

2.根据权利要求1所述的磁棒绕线机的夹具，其特征是：所述加紧件（2）包括滑移连接在转轴（17）上且弧面背离机体（18）的锥形环（21）、一端设在夹齿（16）朝向机体（18）一侧，另一端在锥形环（21）弧面上滑动的夹杆（22）、设在夹齿（16）与第一转辊（14）、第二转辊（15）连接处的扭簧（23），所述底板（37）上设有驱动锥形环（21）在转轴（17）上沿着朝向机体（18）的方向移动的第一驱动件（3），所述转轴（17）上设有驱动锥形环（21）沿着朝向固定孔（1）的方向移动的第二驱动件（4）。

3.根据权利要求2所述的磁棒绕线机的夹具，其特征是：所述第一驱动件（3）包括设在锥形环（21）朝向机体（18）一侧第一挡板（31）、设在底板（37）上与转轴（17）伸出机体（18）部分对应的第一固定板（32）、相对设置在第一固定板（32）背离机体（18）一侧的导轨（33）、设在底板（37）上且与导轨（33）远离第一固定板（32）一端固定连接的第二固定板（34）、在导轨（33）上滑移且朝向转轴（17）的“U”型驱动架（35）、设在第二固定板（34）背离机体（18）一侧且活塞杆与“U”型驱动架（35）背离机体（18）一侧固定连接的气缸（36），所述“U”型驱动架（35）上设有与第一挡板（31）抵触的抵触部（5）。

4.根据权利要求3所述的磁棒绕线机的夹具，其特征是：所述第二驱动件（4）包括设在转轴（17）伸出机体（18）部分上且靠近机体（18）一端的第二挡板（41）、一端设在第一挡板（31）背离机体（18）一侧，另一端设在第二挡板（41）朝向第一挡板（31）一侧的压缩弹簧（42）。

5.根据权利要求3所述的磁棒绕线机的夹具，其特征是：所述抵触部（5）包括开设在“U”型驱动架（35）相对一侧上的连接孔（51）、设在连接孔（51）内的固定柱（52）、转动连接在固定柱（52）相互朝向一端上且与第一挡板（31）抵触的转环（53）。

6.根据权利要求3所述的磁棒绕线机的夹具，其特征是：所述夹杆（22）与锥形环（21）抵触部（5）位开设有嵌置槽（6），所述嵌置槽（6）内转动连接有部分伸出嵌置槽（6）槽口的滚珠（61）。

7.根据权利要求4所述的磁棒绕线机的夹具，其特征是：所述固定孔（1）内壁上和夹齿（16）与磁棒（11）的抵触部（5）位设有橡胶垫（7）。

8.一种磁棒绕线机，其特征在于：包括上述权利要求1-7中任意一项所述的磁棒绕线机的夹具。