CN208773199U - 一种人造板倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及人造板制造设备技术领域。公开了一种人造板倒角机，包括工作台、倒角装置台、滑动机构和倒角机本体，工作台和倒角装置台的形状都是长方形，工作台包括支撑腿、调整脚和挡板，倒角装置台与工作台相邻平行放置，滑动机构包括驱动装置、螺杆、支撑座和滑动台，驱动装置和支撑座分别固定在倒角装置台的两端上，滑动台侧部设有与螺杆相匹配的螺纹通孔，滑动台上方设有放置槽，放置槽两侧设置有连接通孔，倒角机本体的两侧对称设有端部带螺纹的旋转柄和旋转螺母，旋转柄与连接通孔相匹配，旋转柄穿过连接通孔后与旋转螺母固定连接。该实用新型无需人员握持倒角机，降低了劳动强度，提高了人造板倒角加工的精度和工作效率。

Description

一种人造板倒角机

技术领域

本实用新型属于人造板制造设备技术领域，具体地涉及一种人造板倒角机。

背景技术

在人造板加工过程中往往需要用到倒角机，倒角机可用于机械模具工件及金属板材的直边倒角，广泛应用在钢铁、钢结构、模具、金属加工、五金零件等行业，目前市场上的人造板倒角机大多采用手持式倒角机，操作过程中，需要操作人员握持倒角机，加工精度不高，工作效率低，人员劳动强度大。

实用新型内容

为了解决背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种人造板倒角机，包括工作台、倒角装置台、滑动机构和倒角机本体，工作台和倒角装置台的形状都是长方形，工作台包括支撑腿、调整脚和挡板，工作台四个角上均设有一个挡板固定孔，四条支撑腿固定连接在四个角的下端，调整脚设于支撑腿下方，与支撑腿螺纹连接，挡板通过螺栓固定在挡板固定孔上方，倒角装置台与工作台相邻平行放置，滑动机构包括驱动装置、螺杆、支撑座和滑动台，支撑座内设有轴承，驱动装置和支撑座分别固定在倒角装置台的两端上，滑动台侧部设有与螺杆相匹配的螺纹通孔，螺杆从螺纹通孔穿过，其驱动端与驱动装置相连接，支撑端与支撑座内的轴承相连接，滑动台上方设有放置槽，放置槽两侧设置有连接通孔，倒角机本体的两侧对称设有端部带螺纹的旋转柄和旋转螺母，旋转柄与连接通孔相匹配，旋转柄穿过连接通孔后与旋转螺母固定连接。

上述的人造板倒角机，挡板在松动螺栓后可以调整位置，能够对不同规格的人造板进行夹持，防止倒角作业中发生移位而影响加工精度，工作台的支撑腿下方设置调整脚，能够根据人造板的规格和加工需求调整加工角度和位置，倒角装置台和工作台相邻平行放置，简化了工艺设置，方便根据人造板规格及时调整倒角装置台和工作台的相对位置，扩大加工范围，提高装置的实用性。滑动机构能够带动倒角机本体在倒角装置台上沿螺杆直线运动，保证倒角的加工精度，并提高工作效率，同时，倒角机本体在松动旋转螺母后能够灵活调整切割角度，也有利于提高倒角加工精度和工作效率。

优选的，挡板为L型，设有两个，分别连接在工作台对角的挡板固定孔上。L型挡板调整范围大，适应对不同规格的人造板进行夹持。

优选的，滑动台的前端还设有调整装置，调整装置包括第一调整螺杆、第二调整螺杆、调整螺母和调整螺纹管，第一调整螺杆上端与倒角机本体的头部下端固定连接，调整螺纹管上端与第一调整螺杆下端相连接，调整螺纹管下端与在第二调整螺杆上端相连接，第二调整螺杆下端与调整螺母相连接，调整螺母固定在滑动台的前端。为防止旋转柄发生疲劳损伤，旋转螺母在松动的情况下，通过调整装置对倒角机本体的头部进行上下调整，延长设备使用寿命，提高调整精度和调整效率，进一步保证人造板倒角的加工精度和工作效率。

优选的，滑动台的下部设有滑动凸块，倒角装置台上设有与滑动凸块相匹配的滑动槽。滑动槽对滑动台起到限位和导向作用，防止滑动台工作中被误动作发生偏移，造成滑动台与螺杆的相对卡涩而影响装置的安全使用，保证滑动台稳定滑动，进一步保证人造板倒角的加工精度和工作效率。

优选的，倒角机本体包括蓄电池、倒角电机、倒角减速机和圆形切割刀，驱动电机与蓄电池电连接，驱动电机与减速机采用轴连接，减速机与圆形切割刀采用轴连接。倒角机本体无需与外界电连接即可工作，布置灵活。

优选的，驱动装置包括滑动电机和滑动减速机，滑动电机和滑动减速机采用轴连接。为螺杆转动提供动力，保证滑动台的直线移动。

本实用新型还包括能够使人造板倒角机正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。

本实用新型的有益效果是，结构简单，方便操作，无需人员握持倒角机，降低了劳动强度，提高了人造板倒角加工的精度和工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型人造板倒角机整体结构示意图；

图2为本实用新型人造板倒角机滑动台结构示意图。

图中：1.工作台，1-1.调整脚，1-2.支撑腿，1-3.挡板，1-4.挡板固定孔和2.倒角装置台，2-1.滑动槽，3.驱动装置，4.螺杆，5.滑动台，5-1.放置槽，5-2.连接通孔，5-3.螺纹通孔，5-4.滑动凸块，6.倒角机本体，6-1.旋转螺母，6-2.旋转柄，7.调整装置，7-1.调整螺纹管，7-2.调整螺母，7-3.第二调整螺杆，8.支撑座。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1-2所示，本实用新型人造板倒角机包括工作台1、倒角装置台2、滑动机构和倒角机本体6，工作台1和倒角装置台2的形状都是长方形，工作台1包括支撑腿1-2、调整脚1-1和挡板1-3，工作台1的四个角上均设有一个挡板固定孔1-4，四条支撑腿1-2固定连接在四个角的下端，调整脚1-1设于支撑腿1-2的下方，与支撑腿1-2螺纹连接，挡板1-3通过螺栓固定在挡板固定孔1-4的上方，倒角装置台2与工作台1相邻平行放置，滑动机构包括驱动装置3、螺杆4、支撑座8和滑动台5，支撑座8内设有轴承，驱动装置3和支撑座8分别固定在倒角装置台2的两端上，滑动台5的侧部设有与螺杆4相匹配的螺纹通孔5-3，螺杆4从螺纹通孔5-3穿过，其驱动端与驱动装置3相连接，支撑端与支撑座8内的轴承相连接，滑动台5的上方设有放置槽5-1，放置槽5-1的两侧设置有连接通孔5-2，倒角机本体6的两侧对称设有端部带螺纹的旋转柄6-2和旋转螺母6-1，旋转柄6-2与连接通孔5-2相匹配，旋转柄6-2穿过连接通孔5-2后与旋转螺母6-1固定连接。

上述的人造板倒角机，挡板1-3在螺栓松动后可以调整位置，能够对不同规格的人造板进行夹持，防止倒角作业中发生移位而影响加工精度，工作台1的支撑腿1-2下方设置调整脚1-1，能够根据人造板的规格和加工需求调整加工角度和位置，倒角装置台2和工作台1相邻平行放置，简化了工艺设置，方便根据人造板规格及时调整倒角装置台2和工作台1的相对位置，扩大加工范围，提高装置的实用性。滑动机构能够带动倒角机本体6在倒角装置台2上沿螺杆4直线运动，保证倒角的加工精度，并提高工作效率，同时，倒角机本体6在松动旋转螺母6-1后能够灵活调整切割角度，也有利于提高倒角加工精度和工作效率。

上述挡板1-3为L型，设有两个，分别连接在工作台1的对角的挡板固定孔1-4上。L型挡板调整范围大，适应对不同规格的人造板进行夹持。

上述滑动台的前端还设有调整装置7，调整装置7包括第一调整螺杆、第二调整螺杆7-3、调整螺母7-2和调整螺纹管7-1，第一调整螺杆上端与倒角机本体6的头部下端固定连接，调整螺纹管7-1上端与第一调整螺杆下端相连接，调整螺纹管7-1下端与在第二调整螺杆7-3的上端相连接，第二调整螺杆7-3的下端与调整螺母7-2相连接，调整螺母7-2固定在滑动台5的前端。为防止旋转柄6-2发生疲劳损伤，旋转螺母6-1在松动的情况下，通过调整装置7对倒角机本体6的头部进行上下调整，延长设备使用寿命，提高调整精度和调整效率，进一步保证人造板倒角的加工精度和工作效率。

上述滑动台5的下部设有滑动凸块5-4，倒角装置台2上设有与滑动凸块5-4相匹配的滑动槽2-1。滑动槽2-1对滑动台5起到限位和导向作用，防止滑动台5工作中被误动作发生偏移，造成滑动台5与螺杆4的相对卡涩而影响装置的安全使用，保证滑动台5稳定滑动，进一步保证人造板倒角的加工精度和工作效率。

上述倒角机本体6包括蓄电池、倒角电机、倒角减速机和圆形切割刀，驱动电机与蓄电池电连接，驱动电机与减速机采用轴连接，减速机与圆形切割刀采用轴连接。倒角机本体6无需与外界电连接即可工作，布置灵活。

上述驱动装置3包括滑动电机和滑动减速机，滑动电机和滑动减速机采用轴连接。为螺杆4的转动提供动力，保证滑动台5的直线移动。

本实用新型的工作原理是，人造板被放置在工作台1上，通过对调整脚1-1和挡板1-3的调整，保证不同规格的人造板被固定在工作台1上，并能被倒角机本体6进行倒角切割，倒角机本体6在滑动机构作用下可以沿螺杆4进行直线移动，在调整装置7的作用下，倒角机头部可以以旋转柄6-2为轴心进行上下移动，适应倒角加工角度，并保证加工精度和加工效率，由于不需要人工握持倒角机，降低了劳动强度。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种人造板倒角机，其特征在于：包括工作台、倒角装置台、滑动机构和倒角机本体，工作台和倒角装置台的形状都是长方形，工作台包括支撑腿、调整脚和挡板，工作台四个角上均设有一个挡板固定孔，四条支撑腿固定连接在四个角的下端，调整脚设于支撑腿下方，与支撑腿螺纹连接，挡板通过螺栓固定在挡板固定孔上方，倒角装置台与工作台相邻平行放置，滑动机构包括驱动装置、螺杆、支撑座和滑动台，支撑座内设有轴承，驱动装置和支撑座分别固定在倒角装置台的两端上，滑动台侧部设有与螺杆相匹配的螺纹通孔，螺杆从螺纹通孔穿过，其驱动端与驱动装置相连接，支撑端与支撑座内的轴承相连接，滑动台上方设有放置槽，放置槽两侧设置有连接通孔，倒角机本体的两侧对称设有端部带螺纹的旋转柄和旋转螺母，旋转柄与连接通孔相匹配，旋转柄穿过连接通孔后与旋转螺母固定连接。

2.根据权利要求1所述的人造板倒角机，其特征在于：挡板为L型，设有两个，分别连接在工作台对角的挡板固定孔上。

3.根据权利要求1所述的人造板倒角机，其特征在于：滑动台的前端还设有调整装置，调整装置包括第一调整螺杆、第二调整螺杆、调整螺母和调整螺纹管，第一调整螺杆上端与倒角机本体的头部下端固定连接，调整螺纹管上端与第一调整螺杆下端相连接，调整螺纹管下端与在第二调整螺杆上端相连接，第二调整螺杆下端与调整螺母相连接，调整螺母固定在滑动台的前端。

4.根据权利要求1所述的人造板倒角机，其特征在于：滑动台的下部设有滑动凸块，倒角装置台上设有与滑动凸块相匹配的滑动槽。

5.根据权利要求1所述的人造板倒角机，其特征在于：倒角机本体包括蓄电池、倒角电机、倒角减速机和圆形切割刀，驱动电机与蓄电池电连接，驱动电机与减速机采用轴连接，减速机与圆形切割刀采用轴连接。

6.根据权利要求1所述的人造板倒角机，其特征在于：驱动装置包括滑动电机和滑动减速机，滑动电机和滑动减速机采用轴连接。