CN205518988U - 一种轧机滑座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧机滑座，用于固定扁钢轧机机芯，包括滑座体、固定组件及压紧组件；其中，固定组件设置有四个，分布在滑座体的四个角，包括固定块及第一锁紧件；压紧组件设置有两个，分布在滑座体长度方向的两侧并且位于两个固定组件之间，包括两个支撑柱及横跨在两个支撑柱的顶部并与两个支撑柱可拆卸连接的压紧横梁；上述轧机滑座通过增加燕尾座及燕尾座位置调节装置可以用于固定圆钢轧机机芯；由此可见，上述轧机滑座不仅结构简单紧凑，而且具有一定的通用性，能够通过增减一些零件实现扁钢轧机滑座与圆钢轧机滑座的切换，减少设备投入，降低维护成本，同时由于只需要增减几个零件即可达到切换目的，降低了操作难度，解放了大量人力。

Description

一种轧机滑座

技术领域

本实用新型涉及轧钢设备技术领域，特别涉及一种轧机滑座。

背景技术

扁钢轧机以及圆钢轧机由于生产的轧件不同，相应的，其使用的导卫系统也不同，进而造成轧机滑座不同。

现有技术中，圆钢轧机的滑座与扁钢轧机的滑座不能通用，需要准备大量不同类型的滑座作为备用，增加了设备投入以及维护成本，并且，在生产不同的轧件时，需要对整个滑座进行更换，操作较为繁琐，需要耗费大量人力。

因此，如何提供一种轧机滑座，使其能够具有一定的通用性，实现圆钢轧机滑座与扁钢轧机滑座间的切换，减少设备投入，降低操作难度，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种轧机滑座，以达到使其能够具有一定的通用性，实现圆钢轧机滑座与扁钢轧机滑座间的切换，减少设备投入，降低操作难度的目的。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案：

一种轧机滑座，用于固定扁钢轧机机芯，包括：

滑座体；

固定组件，设置有四个，分布在所述滑座体的四个角，包括固定块以及设置于所述固定块顶部的第一锁紧件；

压紧组件，设置有两个，分布在所述滑座体长度方向的两侧并且位于两个所述固定组件之间，包括两个支撑柱以及横跨在所述两个支撑柱的顶部并与所述两个支撑柱可拆卸连接的压紧横梁。

优选的，所述第一锁紧件包括第一锁紧螺栓以及与所述第一锁紧螺栓配合的第一锁紧螺母，所述第一锁紧螺栓的一端设置在所述固定块的顶部，另一端为自由端且设置有用于所述第一锁紧螺母配合的螺纹。

优选的，所述第一锁紧螺栓与所述固定块可转动连接。

优选的，所述固定块上设置有沿垂直于所述滑座体长度方向开设的安装槽，所述锁紧螺栓与所述固定块连接的一端通过转轴固定在所述安装槽内。

优选的，每个所述固定组件上均设置有两个所述第一锁紧件。

优选的，所述压紧横梁与所述支撑柱通过第二锁紧件连接，所述第二锁紧件包括第二锁紧螺栓以及第二锁紧螺母，所述第二锁紧螺栓一端设置在所述支撑柱上，另一端为自由端且设置螺纹，所述第二锁紧螺栓的自由端穿过所述压紧横梁上的通孔与所述第二锁紧螺母配合拧紧将所述压紧横梁与所述支撑柱连接。

一种轧机滑座，用于固定圆钢轧机机芯，包括：

如上任一项所述的轧机滑座；

燕尾座，用于承载圆钢导卫装置，设置在所述滑座体上并可沿所述滑座体的长度方向滑动，位于所述压紧横梁的下方；

燕尾座位置调节装置，用于使所述燕尾座沿所述滑座体滑动以对准轧辊的加工位置。

优选的，所述燕尾座位置调节装置包括调节轴以及丝杆，所述调节轴可转动地设置于所述固定块上且其长度方向与所述滑座体的长度方向平行，所述调节轴包括调节端以及快接端，所述调节端位于所述固定块的外侧面上，所述快接端依次穿过所述固定块以及所述固定块相邻的支撑柱并位于该支撑柱朝向另一支撑柱的侧面上，所述丝杆设置在所述两个支撑柱中间并与所述燕尾座上的螺纹孔配合，其端部与所述调节轴的快接端相连。

优选的，还包括用于压紧圆钢导卫装置的压紧装置，所述压紧装置包括：

调节杆，可升降地设置在所述压紧横梁上；

卡钳，连接于所述调节杆下端。

优选的，所述压紧横梁上沿长度方向设置有滑槽，所述调节杆设置在所述滑槽内并通过第三锁紧件固定。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供了一种轧机滑座，用于固定扁钢轧机机芯，包括滑座体、固定组件以及压紧组件；其中，固定组件设置有四个，分布在滑座体的四个角，包括固定块以及设置于固定块顶部的第一锁紧件；压紧组件设置有两个，分布在滑座体长度方向的两侧并且位于两个固定组件之间，包括两个支撑柱以及横跨在两个支撑柱的顶部并与两个支撑柱可拆卸连接的压紧横梁，上述轧机滑座能够对扁钢轧机机芯进行固定，满足扁钢轧机的使用要求；进一步，本实用新型还提供了另一种轧机滑座，用于固定圆钢轧机机芯，以上述用于固定扁钢轧机机芯的轧机滑座为基础，在其上增加了用于承载圆钢导卫装置的燕尾座以及燕尾座位置调节装置，其中，燕尾座设置在滑座体上并可沿滑座体的长度方向滑动，位于压紧横梁的下方；燕尾座位置调节装置用于使燕尾座沿滑座体滑动以对准轧辊的加工位置；

由此可见，上述轧机滑座不仅结构简单紧凑，而且具有一定的通用性，能够通过增减一些零件实现扁钢轧机滑座与圆钢轧机滑座之间的切换，能够减少设备投入，降低维护成本，同时由于只需要增减几个零件即可达到切换目的，降低了操作难度，解放了大量人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于固定扁钢轧机机芯的轧机滑座的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于固定圆钢轧机机芯的轧机滑座的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种轧机滑座，以达到使其能够具有一定的通用性，实现圆钢轧机滑座与扁钢轧机滑座间的切换，减少设备投入，降低操作难度的目的。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的用于固定扁钢轧机机芯的轧机滑座的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种轧机滑座，用于固定扁钢轧机机芯，包括滑座体1、固定组件3以及压紧组件2。

其中，滑座体1主要起支撑其上部件的作用；固定组件3设置有四个，分布在滑座体1的四个角，包括固定块31以及设置于固定块31顶部的第一锁紧件；压紧组件2设置有两个，分布在滑座体1长度方向的两侧并且位于两个固定组件3之间，包括两个支撑柱21以及横跨在两个支撑柱21的顶部并与两个支撑柱21可拆卸连接的压紧横梁24。

为了进一步优化上述技术方案以便于轧机机芯与轧机滑座的固定，在本实用新型实施例中，第一锁紧件包括第一锁紧螺栓32以及与第一锁紧螺栓32配合的第一锁紧螺母33，第一锁紧螺栓32的一端设置在固定块31的顶部，另一端为自由端且设置有用于第一锁紧螺母33配合的螺纹。优选的，第一锁紧螺栓32与固定块31可转动连接。

为了使轧机机芯能够与固定块31上表面贴合，从而获得较大的支撑面，以使自身保持稳定，在本实用新型实施例中，固定块31上设置有沿垂直于滑座体1长度方向开设的安装槽，锁紧螺栓与固定块31连接的一端通过转轴固定在安装槽内，通过这种隐藏式的安装方式，能够将轧机机芯直接放置在固定块31上在进行固定，一方面便于第一锁紧螺栓32与第一锁紧螺母33的拧紧固定，一方面能够使轧机机芯获得较大的支撑面，保持稳定。

进一步的，在本实用新型实施例中，每个固定组件3上均设置有两个第一锁紧件。

压紧横梁24可以通过多种方式与支撑柱21连接，在本实用新型实施例中，压紧横梁24与支撑柱21通过第二锁紧件连接，第二锁紧件包括第二锁紧螺栓22以及第二锁紧螺母23，第二锁紧螺栓22一端设置在支撑柱21上，另一端为自由端且设置螺纹，第二锁紧螺栓22的自由端穿过压紧横梁24上的通孔与第二锁紧螺母23配合拧紧将压紧横梁24与支撑柱21连接。

优选的，支撑柱21顶端也设置有安装槽，第二锁紧螺栓22与支撑柱21连接的一端也通过转轴可转动地固定于安装槽中。

上述轧机滑座能够对扁钢轧机机芯进行固定，满足扁钢轧机的使用要求，在进行圆钢轧件的生产时，需要对上述轧机滑座进行一些改装以满足圆钢轧机机芯的固定要求。

因此，本实用新型实施例还提供了一种轧机滑座，用于固定圆钢轧机机芯，请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的用于固定圆钢轧机机芯的轧机滑座的结构示意图，该轧机滑座以上述的用于固定扁钢轧机机芯的轧机滑座为基础，在其上添加燕尾座4以及燕尾座位置调节装置5。

其中，燕尾座4用于承载圆钢导卫装置，设置在滑座体1上并可沿滑座体1的长度方向滑动，位于压紧横梁24的下方；燕尾座位置调节装置5用于使燕尾座4沿滑座体1滑动以对准轧辊的加工位置。

由于轧辊上沿轴向分布有多个不同的加工位置以加工不同型号的圆钢，因此，燕尾座4需要根据圆钢型号在燕尾座位置调节装置5的驱动下带动圆钢导卫装置对准相应的加工位置，因此，燕尾座位置调节装置5可以为活塞缸、丝杠等结构，在本实用新型实施例中，燕尾座位置调节装置5包括调节轴51以及丝杆52，调节轴51可转动地设置于固定块31上且其长度方向与滑座体1的长度方向平行，调节轴51包括调节端以及快接端，调节端位于固定块31的外侧面上，快接端依次穿过固定块31以及固定块31相邻的支撑柱21并位于该支撑柱21朝向另一支撑柱21的侧面上，丝杆52设置在两个支撑柱21中间并与燕尾座4上的螺纹孔配合，其端部与调节轴51的快接端相连。需要调整燕尾座4的位置时，从调节端转动调节轴51，通过调节轴51的快接端将转动传递到丝杆52上，通过螺纹孔与丝杆52配合的燕尾座4随丝杆52的转动沿滑座体1滑动，从实现对于燕尾座4位置的调节，并且，当停止转动调节轴51后，可以依靠丝杆52提供的自锁功能对燕尾座4进行定位，避免其在轧钢过程中发生滑动，影响轧钢质量。

圆钢导卫装置在轧钢生产过程中受到的力较大，容易偏离位置，因此，为了避免上述现象的发生，在本实用新型实施例中，轧机滑座还包括用于压紧圆钢导卫装置的压紧装置6，压紧装置6包括调节杆62以及卡钳61，其中，调节杆62可升降地设置在压紧横梁24上；卡钳61连接于调节杆62下端。这样，当圆钢导卫装置安装完成并对准轧辊上相应的工作位置后，可以通过降下调节杆62带动卡钳61下降，卡钳61与燕尾座4配合将圆钢导卫装置夹紧。

进一步的，如果圆钢导卫装置需要移动位置，则压紧装置6的位置也要随之进行调整，这就要求压紧装置6不仅能够升降，还要能够在圆钢导卫装置的移动方向上往复运动，因此，在本实用新型实施例中，压紧横梁24上沿长度方向设置有滑槽，调节杆62设置在滑槽内并通过第三锁紧件固定，这样，在需要移动压紧装置6时，将第三锁紧件松开，调节杆62就能够相对于压紧横梁24升降以及沿滑槽滑动，从而能够对任意位置的圆钢导卫装置进行压紧，保证轧钢的顺利进行。

第三锁紧件可以由两个第三锁紧螺母构成，调节杆62上设置有与两个第三锁紧螺母配合的外螺纹，在使用过程中，两个第三锁紧螺母分置于压紧横梁24的上下两侧，调节杆62依次穿过两个第三锁紧螺母中的一个以及压紧横梁24上的滑槽与两个第三锁紧螺母中的另一个拧紧配合，从而将调节杆62固定在压紧横梁24上。

由此可见，上述轧机滑座不仅结构简单紧凑，而且具有一定的通用性，能够通过增减一些零件实现扁钢轧机滑座与圆钢轧机滑座之间的切换，能够减少设备投入，降低维护成本，同时由于只需要增减几个零件即可达到切换目的，降低了操作难度，解放了大量人力。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种轧机滑座，用于固定扁钢轧机机芯，其特征在于，包括：

滑座体(1)；

固定组件(3)，设置有四个，分布在所述滑座体(1)的四个角，包括固定块(31)以及设置于所述固定块(31)顶部的第一锁紧件；

压紧组件(2)，设置有两个，分布在所述滑座体(1)长度方向的两侧并且位于两个所述固定组件(3)之间，包括两个支撑柱(21)以及横跨在所述两个支撑柱(21)的顶部并与所述两个支撑柱(21)可拆卸连接的压紧横梁(24)。

2.根据权利要求1所述的轧机滑座，其特征在于，所述第一锁紧件包括第一锁紧螺栓(32)以及与所述第一锁紧螺栓(32)配合的第一锁紧螺母(33)，所述第一锁紧螺栓(32)的一端设置在所述固定块(31)的顶部，另一端为自由端且设置有用于与所述第一锁紧螺母(33)配合的螺纹。

3.根据权利要求2所述的轧机滑座，其特征在于，所述第一锁紧螺栓(32)与所述固定块(31)可转动连接。

4.根据权利要求3所述的轧机滑座，其特征在于，所述固定块(31)上设置有沿垂直于所述滑座体(1)长度方向开设的安装槽，所述锁紧螺栓与所述固定块(31)连接的一端通过转轴固定在所述安装槽内。

5.根据权利要求1所述的轧机滑座，其特征在于，每个所述固定组件(3)上均设置有两个所述第一锁紧件。

6.根据权利要求1所述的轧机滑座，其特征在于，所述压紧横梁(24)与所述支撑柱(21)通过第二锁紧件连接，所述第二锁紧件包括第二锁紧螺栓(22)以及第二锁紧螺母(23)，所述第二锁紧螺栓(22)一端设置在所述支撑柱(21)上，另一端为自由端且设置螺纹，所述第二锁紧螺栓(22)的自由端穿过所述压紧横梁(24)上的通孔与所述第二锁紧螺母(23)配合拧紧将所述压紧横梁(24)与所述支撑柱(21)连接。

7.一种轧机滑座，用于固定圆钢轧机机芯，其特征在于，包括：

如权利要求1-6任一项所述的轧机滑座；

燕尾座(4)，用于承载圆钢导卫装置，设置在所述滑座体(1)上并可沿所述滑座体(1)的长度方向滑动，位于所述压紧横梁(24)的下方；

燕尾座位置调节装置(5)，用于使所述燕尾座(4)沿所述滑座体(1)滑动以对准轧辊的加工位置。

8.根据权利要求7所述的轧机滑座，其特征在于，所述燕尾座位置调节装置(5)包括调节轴(51)以及丝杆(52)，所述调节轴(51)可转动地设置于所述固定块(31)上且其长度方向与所述滑座体(1)的长度方向平行，所述调节轴(51)包括调节端以及快接端，所述调节端位于所述固定块(31)的外侧面上，所述快接端依次穿过所述固定块(31)以及所述固定块(31)相邻的支撑柱(21)并位于该支撑柱(21)朝向另一支撑柱(21)的侧面上，所述丝杆(52)设置在所述两个支撑柱(21)中间并与所述燕尾座(4)上的螺纹孔配合，其端部与所述调节轴(51)的快接端相连。

9.根据权利要求7所述的轧机滑座，其特征在于，还包括用于压紧圆钢导卫装置的压紧装置(6)，所述压紧装置(6)包括：

调节杆(62)，可升降地设置在所述压紧横梁(24)上；

卡钳(61)，连接于所述调节杆(62)下端。

10.根据权利要求9所述的轧机滑座，其特征在于，所述压紧横梁(24)上沿长度方向设置有滑槽，所述调节杆(62)设置在所述滑槽内并通过第三锁紧件固定。