CN102304944A - 全方向调节支座 - Google Patents

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张子全
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Abstract

本发明公开了一种全方向调节支座,包括固定端件(1)、调节杆(2)、铰接件(18),其特征在于:调节杆(2)一端是左螺纹,另一端是右螺纹,上端与铰接件(18)连接,下端与固定端件(1)连接;铰接件(18)由铰接活动耳件和铰接固定部件两部分构成,两部分为活动连接,铰接固定部件由内螺纹旋管(10)、固定耳板A(6)和固定耳板B(9)构成,固定耳板A(6)和固定耳板B(9)对称固定在连接钢板(5)上,内螺纹旋管(10)固定在连接钢板(5)底面,内螺纹旋管(10)与调节杆(3)连接,固定耳板A(6)和固定耳板B(9)与铰接活动耳件连接。本发明长短可调,方向可调,能消除因应变而造成应力集中效应。

Description

全方向调节支座
技术领域
本发明属于机械技术领域,具体来说涉及一种调节支座。
背景技术   
异形建筑主体结构与外覆构造之间,均通过钢支座进行连接。支座的尺寸和位置都是按设计图进行加工、生产、安装,在施工过程中由于安装、定位偏差和主体应变,造成下道工序无法进行,造成不必要的返工和经济损失。而多数情况是,发现支座长了就截、短了就接的方法进行施工。所以支座除了加工和安装精确外,能多方向调节就更能加快施工进度和减少损失。目前使用的支座都是单方向可调和固定支座为主。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种长短可调,方向可调,能消除因应变而造成应力集中效应的全方向调节支座。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的全方向调节支座,包括固定端件、调节杆、铰接件,其中:调节杆一端是左螺纹,另一端是右螺纹,上端与铰接件连接,下端与固定端件连接;铰接件由铰接活动耳件和铰接固定部件两部分构成,两部分为活动连接,铰接固定部件由内螺纹旋管、固定耳板A和固定耳板B构成,固定耳板A和固定耳板B对称固定在连接钢板上,内螺纹旋管固定在连接钢板底面,内螺纹旋管与调节杆连接,固定耳板A和固定耳板B与铰接活动耳件连接。
上述的全方向调节支座,其中:调节杆中部开有错开垂直排列的孔A、孔B。
上述的全方向调节支座,其中:调节杆的左、右螺纹分别与右螺纹锁紧螺母和左螺纹锁紧螺母配合。
上述的全方向调节支座,其中:铰接活动耳件为活动耳板,通过销轴连接于固定耳板A、固定耳板B之间。
上述的全方向调节支座,其中:铰接活动耳件由活动耳板、加强肋板A、加强肋板B、托板、抱箍、紧固螺栓组成, 抱箍通过紧固螺栓固定在托板上,托板固定在活动耳板上,活动耳板两端设有加强肋板A、加强肋板B;活动耳板通过销轴连接于固定耳板A、固定耳板B之间。
上述的全方向调节支座,其中:铰接活动耳件由活动耳板、加强肋板A、加强肋板B、托板组成,托板固定在活动耳板上,活动耳板两端设有加强肋板A、加强肋板B;活动耳板通过销轴连接于固定耳板A、固定耳板B之间。
上述的全方向调节支座,其中:铰接活动耳件由活动耳板、托板组成,托板固定在活动耳板上,活动耳板通过销轴连接于固定耳板A、固定耳板B之间。
本发明与现有技术相比,具有明显的有益效果,由以上技术方案可知,通过调节杆的左、右旋转,就可实现支座长短的调节,从而实现在施工过程中由于安装、定位偏差和主体应变造成的不能精确安装的问题;内螺纹旋管以上部件可以沿调节杆方向作360度的转动,实现多支座方向调节,能够加快施工进度和减少损失;施工完成后可以通过铰接件,还能很好的消除因应变而造成的应力集中效应。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
 
附图说明
图1为本发明实施例1的结构示意图; 
图2为本发明实施例2的结构示意图;
图3为本发明实施例3的结构示意图;
图4为本发明实施例4的结构示意图。
图中标记:
1、固定端件;2、左螺纹锁紧螺母;3、调节杆;4、右螺纹锁紧螺母;5、连接钢板;6、固定耳板A;7、销轴;8、活动耳板;9、固定耳板B;10、内螺纹旋管;11、孔A;12、孔B;13、加强肋板A;14、紧固螺栓;15、抱箍;16、托板;17、加强肋板B。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的全方向调节支座的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
实施例1:
参见图1,本发明的一种全方向调节支座,包括固定端件1、调节杆2、铰接件,其特征在于:调节杆2一端是左螺纹,另一端是右螺纹,上端与铰接件18连接,下端与固定端件1连接;铰接件由铰接活动耳件和铰接固定部件两部分构成,两部分之间为活动连接,铰接活动耳件为活动耳板8,铰接固定部件由内螺纹旋管10、固定耳板A6和固定耳板B9构成,固定耳板A6和固定耳板B9对称固定在连接钢板5上,内螺纹旋管10固定在连接钢板5底面,内螺纹旋管10与调节杆3连接,固定耳板A6和固定耳板B9与活动耳板8连接,调节杆3中部开有错开垂直排列的孔A11、孔B12。
调节杆3的左、右螺纹分别与右螺纹锁紧螺母4和左螺纹锁紧螺母2配合。固定耳板A6、固定耳板B9与活动耳板8通过销轴7连接,活动耳板可围绕销轴转动。各部分之间的固定连接方式均为焊接。铰接活动耳件为活动耳板8,通过销轴7连接于固定耳板A6、固定耳板B9之间。
本结构适用于支撑圆管结构,用于支撑较轻荷载。
实施例2:
参见图2,本发明的一种的全方向调节支座,其中:铰接活动耳件由活动耳板8、加强肋板A13、加强肋板B17、托板16、抱箍15、紧固螺栓14组成, 抱箍15通过紧固螺栓14固定在托板16上,托板16固定在活动耳板8上,活动耳板8两端设有加强肋板A13、加强肋板B17;固定耳板A6、固定耳板B9与活动耳板8通过销轴7连接。其余同实施例1。
本结构适用于支撑圆管结构,用于支撑较重的荷载。
 
实施例3:
参见图3,本发明的一种的全方向调节支座,其中:铰接活动耳件由活动耳板8、加强肋板A13、加强肋板B17、托板16组成,托板16固定在活动耳板8上,活动耳板8两端设有加强肋板A13、加强肋板B17;固定耳板A6、固定耳板B9与活动耳板8通过销轴(7)连接。其余同实施例1。
本结构适用于支撑方通结构,适用于支撑中等荷载。
实施例4:
参见图4,本发明的一种全方向调节支座,其中:铰接活动耳件由活动耳板8、托板16组成,托板16固定在活动耳板8上,活动耳板8两端设有加强肋板A13、加强肋板B17;固定耳板A6、固定耳板B9与活动耳板8通过销轴7连接。其余同实施例1。
本结构适用于支撑方通结构,适用于中等荷载。
 
使用时,固定端件1一端通过焊接固定在主体结构上,通过调节杆的左、右旋转,就可实现支座长短的调节,从而实现在施工过程中由于安装、定位偏差和主体应变造成的不能精确安装的问题;内螺纹旋管以上部件可以沿调节杆方向作360度的转动,铰接部件通过销轴,最大可以实现180度转动,这就了实现多方向调节功能,能够加快施工进度和减少损失;施工完成后可以通过调节铰接件或调节杆,还能很好的消除因应变而造成的应力集中效应。并且可适用于需要进行多方向调节功能支承场所或位置,不仅仅限于适用于异形建筑构造。此外,本发明不局限于图1至图4所示实施方式的结构,其它结构变形均落在本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种全方向调节支座,包括固定端件(1)、调节杆(2)、铰接件(18),其特征在于:调节杆(2)一端是左螺纹,另一端是右螺纹,上端与铰接件(18)连接,下端与固定端件(1)连接;铰接件(18)由铰接活动耳件和铰接固定部件两部分构成,两部分为活动连接,铰接固定部件由内螺纹旋管(10)、固定耳板A(6)和固定耳板B(9)构成,固定耳板A(6)和固定耳板B(9)对称固定在连接钢板(5)上,内螺纹旋管(10)固定在连接钢板(5)底面,内螺纹旋管(10)与调节杆(3)连接,固定耳板A(6)和固定耳板B(9)与铰接活动耳件连接。
2.如权力要求1所述的全方向调节支座,其特征在于:调节杆(3)中部开有错开垂直排列的孔A(16)、孔B(17)。
3.如权利要求1或2所述的全方向调节支座,其特征在于:调节杆(3)的左、右螺纹分别与右螺纹锁紧螺母(4)和左螺纹锁紧螺母(2)配合。
4.如权利要求3所述的全方向调节支座,其特征在于:铰接活动耳件为活动耳板(8),通过销轴(7)连接于固定耳板A(6)、固定耳板B(9)之间。
5.如权利要求3所述的全方向调节支座,其特征在于:铰接活动耳件由活动耳板(8)、加强肋板A(13)、加强肋板B(17)、托板(16)、抱箍(15)、紧固螺栓(14)组成, 抱箍(15)通过紧固螺栓(14)固定在托板(16)上,托板(16)固定在活动耳板(8)上,活动耳板(8)两端设有加强肋板A(13)、加强肋板B(17);活动耳板(8)通过销轴(7)连接于固定耳板A(6)、固定耳板B(9)之间。
6.如权利要求3所述的全方向调节支座,其特征在于:铰接活动耳件由活动耳板(8)、加强肋板A(13)、加强肋板B(17)、托板(16)组成,托板(16)固定在活动耳板(8)上,活动耳板(8)两端设有加强肋板A(13)、加强肋板B(17);活动耳板(8)通过销轴(7)连接于固定耳板A(6)、固定耳板B(9)之间。
7.如权利要求3所述的全方向调节支座,其特征在于:铰接活动耳件由活动耳板(8)、托板(16)组成,托板(16)固定在活动耳板(8)上,活动耳板(8)通过销轴(7)连接于固定耳板A(6)、固定耳板B(9)之间。
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