CN207049268U - 一种皮带张紧力自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种皮带张紧力自动调节装置，其特征在于，包括支撑杆和摆臂，所述支撑杆固定在CTP印刷系统的机体上，设置于皮带下方，其表面设有定位调节孔，所述摆臂连接在支撑杆上,其数量与所需张紧的皮带数量相同，所述摆臂包括张紧轮，张紧轮支撑杆，张紧轮支撑架，摆臂筒，摆臂筒卡环，压力弹簧,固定螺栓，固定螺母及旋转角度固定螺栓，本实用新型通过调整摆臂与横杆角度，能够对皮带施加张紧力，通过压力弹簧的作用，能够实现摆臂的伸长，对张紧力进行自动补偿，本实用新型结构简单，安装方便，可应用于CTP印刷系统。

Description

一种皮带张紧力自动调节装置

技术领域

本实用新型涉及皮带张紧力调节技术领域，具体涉及一种皮带张紧力自动调节装置。

背景技术

皮带传动装置用途广泛，是一种将驱动轮的动力传递到工作装置的重要方式，具有结构简单、成本低、运行平稳等优点。其中，皮带需要保持一定的张紧力，以便皮带与相应的皮带轮之间有足够的摩擦力来传递运动和动力，并且保持较高的传动效率，该张紧力还需满足皮带轮轴所承受的径向力在适当的范围内，CTP印刷系统中，当随着设备使用，各条皮带的张力不一致时，容易造成传送带传送物品的跑偏，而CTP印刷系统的各设备中，并没有皮带张紧装置，皮带张力不可调，使用过程中皮带易劳损，产生张力不均匀的现象。

现有技术中，皮带传动装置通常设有张紧机构，典型的张紧机构包括张紧轮，并由张紧油缸等动力驱动设备驱动该张紧轮摆动，以通过调整张紧轮接近或远离皮带的位置，来使皮带保持一定的张紧力。现有技术只能对皮带施加固定的张紧力、张紧力大小不易控制，无法实现自动张紧力补偿，而且张紧机构由于结构复杂，安装难度大并不适合于安装在CTP印刷系统中。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮带张紧力自动调节装置，该皮带张紧力自动调节装置能够对皮带施加固定的张紧力，而且能够自动对张紧力进行补偿，结构简单，安装方便。

本实用新型采用如下技术方案：

一种皮带张紧力自动调节装置，包括支撑杆和摆臂，所述支撑杆固定在CTP印刷系统的机体上，设置于皮带下方，其表面设有定位调节孔，所述摆臂连接在支撑杆上,其数量与所需张紧的皮带数量相同。

进一步的，所述定位调节孔沿所述支撑杆圆周方向分布，数量有多个。

进一步的，所述摆臂包括张紧轮，张紧轮支撑杆，张紧轮支撑架，摆臂筒，摆臂筒卡环，压力弹簧,固定螺栓，固定螺母及旋转角度固定螺栓，所述摆臂筒筒壁上设有对称分布的滑动槽，所述张紧轮支撑杆一端为光滑平面，另一端固定有张紧轮支撑架，张紧轮支撑杆插入摆臂筒内，其直径略小于摆臂筒内径，能在摆臂筒内沿摆臂筒轴向自由滑动，所述张紧轮支撑杆光滑端面与所述支撑杆之间设有压力弹簧，所述张紧轮支撑架上设有一横轴，所述横轴通过轴承固定在张紧轮支撑架上，所述张紧轮与所述横轴连接，所述摆臂筒卡环套在所述支撑 杆上。

进一步的，所述滑动槽中间部分为长方形，两端为半圆弧形。

进一步的，所述张紧轮支撑杆上设有通孔，为固定孔，所述固定孔中插有固定螺栓,所述固定螺栓上旋紧有固定螺母。

进一步的，所述滑动槽宽度与所述固定螺栓螺杆直径大小相同。

进一步的，所述压力弹簧的长度能够使其在放入张紧轮支撑杆和支撑杆之间时处于压缩状态。

进一步的，所述摆臂筒卡环的顶端设有通孔，为定位孔，所述定位孔与所述支撑杆上的定位调节孔直径大小一致，所述定位孔及所述定位调节孔内插有旋转角度固定螺栓，所述旋转角度固定螺栓将摆臂筒卡环与所述横杆紧固连接。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的摆臂与支撑杆横杆的角度可以调节，通过角度固定螺栓及定位调节孔可调节二者角度，改变张紧轮对皮带的张紧力，实现最优皮带初始张紧力。

(2)本实用新型张紧轮和支撑杆横杆之间设有压力弹簧，松开固定螺栓时，在压力弹簧作用下可实现摆臂长度的变化，对皮带张紧力进行自动补偿。

(3)本实用新型不具有张紧油缸等复杂的动力驱动设备，结构简单，安装方便，成本较低，适合于应用到CTP印刷系统设备中，也可应用于具有类似结构的其他设备中。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型张紧轮支撑杆示意图；

图3是本实用新型摆臂筒与摆臂筒卡环示意图；

图4是本实用新型张紧轮支架与张紧轮连接示意图；

图5是本实用新型在CTP印刷系统中安装示意图；

其中，1.张紧轮，2.张紧轮支架，3.张紧轮支撑杆，4.摆臂筒，5.固定螺栓，6.支撑杆，7.旋转角度固定螺栓，8.定位调节孔，9.摆臂筒卡环，10.压力弹簧，11.固定螺母，12.滑动槽，13.定位孔,14.固定孔，15.横轴。

具体实施方式

下面结合附图对实用新型做进一步说明：

如图1-5所示，一种皮带张紧力自动调节装置，包括支撑杆6和摆臂，所述支撑杆固定在CTP印刷系统的机体上，设置于皮带下方，其表面设有定位调节孔8，所述摆臂连接在支撑杆上,其数量与所需张紧的皮带数量相同

所述定位调节孔8沿所述支撑杆6圆周方向分布，数量有多个。

所述摆臂包括张紧轮1，张紧轮支撑杆3，张紧轮支撑架2，摆臂筒4，摆臂筒卡环9，压力弹簧10,固定螺栓5，固定螺母11及旋转角度固定螺栓7，所述摆臂筒筒壁上设有对称分布的滑动槽12，所述张紧轮支撑杆3一端为光滑平面，另一端固定有张紧轮支架2，张紧轮支撑杆3插入摆臂筒4内，其直径略小于摆臂筒4内径，能沿摆臂筒轴向自由滑动，所述张紧轮支撑杆光滑端面与所述支撑杆横杆之间设有压力弹簧10，所述张紧轮支架上设有一横轴15，所述横轴通过轴承固定在张紧轮支架上，所述张紧轮1与所述横轴15连接，所述摆臂筒卡环9套在所述支撑杆6上。

所述张紧轮支撑杆上设有通孔，为固定孔14，所述固定孔14中插有固定螺栓5，所述固定螺栓上旋紧有固定螺母11。

所述固定螺栓5的螺杆直径与所滑动槽12宽度大小相同。

所述压力弹簧10的长度使其能够在放入张紧轮支撑杆3和支撑杆6之间时处于压缩状态。

所述摆臂筒卡环9的顶端设有通孔，为定位孔13，所述定位孔13与所述支撑杆上的定位调节孔8直径大小一致。所述定位孔13及所述定位调节孔8内插有旋转角度固定螺栓7。所述旋转角度固定螺栓7将摆臂筒卡环9与所述支撑杆6紧固连接。

其工作方式为：

当皮带需要进行张紧操作时，取下摆臂筒卡环9上的旋转角度固定螺栓7，使摆臂筒4绕支撑杆6旋转一定合适角度，将摆臂筒卡环9上的定位孔13与支撑杆6上的相对应的定位调节孔8对齐，然后插入旋转角度固定螺栓7，使摆臂固定在一定的角度上，张紧轮1挤压皮带，对皮带施加一定的初始张紧力，因为支撑杆6上沿圆周具有若干定位调节孔8，所以摆臂与支撑杆6之间的角度可进行调节，皮带运行一段时间后，当皮带发生张力不一致现象时，可松开摆臂筒上的固定螺栓5和固定螺母11，在压力弹簧的压力的作用下，张紧轮支撑杆3通过滑动槽12沿摆臂筒4伸出，摆臂长度增加，张紧轮1进一步挤压皮带，然后旋紧固定螺栓5及固定螺母11，实现对张紧力自动进行补偿，也可重新调整摆臂与支撑杆6的角度，进一步增加张紧力。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (9)

1.一种皮带张紧力自动调节装置，其特征在于，包括支撑杆和摆臂，所述支撑杆固定在CTP印刷系统的机体上，设置于皮带下方，其表面设有定位调节孔，所述摆臂连接在支撑杆上,其数量与所需张紧的皮带数量相同。

2.如权利要求1所述的一种皮带张紧力自动调节装置，其特征在于，所述定位调节孔沿所述支撑杆圆周方向分布，数量有多个。

3.如权利要求1所述的一种皮带张紧力自动调节装置，其特征在于，所述摆臂包括张紧轮，张紧轮支撑杆，张紧轮支撑架，摆臂筒，摆臂筒卡环，压力弹簧,固定螺栓，固定螺母及旋转角度固定螺栓，所述摆臂筒筒壁上设有对称分布的滑动槽，所述张紧轮支撑杆一端为光滑平面，另一端固定有张紧轮支撑架，张紧轮支撑杆插入摆臂筒内，其直径略小于摆臂筒内径，能在摆臂筒沿摆臂筒轴向自由滑动，所述张紧轮支撑杆光滑端面与所述支撑杆之间设有压力弹簧，所述张紧轮支撑架上设有一横轴，所述横轴通过轴承固定在张紧轮支撑架上，所述张紧轮与所述横轴连接，所述摆臂筒卡环套在所述支撑杆上。

4.如权利要求3所述的一种皮带张紧力自动调节装置，其特征在于，所述滑动槽中间部分为长方形，两端为半圆弧形。

5.如权利要求3所述的一种皮带张紧力自动调节装置，其特征在于，所述张紧轮支撑杆上设有通孔，为固定孔，所述固定孔中插有固定螺栓，所述固定螺栓上旋紧有固定螺母。

6.如权利要求3所述的一种皮带张紧力自动调节装置，其特征在于，所述固定螺栓螺杆直径与所滑动槽宽度大小相同。

7.如权利要求3所述的一种皮带张紧力自动调节装置，其特征在于，所述压力弹簧的长度能够使其在放入张紧轮支撑杆和支撑杆之间时处于压缩状态。

8.如权利要求3所述的一种皮带张紧力自动调节装置，其特征在于，所述摆臂筒卡环的顶端设有通孔，为定位孔，所述定位孔与所述支撑杆上的定位调节孔直径大小一致。

9.如权利要求8所述的一种皮带张紧力自动调节装置，其特征在于，所述定位孔与所述定位调节孔内插有旋转角度固定螺栓。