CN110076091A - 重力滑动分选机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种重力滑动分选机，其包括机架、主动辊、从动辊、调节辊、下料漏斗、角度调节板、伸缩电机、调速电机、输送带、三角带以及振动模块；伸缩电机适于驱动角度调节板绕其第一端转动；角度调节板的第二端处开设有沿其长度方向的条形调节槽，调节辊适于沿条形调节槽运动；条形调节槽内设置有调节弹簧；输送带绕设在主动辊、从动辊以及调节辊上，输送带位于调节辊与从动辊之间的部分称为分选部，调速电机适于通过三角带驱动主动辊转动，以使分选部沿其自身所在的平面向上运动；振动模块适于驱动分选部振动；下料漏斗位于分选部上方。本发明的重力滑动分选机，其能将较轻的物料以及较重的物料分离，并能方便较轻的物料进行输送。

Description

重力滑动分选机

技术领域

本发明涉及垃圾分选技术领域，尤其涉及一种重力滑动分选机。

背景技术

对生活垃圾进行分类，是城市生活垃圾综合处理的重要组成部分，但由于我国垃圾分类起步较晚，所以目前很少有地方实行垃圾的前端分类，大多都是将成分复杂的垃圾混合回收之后进行后端分类。这些成分复杂的垃圾中包含有很多种物料，例如建筑垃圾、鹅卵石、布料、塑料袋等，为了将垃圾资源合理化的利用，需要将建筑垃圾、鹅卵石等较重的物料与布料、塑料袋等较轻的物料分离。目前来说，一般是通过重力风选的方式来对上述物料进行分离，即利用风力将较轻的物料吹走，而较重的物料留下来以实现分离，但是利用风力可能会将较轻的物料吹散，不便于较轻的物料的收集，并且由于风的吹力有限，无法将较轻的物料吹送至更远的区间。另外，由于垃圾难免会产生腐臭味，采用风力的方式，会造成臭味扩散，导致环境污染。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种重力滑动分选机，其能将较轻的物料以及较重的物料分离，并能方便较轻的物料进行输送收集，减少垃圾臭味扩散带来的环境污染。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种重力滑动分选机，包括：

机架、主动辊、从动辊、调节辊、下料漏斗、角度调节板、伸缩电机、调速电机、输送带、三角带以及振动模块；

所述主动辊可转动连接于所述机架；

所述角度调节板位于所述主动辊上方，所述角度调节板的第一端与所述机架可转动连接，所述伸缩电机的固定端与所述机架固定连接，所述伸缩电机的伸缩端与所述角度调节板的第二端铰接，所述伸缩电机适于驱动所述角度调节板绕其第一端转动；

所述从动辊可转动连接于所述角度调节板的第一端，所述角度调节板的第二端处开设有沿其长度方向的条形调节槽，所述调节辊可转动连接于所述角度调节板的第二端，且所述调节辊适于沿所述条形调节槽运动；

所述条形调节槽内设置有调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别与所述角度调节板以及调节辊固定连接；

所述输送带绕设在所述主动辊、从动辊以及调节辊上，所述输送带位于所述调节辊与所述从动辊之间的部分称为分选部，所述调速电机与所述机架连接，且所述调速电机适于通过所述三角带驱动所述主动辊转动，以使所述分选部沿其自身所在的平面向上运动；

所述振动模块与所述角度调节板连接，所述振动模块适于驱动所述分选部振动；

所述下料漏斗与所述机架固定连接且位于所述分选部上方。

进一步地，所述角度调节板与水平面的夹角为20-45°。

进一步地，所述振动模块包括振动电机、平板以及振动弹簧；所述平板平行于所述分选部的下方设置，且所述平板与所述分选部接触，所述振动电机设置在所述平板上，所述振动弹簧的两端分别与所述角度调节板以及平板固定连接。

进一步地，所述下料漏斗的出料口处具有倾斜向下设置的出料缓冲板，且所述出料缓冲板的倾斜角度与所述角度调节板的倾斜角度相等。

进一步地，所述下料漏斗的出料口与所述分选部的竖向距离为0.6-1m。

进一步地，所述分选部的运动速度为1-2m/s。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：生活垃圾从下料漏斗倒在分选部的过程中，重力势能会转化为动能，这样生活垃圾在接触分选部时，由于惯性，生活垃圾会沿分选部向下运动，并且质量越大惯性越大，所以较重的物料沿分选部向下运动的速度也就越大，而较轻的物料沿分选部向下运动的速度相对来说就较小了，而分选部又有沿其自身所在平面向上的运动，并且这个运动速度可以通过调速电机来调节，所以根据实际的情况调整调速电机的转速，就可以使得分选部向上的速度抵消掉较轻的物料向下的速度，从而使得较轻的物料最终会跟随分选部向上运动，而较重的物料依然会向下运动，如此便实现了生活垃圾中较重的物料与较轻的物料的分离，并且由于较轻的物料会跟随分选部向上运动，这样方便了较轻的物料进行输送收集，同时减少垃圾臭味扩散带来的环境污染。另外，通过振动模块可以避免分选部上物料的堆积，保证分选的可靠性。

附图说明

图1为本发明重力滑动分选机的示意简图。

图中：1、机架；2、主动辊；3、从动辊；4、调节辊；5、下料漏斗；51、出料缓冲板；6、角度调节板；61、条形调节槽；62、调节弹簧；7、调速电机；8、输送带；81、分选部；9、三角带；100、振动模块；101、振动电机；102、平板；103、振动弹簧；200、伸缩电机。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1所示，示出了本发明实施例提供的重力滑动分选机，其至少包括机架1、主动辊2、从动辊3、调节辊4、下料漏斗5、角度调节板6、伸缩电机200、调速电机7、输送带8、三角带9以及振动模块100；主动辊2可转动连接于机架1；角度调节板6位于主动辊2上方，角度调节板6的第一端与机架1可转动连接，伸缩电机200的固定端与机架1固定连接，伸缩电机200的伸缩端与角度调节板6的第二端铰接，伸缩电机200适于驱动角度调节板6绕其第一端转动；从动辊3可转动连接于角度调节板6的第一端，角度调节板6的第二端处开设有沿其长度方向的条形调节槽61，调节辊4可转动连接于角度调节板6的第二端，且调节辊4适于沿条形调节槽61运动；条形调节槽61内设置有调节弹簧62，调节弹簧62的两端分别与角度调节板6以及调节辊4固定连接；输送带8绕设在主动辊2、从动辊3以及调节辊4上，输送带8位于调节辊4与从动辊3之间的部分称为分选部81，调速电机7与机架1连接，且调速电机7适于通过三角带9驱动主动辊2转动，以使分选部81沿其自身所在的平面向上运动；振动模块100与角度调节板6连接，振动模块100适于驱动分选部81振动；下料漏斗5与机架1固定连接且位于分选部81上方。

生活垃圾从下料漏斗5倒在分选部81的过程中，重力势能会转化为动能，这样生活垃圾在接触分选部81时，由于惯性，生活垃圾会沿分选部81向下运动，并且质量越大惯性越大，所以较重的物料沿分选部81向下运动的速度也就越大，而较轻的物料沿分选部81向下运动的速度相对来说就较小了，而分选部81又有沿其自身所在平面向上的运动，并且这个运动速度可以通过调速电机7来调节，所以根据实际的情况调整调速电机7的转速，就可以使得分选部81向上的速度抵消掉较轻的物料向下的速度，从而使得较轻的物料最终会跟随分选部81向上运动，而较重的物料依然会向下运动，如此便实现了生活垃圾中较重的物料与较轻的物料的分离，并且由于较轻的物料会跟随分选部81向上运动，这样方便了较轻的物料进行输送收集，同时减少垃圾臭味扩散带来的环境污染。

另外，由于伸缩电机200适于驱动角度调节板6绕其第一端转动，而从动辊3以及调节辊4均设置在角度调节板6上，所以当角度调节板6与水平面的夹角发生变化时，分选部81与水平面的夹角也会随之变化，而生活垃圾沿分选部81向下运动的速度与这个夹角呈正相关，所以还可以通过调节角度调节板6与水平面的夹角来确定生活垃圾在分选部81上的速度，从而进一步方便调速电机7的调节。而为了保证角度调节板6在调节的过程中，输送带8不会过度张紧以及松弛，本发明在角度调节板6的第二端处沿其长度方向开设有条形调节槽61，并且条形调节槽61内设置有调节弹簧62，这样当角度调节板6绕其第一端转动时，通过调节弹簧62的作用，可以使得调节辊4自适应的调整在条形调节槽61中的位置，从而保证输送带8不会过度张紧以及松弛。

而振动模块100的设置可以避免分选部81上物料的堆积，保证分选的可靠性。

具体地，角度调节板6与水平面的夹角在20-45°的范围内。下料漏斗5的出料口与分选部81的竖向距离为0.6-1m。分选部81的运动速度为1-2m/s。

更具体地，振动模块100包括振动电机101、平板102以及振动弹簧103；平板102平行于分选部81的下方设置，且平板102与分选部81接触，振动电机101设置在平板102上，振动弹簧103的两端分别与角度调节板6以及平板102固定连接。

作为优选地实施方式，下料漏斗5的出料口处具有倾斜向下设置的出料缓冲板51，且出料缓冲板51的倾斜角度与角度调节板6的倾斜角度相等。通过设置出料缓冲板51，可以避免生活垃圾落入下料漏斗5中时速度过快直接冲击分选部81，导致其落在分选部81上的速度过大，而造成调速电机7需要更高的转速才能进行分选。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种重力滑动分选机，其特征在于，包括：

机架、主动辊、从动辊、调节辊、下料漏斗、角度调节板、伸缩电机、调速电机、输送带、三角带以及振动模块；

所述主动辊可转动连接于所述机架；

所述角度调节板位于所述主动辊上方，所述角度调节板的第一端与所述机架可转动连接，所述伸缩电机的固定端与所述机架固定连接，所述伸缩电机的伸缩端与所述角度调节板的第二端铰接，所述伸缩电机适于驱动所述角度调节板绕其第一端转动；

所述从动辊可转动连接于所述角度调节板的第一端，所述角度调节板的第二端处开设有沿其长度方向的条形调节槽，所述调节辊可转动连接于所述角度调节板的第二端，且所述调节辊适于沿所述条形调节槽运动；

所述条形调节槽内设置有调节弹簧，所述调节弹簧的两端分别与所述角度调节板以及调节辊固定连接；

所述输送带绕设在所述主动辊、从动辊以及调节辊上，所述输送带位于所述调节辊与所述从动辊之间的部分称为分选部，所述调速电机与所述机架连接，且所述调速电机适于通过所述三角带驱动所述主动辊转动，以使所述分选部沿其自身所在的平面向上运动；

所述振动模块与所述角度调节板连接，所述振动模块适于驱动所述分选部振动；

所述下料漏斗与所述机架固定连接且位于所述分选部上方。

2.如权利要求1所述的重力滑动分选机，其特征在于，所述角度调节板与水平面的夹角为20-45°。

3.如权利要求1所述的重力滑动分选机，其特征在于，所述振动模块包括振动电机、平板以及振动弹簧；所述平板平行于所述分选部的下方设置，且所述平板与所述分选部接触，所述振动电机设置在所述平板上，所述振动弹簧的两端分别与所述角度调节板以及平板固定连接。

4.如权利要求1所述的重力滑动分选机，其特征在于，所述下料漏斗的出料口处具有倾斜向下设置的出料缓冲板，且所述出料缓冲板的倾斜角度与所述角度调节板的倾斜角度相等。

5.如权利要求1所述的重力滑动分选机，其特征在于，所述下料漏斗的出料口与所述分选部的竖向距离为0.6-1m。

6.如权利要求1所述的重力滑动分选机，其特征在于，所述分选部的运动速度为1-2m/s。