CN208449916U - 一种油茶果壳籽分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油茶果加工设备技术领域，公开了一种油茶果壳籽分选装置，该装置包括：皮带机、喂料漏斗、接收装置和支撑架；皮带机包括驱动轮、从动轮和皮带，驱动轮和从动轮分别固定设置在支撑架的两端，皮带缠绕在驱动轮和从动轮的外侧，皮带相比水平面呈倾斜状态，皮带的传送面为从下到上运动；喂料漏斗处于皮带的上方且出口朝向皮带，在皮带两端的下方分别设置接收装置，位于皮带较低一端下方的接收装置用于接收分离后的茶籽，位于皮带较高一端下方的接收装置用于接收分离后的果壳。本实用新型提供的一种油茶果壳籽分选装置，可实现油茶果壳和籽的有效分离，且装置结构简单紧凑，操作方便，壳籽分离效果好，茶籽分选率高且损伤率低。

Description

一种油茶果壳籽分选装置

技术领域

本实用新型涉及油茶果加工设备技术领域，特别是涉及一种油茶果壳籽分选装置。

背景技术

油茶果由果壳(皮)和茶籽组成，茶籽包括茶籽壳和茶仁。茶籽是山茶油榨取直接原料，而果壳不含油脂，含木质素、鞣质和皂素等，对加工油脂不利，须作脱壳处理。目前油茶果脱壳有部分是纯人工方式，民间将鲜果采摘后一般先堆沤3～5天，完成茶果的后熟过程，利于油茶壳的开裂，之后再进行摊晒，人工地将壳和籽分离。现在市面上有多种油茶果脱壳设备，在一定程度上加快了生产效率，但是一般油茶果经过脱壳后，茶籽清选率不高，人工挑选费时费力，所以还需要后期壳和籽的分离装置。

目前也有通过筛选等方法将茶籽和果壳进行分离，这些分离方法分离效果差、分离精确率差，茶籽中总会夹杂较多的果壳，有时要进行筛选多次也难以达到“茶籽”干净的目的，造成分离时间长，工时多，效率低。专利号为201320158950.8的中国实用新型专利“一种油茶果壳籽分选机”公开了一种通过振动台分选壳籽的分选机，其分选槽结构复杂，不能完全将壳籽分离，有籽出口、壳出口、籽壳混合出口，分选效果不理想。

现有的油茶果茶籽分离装置大多存在结构复杂以及分离效果差的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种油茶果壳籽分选装置，用于解决或部分解决现有的油茶果茶籽分离装置大多存在结构复杂以及分离效果差的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种油茶果壳籽分选装置，该装置包括：皮带机、喂料漏斗、接收装置和支撑架；所述皮带机包括驱动轮、从动轮和皮带，所述驱动轮和所述从动轮分别固定设置在支撑架的两端，所述皮带缠绕在所述驱动轮和所述从动轮的外侧，所述皮带相比水平面呈倾斜状态，所述皮带的传送面为从下到上运动；所述喂料漏斗处于所述皮带的上方且出口朝向所述皮带，在所述皮带两端的下方分别设置接收装置，位于所述皮带较低一端下方的接收装置用于接收分离后的茶籽，位于所述皮带较高一端下方的接收装置用于接收分离后的果壳。

在上述方案的基础上，一种油茶果壳籽分选装置还包括：两个侧挡板；两个所述侧挡板沿所述皮带的运送方向分别设置在所述皮带传送面的两侧，所述侧挡板通过支撑架进行固定。

在上述方案的基础上，一种油茶果壳籽分选装置还包括：下托支撑件和上托支撑件；所述皮带分为上皮带和下皮带；所述下托支撑件设置在所述下皮带的下方且与所述下皮带的下表面接触，所述上托支撑件设置在所述上皮带的下方且与所述上皮带的下表面紧贴接触，所述下托支撑件和所述上托支撑件通过支撑架进行固定。

在上述方案的基础上，所述支撑架包括：底部支架、两侧支架以及若干个高度可调的支腿；所述底部支架和所述支腿相连且设置在所述支腿的上方，所述两侧支架设置在所述底部支架的上方且位于所述底部支架的两侧，所述驱动轮、从动轮、下托支撑件以及上托支撑件设置在两侧支架之间，所述侧挡板设置在两侧支架的上方。

在上述方案的基础上，在两侧支架的上方沿所述两侧支架的长度方向分别设置凹槽，设置侧挡板支架在凹槽处与所述两侧支架相连，所述侧挡板与所侧挡板支架固连。

在上述方案的基础上，所述喂料漏斗的下方出口处设置流量调节板以调节自所述出口流下的物料量。

在上述方案的基础上，一种油茶果壳籽分选装置还包括：电机和电机操作板；所述电机固定设置在所述皮带机的驱动轮一端，设置皮带齿轮与所述驱动轮同轴固连，所述皮带齿轮与电机齿轮通过传动链连接，所述电机齿轮与所述电机相连，所述电机操作板通过支撑架固定且与所述电机相连，所述电机操作板用于控制电机的启动停止、正反转以及转速。

在上述方案的基础上，所述接收装置包括：接收桶；两个所述接收桶分别设置在所述驱动轮和从动轮的下方，所述接收桶设置在支撑座的上方，所述接收桶的侧壁的下方开设落料口。

在上述方案的基础上，一种油茶果壳籽分选装置还包括：高度可调的漏斗支架；所述喂料漏斗通过所述漏斗支架进行固定。

在上述方案的基础上，所述漏斗支架和所述支腿均包括若干个调节杆，若干个调节杆上下依次相连，任意两个相连的调节杆活动连接且在连接处设置调节旋钮；所述漏斗支架和所述支腿的下方分别设置滚轮。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种油茶果壳籽分选装置，利用重力、摩擦力的不同来分离油茶果的壳和籽，将壳和籽的混合物放置在倾斜的向上运动皮带上，壳、籽随着皮带的运动在皮带上做翻滚、旋转运动，由于籽的重力较大、籽与皮带的接触面积较小，籽向倾斜皮带机的下端运动，相反，由于壳的重力较轻，壳在剥壳过程中已经损坏，壳在翻滚运动中与皮带的接触面积较大，随着皮带向皮带机的上端运动，由此能够实现籽和壳的有效分离；且装置结构简单紧凑，操作方便，壳籽分离效果好，茶籽分选率高且损伤率低；喂料漏斗位于皮带的上方，位置设置方便。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的一种油茶果壳籽分选装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的一种油茶果壳籽分选装置中支撑架的结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的一种油茶果壳籽分选装置中漏斗支架的结构示意图。

附图标记说明：

111—两侧支架； 112—底部支架； 113—支腿；

12—皮带； 13—下托支撑件； 14—上托支撑件；

151—电机； 152—电机操作板； 153—电机齿轮；

154—传动链； 155—皮带齿轮； 156—驱动轮；

157—从动轮； 16—侧挡板支架； 17—侧挡板；

18—调节旋钮； 21—喂料漏斗； 22—流量调节板；

23—漏斗支架； 31—接收桶； 32—工字架；

110—滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例根据本实用新型提供一种油茶果壳籽分选装置，参考图1，该分选装置包括：皮带机、喂料漏斗21、接收装置和支撑架；所述皮带机包括驱动轮156、从动轮157和皮带12，所述驱动轮156和所述从动轮157分别固定设置在所述支撑架的两端，所述皮带12缠绕在所述驱动轮156和所述从动轮157的外侧，所述皮带12相比水平面呈倾斜状态，所述皮带12的传送面为从下到上运动；所述喂料漏斗21处于所述皮带12的上方且出口朝向所述皮带12，在所述皮带12两端的下方分别设置接收装置，位于所述皮带12较低一端下方的接收装置用于接收分离后的茶籽，位于所述皮带12较高一端下方的接收装置用于接收分离后的果壳。

本实施例提供的一种油茶果壳籽分选装置，主要包括皮带机、喂料装置即喂料漏斗21以及接收装置。皮带机通过支撑架固定设置。

将皮带机的驱动轮156和从动轮157分别设置在支撑架的两端，且通过支撑架进行固定。皮带12在驱动轮156和从动轮157的外侧缠绕运动，可对物料进行输送。可以将物料放置在一定位置的皮带12上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。皮带12既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

支撑架具有一定的倾斜角度，驱动轮156和从动轮157在支撑架的两端高度不同，使得皮带12具有倾斜角度。

皮带机倾斜设置，在皮带机的上方设置喂料漏斗21，喂料漏斗21出口朝下。喂料漏斗21为一漏斗形状容器，用于盛纳壳、籽混合物，使其方便有效的落到运动的皮带12上。

在皮带机的两端的下方设置接收装置，即接收装置分别设置在驱动轮156的下方和从动轮157的下方，用于分别接收从皮带机的两端落下的分离后的果壳和茶籽。

在该分选装置运行时，应使皮带12传送面从低处向高处进行移动。将油茶果剥壳后果壳和茶籽的混合物从喂料漏斗21出口落下到皮带12传送面上，壳和籽的混合物在倾斜的向上运动皮带12上，壳、籽随着皮带12的运动在皮带12上做翻滚、旋转运动。

由于籽的重力较大、籽与皮带12的接触面积较小，籽向倾斜皮带机的下端运动；相反，由于壳的重力较轻，壳在剥壳过程中已经损坏，壳在翻滚运动中与皮带12的接触面积较大，随着皮带12向皮带机的上端运动，壳和籽分别从皮带12的两端落下，由此能够实现籽和壳的有效分离。

本实施例提供的一种油茶果壳籽分选装置，设置倾斜的皮带机，随着皮带12的向上移动，利用重力、摩擦力的不同来分离油茶果的壳和籽，可实现油茶果壳和籽的有效分离，且装置结构简单紧凑，操作方便，壳籽分离效果好，茶籽分选率高且损伤率低；喂料漏斗21位置设置方便。

进一步地，喂料漏斗21的出口水平设置。

在上述实施例的基础上，进一步地，一种油茶果壳籽分选装置还包括：两个侧挡板17；两个所述侧挡板17沿所述皮带12的运送方向分别设置在所述皮带12传送面的两侧，所述侧挡板17通过支撑架进行固定。

在皮带12传送面的两侧设置侧挡板17，用来防止在皮带12上的壳、籽脱离皮带12飞溅出去。两侧的侧挡板17将皮带12传送面夹在之间，且侧挡板17垂直于皮带12传送面设置，高度高于皮带12传送面。

在上述实施例的基础上，进一步地，一种油茶果壳籽分选装置还包括：下托支撑件13和上托支撑件14；所述皮带12分为上皮带和下皮带；所述下托支撑件13设置在所述下皮带的下方且与所述下皮带的下表面接触，所述上托支撑件14设置在所述上皮带的下方且与所述上皮带的下表面紧贴接触，所述下托支撑件13和所述上托支撑件14通过支撑架进行固定。

在驱动轮156和从动轮157上方的皮带12部分为上皮带，在驱动轮156和从动轮157下方的皮带12部分为下皮带。在下皮带的下方设置下托支撑件13，使下托支撑件13与下皮带的下表面紧贴接触，可用来防止下皮带的下垂。在上皮带的下方设置上托支撑件14，使上托支撑件14的上表面与上皮带的下表面紧贴接触，在将壳籽混合物放于上皮带上时，起到支撑上皮带的作用。

具体地，下托支撑件13可为辊或板状结构，可为直径为20mm的圆柱辊，对此不做限定。上托支撑件14可为板状结构，对此不做限定。下托支撑件13和上托支撑件14可通过支撑架进行固定。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图2，所述支撑架包括：底部支架112、两侧支架111以及若干个高度可调的支腿113；所述底部支架112和所述支腿113相连且设置在所述支腿113的上方，所述两侧支架111设置在所述底部支架112的上方且位于所述底部支架112的两侧，所述驱动轮156、从动轮157、下托支撑件13以及上托支撑件14设置在两侧支架111之间，所述侧挡板17设置在两侧支架111的上方。

本实施例基于上述实施例，对支撑架的结构进行了说明。支撑架可包括底部支架112、两侧支架111以及高度可调的支腿113。

支腿113用于在下方对底部支架112进行支撑固定，且支腿113的高度可调，便于调节皮带机的高度以及倾斜角度。具体地，在底部支架112下方固定设置若干个支腿113，应至少设置两个支腿113，且两个支腿113位于底部支架112的两端，便于通过调节两个支腿113的高度来调节皮带机的倾斜角度。支腿113具体的个数可根据实际需要来设定，以能实现稳定的对皮带机进行支撑且实现皮带机的高度和倾斜角度可调为目的，对此不做限定。

进一步地，在设置两个支腿113或者为了提高支腿113对皮带机支撑的稳定性，可在支腿113的底部设置托盘，在支腿113的下方设置支撑杆，支撑杆的一端与支腿113的外侧壁固连，支撑杆的另一端与托盘相连以对支腿113进行支撑。

因为不同部位的支腿113的高度不同，底部支架112具有一定的倾斜程度，从而实现皮带机的倾斜设置。

底部支架112直接与支腿113相连，设置在支腿113的上方。两侧支架111垂直于底部支架112，且沿皮带12的长度方向进行设置。驱动轮156、从动轮157、下托支撑件13以及上托支撑件14可固定在底部支架112两侧的两侧支架111之间。

两侧支架111之间的距离应能固定驱动轮156和从动轮157，且能适应皮带12的宽度为目的。下托支撑件13和上托支撑件14可与两侧支架111固连实现固定，例如可通过焊接或其他方式进行固连。侧挡板17同样通过两侧支架111进行固定。

进一步地，支撑架也可为其他结构，以能对皮带机、下托支撑件13和上托支撑件14进行固定为目的，对此不做限定。设置高度可调的支腿113，可使皮带12的倾斜角度得到控制，便于优选最佳角度。

在上述实施例的基础上，进一步地，在两侧支架111的上方沿所述两侧支架111的长度方向分别设置凹槽，设置侧挡板支架16在凹槽处与所述两侧支架111相连，所述侧挡板17与所侧挡板支架16固连。

本实施例基于上述实施例，对侧挡板17的具体设置结构进行了说明。支撑架中的两侧支架111支撑起整个皮带12的传输，在两侧支架111的上方可分别设置凹槽，用于安装侧挡板支架16。侧挡板支架16上可用螺钉安装侧挡板17。也可直接将侧挡板17固定在两侧支架111上，对此不做限定。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述喂料漏斗21的下方出口处设置流量调节板22以调节自所述出口流下的物料量。

在喂料漏斗21的出口处设置流量调节板22，流量调节板22在出口处可相对喂料漏斗21进行移动，从而改变出口的大小。

流量调节板22的大小形状随喂料漏斗21的下漏口即出口的大小形状变化，可控制喂料漏斗21下漏口的大小，控制壳、籽混合物下落到皮带12上的流量。

喂料漏斗21的壳籽混合物的流量可调。流量的大小影响壳、籽分离的效果，流量小，分离速度慢；流量大，多个壳籽相互碰撞，分离效果不好。流量调节板22可控制流量大小，确定每次实验时的最佳流量，提高效率、分离率。

进一步地，流量调节板22在喂料漏斗21的出口处可与喂料漏斗21滑动或转动连接，来实现出口大小的调节，具体连接方式不限。

在上述实施例的基础上，进一步地，一种油茶果壳籽分选装置还包括：电机151和电机操作板152；所述电机151固定设置在所述皮带机的驱动轮156一端，设置皮带齿轮155与所述驱动轮156同轴固连，所述皮带齿轮155与电机齿轮153通过传动链154连接，所述电机齿轮153与所述电机151相连，所述电机操作板152通过支撑架固定且与所述电机151相连，所述电机操作板152用于控制电机151的启动停止、正反转以及转速。

皮带机由电机151驱动运行。皮带驱动装置放置在皮带机的一端，优选地，将电机151设置在驱动轮156一端。皮带驱动装置包括电机151、电机操作板152、电机齿轮153、传动链154、皮带齿轮155、驱动轮156、从动轮157等。

具体地，电机151功率可为200W，转速范围可为0-65r/min。电机齿轮153与皮带齿轮155通过链传动，传动比可为1:1；皮带齿轮155与驱动轮156的传动比为1:1；电机操作板152用于控制电机151的启动停止、正反转、转速调节。

电机151和电机操作板152可通过支撑架进行固定。

皮带驱动装置结构紧凑、体积小，小型电机151直接通过链条驱动皮带机转动，链传动的传动比比较稳定，而传动比大小容易改变，方便获得不同皮带12速度。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述接收装置包括：接收桶31；两个所述接收桶31分别设置在所述驱动轮156和从动轮157的下方，所述接收桶31设置在支撑座的上方，所述接收桶31的侧壁的下方开设落料口。

接收装置放置在皮带机的两端，一端用于接收壳，另一端用于接收籽。接收装置可由接收桶31和支撑座组成。接收桶31可为一薄壁桶，在一侧面的靠近底部部分开设落料口，壳或籽从落料口里出来。支撑座可为工字架32。工字架32在接收桶31的下方用于支撑接收桶31，以及调节接收桶31的高度以适应皮带机的高度。

在上述实施例的基础上，进一步地，参考图3，一种油茶果壳籽分选装置还包括：高度可调的漏斗支架23；所述喂料漏斗21通过所述漏斗支架23进行固定。

喂料漏斗21通过漏斗支架23进行支撑固定在皮带12的上方。漏斗支架23根据喂料漏斗21形状设计，用于支撑喂料漏斗21，使其固定在适当位置。漏斗支架23与皮带机的支腿113相同，高度可调，可使整个喂料漏斗21放置在皮带12的合适高度。

在上述实施例的基础上，进一步地，所述漏斗支架23和所述支腿113均包括若干个调节杆，若干个调节杆上下依次相连，任意两个相接的调节杆活动连接且在连接处设置调节旋钮18；所述漏斗支架23和所述支腿113的下方分别设置滚轮110。

本实施例基于上述实施例，对皮带机的高度可调支腿113以及漏斗支架23的结构进行了具体说明。可通过若干个调节杆来实现高度可调。若干个调节杆上下依次活动连接。

相邻的两个调节杆可采用上边调节杆插入下边调节杆的方式进行连接，在连接处设置调节旋钮18。调节旋钮18用来实现相邻两个调节杆的活动连接或者用来控制相邻两个调节杆的连接部位。调节旋钮18可为螺钉，螺钉拧紧时，相邻两个调节杆固定，在螺钉拧松时，可调节上边调节杆插入下边调节杆的长度，实现对高度的调节。

相邻的两个调节杆也可采用上边调节杆与下边调节杆尺寸相同，上边调节杆直接放置在下边调节杆上，二者可拆卸连接的方式。当需要调整高度时，可通过拆卸或安装调节杆的数量来控制调节高度。

高度可调的支腿113以及漏斗支架23也可采用其他结构，以能实现高度可调为目的，对此不做限定。进一步地，在支腿113以及漏斗支架23的底部分别设置滚轮110，方便移动。

支腿113和漏斗支架23均采用分段式调节杆，可随意增加调节杆的数量，通过调节旋钮18调节到任意高度，这样可使得：皮带12的倾斜角度得到控制。在不同倾斜角度壳和籽有不同的重力分力和摩擦力，便于选择最佳角度，使壳、籽分离效果最好。另外，喂料漏斗21的位置方便选择，喂料漏斗21的位置决定着壳籽混合物的下落高度、下落到皮带12的位置，这对于壳、籽分离效果有重大影响，通过可调节支架便可选择合适的位置，优化壳、籽分离效果。

实施例1：

在上述实施例的基础上，进一步地，一种油茶果壳籽分选装置包括支撑架、高度可调支腿113、滚轮110、皮带机、下托支撑件13、上托支撑件14、喂料漏斗21、流量调节板22、漏斗支架23、电机151、电机操作板152、电机齿轮153、传动链154、皮带齿轮155和接收装置等；喂料漏斗21设置在皮带机的上方，接收装置设置在皮带机的两端。

通过调节旋钮18调节可调支腿113的伸长高度，从而改变整个皮带机的高度以及倾斜角度。下托支撑件13放置在下皮带的下方，来防止下皮带的下垂。上托支撑件14位于支撑架上，上托支撑架的上表面紧贴上皮带下表面，将壳、籽混合物放于上皮带上时，起到支撑上皮带的作用。

电机151放置在皮带12的一端，电机操作板152可以控制电机151的启动停止、正反转和转速。电机齿轮153通过传动链154带动皮带齿轮155转动，皮带齿轮155和皮带驱动轮156固连在一起、同轴心转动，驱动轮156利用皮带12的摩擦力带动从动轮157转动。

流量调节板22在喂料漏斗21的正下方，用来控制喂料漏斗21的流量。喂料漏斗21放置在漏斗支架23上。漏斗支架23的上部分的内轮廓形状由喂料漏斗21的外轮廓形状决定。漏斗支架23的下部分同调节旋钮18、可调支腿113和滚轮设计，用于调节喂料漏斗21的位置。整个喂料漏斗21的位置由皮带机的倾斜角度、皮带12的速度决定。

流量调节板22可为长100mm、宽100mm、厚10mm的长方体。流量调节板22的大小形状随喂料漏斗21的下漏口的大小形状变化，可控制喂料漏斗21下漏口的大小，控制壳、籽混合物下落到皮带12上的流量。

接收装置包括接收桶31和工字架32。在皮带机的两端各有一个接收装置。接收桶31在工字架32的正上方；接收桶31为一薄壁桶，在一侧面的靠近底部部分有落料口，壳或籽从落料孔里出来；工字架32放置在与皮带机等高的地面上，用于支撑接收桶31。

该分选装置的使用过程如下：工作时，通过调节不同支腿113的高度，调节好皮带机的倾斜角度；确定喂料漏斗21的位置；接收装置放在合适位置上。操作电机操作板152，电机151工作，皮带12工作在合适速度下；将油茶果剥壳后的壳、籽混合物通过喂料漏斗21下落到皮带12上；流量通过流量调节板22调节；壳、籽混合物通过重力分力和摩擦力的综合作用下，壳随着皮带12倾斜向上运动，最终落入接收桶中；籽则顺着皮带12向下运动，落入接收桶中，从而实现了壳、籽分离。

该油茶果壳籽分选装置采用重力、摩擦力的不同来分离油茶果的壳和籽，将壳和籽的混合物放置在倾斜的向上运动皮带12上，壳、籽随着皮带12的运动在皮带12上做翻滚、旋转运动，由于籽的重力较大、籽与皮带12的接触面积较小，籽向倾斜皮带机的下端运动，相反，由于壳的重力较轻，壳在剥壳过程中已经损坏，壳在翻滚运动中与皮带12的接触面积较大，随着皮带12向皮带机的上端运动，由此能够实现籽和壳的有效分离。

所用的支腿113和漏斗支架23均采用分段式调节杆，可随意增加调节杆的数量，通过调节旋钮18调节到任意高度，这样可使得：皮带12的倾斜角度得到控制，在不同倾斜角度壳和籽有不同的重力分力、摩擦力，便于选择最佳角度，使壳、籽分离效果最好；喂料漏斗21的位置方便选择，喂料漏斗21的位置决定着壳、籽混合物的下落高度以及下落到皮带12的位置，这对于壳、籽分离效果有重大影响，通过可调节支架便可选择合适的位置，优化壳、籽分离效果。并且支腿113和漏斗支架23的下方有滚轮110，方便移动。

驱动装置结构紧凑、体积小，小型电机151直接通过链条驱动皮带机转动，链传动的传动比比较稳定，而传动比大小容易改变，方便获得不同皮带12速度。

喂料漏斗21的壳、籽混合物的流量可调，流量的大小影响壳、籽分离的效果；流量小，分离速度慢；流量大，多个壳、籽相互碰撞，分离效果不好。流量调节板22可控制流量大小，确定每次实验时的最佳流量，提高效率、分离率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油茶果壳籽分选装置，其特征在于，包括：皮带机、喂料漏斗、接收装置和支撑架；所述皮带机包括驱动轮、从动轮和皮带，所述驱动轮和所述从动轮分别固定设置在支撑架的两端，所述皮带缠绕在所述驱动轮和所述从动轮的外侧，所述皮带相比水平面呈倾斜状态，所述皮带的传送面为从下到上运动；所述喂料漏斗处于所述皮带的上方且出口朝向所述皮带，在所述皮带两端的下方分别设置接收装置，位于所述皮带较低一端下方的接收装置用于接收分离后的茶籽，位于所述皮带较高一端下方的接收装置用于接收分离后的果壳。

2.根据权利要求1所述的油茶果壳籽分选装置，其特征在于，还包括：两个侧挡板；两个所述侧挡板沿所述皮带的运送方向分别设置在所述皮带传送面的两侧，所述侧挡板通过支撑架进行固定。

3.根据权利要求2所述的油茶果壳籽分选装置，其特征在于，还包括：下托支撑件和上托支撑件；所述皮带分为上皮带和下皮带；所述下托支撑件设置在所述下皮带的下方且与所述下皮带的下表面接触，所述上托支撑件设置在所述上皮带的下方且与所述上皮带的下表面紧贴接触，所述下托支撑件和所述上托支撑件通过支撑架进行固定。

4.根据权利要求3所述的油茶果壳籽分选装置，其特征在于，所述支撑架包括：底部支架、两侧支架以及若干个高度可调的支腿；所述底部支架和所述支腿相连且设置在所述支腿的上方，所述两侧支架设置在所述底部支架的上方且位于所述底部支架的两侧，所述驱动轮、从动轮、下托支撑件以及上托支撑件设置在两侧支架之间，所述侧挡板设置在两侧支架的上方。

5.根据权利要求4所述的油茶果壳籽分选装置，其特征在于，在两侧支架的上方沿所述两侧支架的长度方向分别设置凹槽，设置侧挡板支架在凹槽处与所述两侧支架相连，所述侧挡板与所侧挡板支架固连。

6.根据权利要求1至5任一所述的油茶果壳籽分选装置，其特征在于，所述喂料漏斗的下方出口处设置流量调节板以调节自所述出口流下的物料量。

7.根据权利要求1至5任一所述的油茶果壳籽分选装置，其特征在于，还包括：电机和电机操作板；所述电机固定设置在所述皮带机的驱动轮一端，设置皮带齿轮与所述驱动轮同轴固连，所述皮带齿轮与电机齿轮通过传动链连接，所述电机齿轮与所述电机相连，所述电机操作板通过支撑架固定且与所述电机相连，所述电机操作板用于控制电机的启动停止、正反转以及转速。

8.根据权利要求1至5任一所述的油茶果壳籽分选装置，其特征在于，所述接收装置包括：接收桶；两个所述接收桶分别设置在所述驱动轮和从动轮的下方，所述接收桶设置在支撑座的上方，所述接收桶的侧壁的下方开设落料口。

9.根据权利要求4所述的油茶果壳籽分选装置，其特征在于，还包括：高度可调的漏斗支架；所述喂料漏斗通过所述漏斗支架进行固定。

10.根据权利要求9所述的油茶果壳籽分选装置，其特征在于，所述漏斗支架和所述支腿均包括若干个调节杆，若干个调节杆上下依次相连，任意两个相连的调节杆活动连接且在连接处设置调节旋钮；所述漏斗支架和所述支腿的下方分别设置滚轮。