CN106272283B - 均压屏蔽环支架一次成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种均压屏蔽环支架一次成型装置，属于电力金具工装设备技术领域，解决了均压屏蔽环支架一次成型生产方式落后、生产效率低以及对操作人员经验要求高的问题。主要包括工作台、垫板、夹紧装置、后挡板，夹紧装置包括前装夹块、后装夹块、折弯焊管以及闭合锁紧螺栓，垫板两侧对称设有高度调节装置，高度调节装置两内侧设有角度调节装置。本发明结构设计简单巧妙，灵活度很高，可以适用不同型号的均压屏蔽环支架，可根据实际生产的均压屏蔽环一次成型所需角度、高度自由调节，通用性很强，实用性也很强；本发明生产效率高，对工人操作经验要求低，产品精确度高，大幅度提高了企业经济效益，可广泛应用于电力金具制造企业。

Description

均压屏蔽环支架一次成型装置
技术领域
本发明属于电力金具工装设备技术领域，具体地说，尤其涉及一种均压屏蔽环支架一次成型装置。
背景技术
高压线路和变电站广泛使用均压屏蔽环，用于均压和屏蔽串型金具，防止产生电晕，并使无线电干扰符合要求。均压屏蔽环支架是均压屏蔽环的重要组成部分，一次成型、二次成型是其生产过程中的主要工序，也是决定均压屏蔽环支架质量好坏的关键。传统均压屏蔽环支架的一次成型生产模式多为人工借助折弯工具手动成型，对操作人员经验要求特别高，生产模式相对落后，生产效率很低，产品的精确度也难以得到保证。
发明内容
为解决上述问题，本发明公开了一种均压屏蔽环支架一次成型装置。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种均压屏蔽环支架一次成型装置，包括工作台、固定在工作台上的垫板，所述垫板上设有与之铰接的夹紧装置、与之固定连接的后挡板，所述夹紧装置包括前装夹块、后装夹块、固定在所述前装夹块两侧的折弯焊管以及与所述后装夹块铰接的闭合锁紧螺栓，所述前装夹块与所述后装夹块铰接，所述后装夹块经前后调节装置与所述后挡板连接；所述垫板两侧对称设有高度调节装置，所述高度调节装置两内侧设有角度调节装置。
优选地，所述前后调节装置包括螺纹杆、紧固螺母甲、紧固螺母乙，所述螺纹杆一端与所述后装夹块铰接，另一端则贯穿螺栓孔再经紧固螺母甲、紧固螺母乙与所述后装夹块固定连接，所述紧固螺母甲、紧固螺母乙分别位于后挡板的两侧，所述螺栓孔为跑道型螺栓孔。
优选地，所述高度调节装置包括高度支承焊管、高度螺纹杆、高度紧固螺母，所述高度螺纹杆支承着所述高度支承焊管，并经高度紧固螺母与所述工作台固定连接。
优选地，所述角度调节装置包括定位焊管、角度螺纹杆、固定在定位焊管上的角度螺母以及限位螺母，所述角度螺纹杆与角度螺母螺纹连接，并由限位螺母紧固连接。
优选地，所述前装夹块与后装夹块采用合页进行铰接，所述后装夹块与所述垫板采用合页进行铰接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明结构设计简单巧妙，灵活度很高，可以适用不同型号的均压屏蔽环支架，可根据实际生产的均压屏蔽环一次成型所需角度、高度自由调节，通用性很强，实用性也很强；
2.本发明生产效率高，对工人操作经验要求低，产品精确度高，大幅度提高了企业经济效益，可广泛应用于电力金具制造企业。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明俯视结构示意图；
图3是本发明中的夹紧装置结构示意图；
图4是图3中A-A方向上的后档板结构示意图。
图中：1.工作台；2.垫板；3.夹紧装置；4.后挡板；5.前装夹块；6.后装夹块；7.折弯焊管；8.高度调节装置；9.前后调节装置；10.螺纹杆；11.紧固螺母甲；12.紧固螺母乙；13.螺栓孔；16.高度支承焊管；17.高度螺纹杆；18.高度紧固螺母；19.定位焊管；20.角度螺纹杆；21.角度螺母；22.限位螺母；23.闭合锁紧螺栓；24.角度调节装置。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明：
一种均压屏蔽环支架一次成型装置，包括工作台1、固定在工作台1上的垫板2，所述垫板2上设有与之铰接的夹紧装置3、与之固定连接的后挡板4，所述夹紧装置3包括前装夹块5、后装夹块6、固定在所述前装夹块5两侧的折弯焊管7以及与所述后装夹块6铰接的闭合锁紧螺栓23，所述前装夹块5与所述后装夹块6铰接，所述后装夹块6经前后调节装置9与所述后挡板4连接；所述垫板2两侧对称设有高度调节装置8，所述高度调节装置8两内侧设有角度调节装置24。
优选地，所述前后调节装置9包括螺纹杆10、紧固螺母甲11、紧固螺母乙12，所述螺纹杆10一端与所述后装夹块6铰接，另一端则贯穿螺栓孔13再经紧固螺母甲11、紧固螺母乙12与所述后装夹块6固定连接，所述紧固螺母甲11、紧固螺母乙12分别位于后挡板4的两侧，所述螺栓孔13为跑道型螺栓孔。
优选地，所述高度调节装置8包括高度支承焊管16、高度螺纹杆17、高度紧固螺母18，所述高度螺纹杆17支承着所述高度支承焊管16，并经高度紧固螺母18与所述工作台1固定连接。
优选地，所述角度调节装置24包括定位焊管19、角度螺纹杆20、固定在定位焊管19上的角度螺母21以及限位螺母22，所述角度螺纹杆20与角度螺母21螺纹连接，并由限位螺母22紧固连接。
优选地，所述前装夹块5与后装夹块6采用合页进行铰接，所述后装夹块6与所述垫板2采用合页进行铰接。
使用时，将均压屏蔽环的螺栓孔对准后装夹块6上的螺杆，闭合前装夹块5和后装夹块6，并由闭合锁紧螺栓23紧固连接，再人工分别手握均压屏蔽环的左支臂和右支臂，朝着预先调节好的角度调节装置24运动，直至被角度螺纹杆20抵住为止。本发明的高度调节装置8、角度调节装置24均可通过各自的螺纹杆、螺栓根据不同规格的均压屏蔽环自由调节高度和所需角度。此外，不同规格的均压屏蔽环其中间段与左支臂、右支臂倾斜角度不一样，本发明的前后调节装置9通过改变螺纹杆10高度位置，连动后装夹块6，使得后装夹块6的倾斜角度发生变化，使满足不同倾斜角度。本发明结构设计简单巧妙，灵活度很高，可满足各种规格均压屏蔽环一次成型需要，通用性很强，实用性也很强；本发明生产效率高，对工人操作经验要求低，产品精确度高，大幅度提高了企业经济效益，可广泛应用于电力金具制造企业。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。

Claims (5)

1.一种均压屏蔽环支架一次成型装置，其特征在于：包括工作台(1)、固定在工作台(1)上的垫板(2)，所述垫板(2)上设有与之铰接的夹紧装置(3)、与之固定连接的后挡板(4)，所述夹紧装置(3)包括前装夹块(5)、后装夹块(6)、固定在所述前装夹块(5)两侧的折弯焊管(7)以及与所述后装夹块(6)铰接的闭合锁紧螺栓(23)，所述前装夹块(5)与所述后装夹块(6)铰接，所述后装夹块(6)经前后调节装置(9)与所述后挡板(4)连接；所述垫板(2)两侧对称设有高度调节装置(8)，所述高度调节装置(8)两内侧设有角度调节装置(24)。
2.根据权利要求1所述的均压屏蔽环支架一次成型装置，其特征在于：所述前后调节装置(9)包括螺纹杆(10)、紧固螺母甲(11)、紧固螺母乙(12)，所述螺纹杆(10)一端与所述后装夹块(6)铰接，另一端则贯穿螺栓孔(13)再经紧固螺母甲(11)、紧固螺母乙(12)与所述后装夹块(6)固定连接，所述紧固螺母甲(11)、紧固螺母乙(12)分别位于后挡板(4)的两侧，所述螺栓孔(13)为跑道型螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的均压屏蔽环支架一次成型装置，其特征在于：所述高度调节装置(8)包括高度支承焊管(16)、高度螺纹杆(17)、高度紧固螺母(18)，所述高度螺纹杆(17)支承着所述高度支承焊管(16)，并经高度紧固螺母(18)与所述工作台(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的均压屏蔽环支架一次成型装置，其特征在于：所述角度调节装置(24)包括定位焊管(19)、角度螺纹杆(20)、固定在定位焊管(19)上的角度螺母(21)以及限位螺母(22)，所述角度螺纹杆(20)与角度螺母(21)螺纹连接，并由限位螺母(22)紧固连接。
5.根据权利要求1所述的均压屏蔽环支架一次成型装置，其特征在于：所述前装夹块(5)与后装夹块(6)采用合页进行铰接，所述后装夹块(6)与所述垫板(2)采用合页进行铰接。
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