CN208772262U - 冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冲压模具，涉及机械模具技术领域。包括施压机构以及位于施压机构下方的凹模机构，施压机构包括钻头机构、冲头和上固定座，凹模机构包括与钻头机构相对应的冲孔凹模、与冲头相适应的冲槽凹模、以及下固定座；冲槽凹模与下固定座之间设有第一滑轨，冲槽凹模可沿第一滑轨上下移动；上固定座以及下固定座通过活塞连接；上固定座的下表面以及中部分别设有第一凹槽以及第二凹槽；上固定座的上部内表面设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧；上固定座的一侧设有通孔，通孔内插设有螺栓；上固定座的中部设有限位块；冲头的顶部设有凸起，凸起的一侧设有螺孔；螺栓与螺孔螺接；该冲压模具可调节，能够适应多种型号的待冲压产品。

Description

冲压模具

技术领域

本实用新型涉及机械模具技术领域，尤其是冲压模具。

背景技术

目前，在锚杆支护的应用中，与锚杆配套使用的托盘有平板托盘、碟形托盘等形式，碟形托盘一般是用热轧钢板冷冲压形成，利用托盘的碟形弧面承受压力，并利用碟形弧面受压时产生的微量变形使得锚杆本体产生足够的初锚固力；对碟形托盘进行成型的装置为冲压模具，目前的冲压模具只针对一种型号的待冲压产品，若需获得多种型号的待冲压产品，则需多个与待冲压产品型号对应的冲压模具，消耗成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冲压模具，该冲压模具能够用力施针，避免损坏。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

根据本实用新型的一方面，提供冲压模具，包括施压机构以及位于所述施压机构下方的凹模机构，其中，所述施压机构包括钻头机构、冲头、和用于固定所述钻头机构以及所述冲头的上固定座，所述凹模机构包括与所述钻头机构相对应的冲孔凹模、与所述冲头相适应的冲槽凹模、以及用于固定所述冲孔凹模以及所述冲槽凹模的下固定座；

所述冲槽凹模与所述下固定座之间设有第一滑轨，所述冲槽凹模可沿所述第一滑轨上下移动；所述上固定座以及所述下固定座通过活塞连接；并且，

所述上固定座的下表面以及中部分别设有第一凹槽以及第二凹槽；所述上固定座的上部内表面设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧；所述上固定座的一侧设有通孔，所述通孔内插设有螺栓；所述上固定座的中部设有限位块；所述冲头的顶部设有凸起，所述凸起的一侧设有螺孔；所述螺栓与所述螺孔螺接。

进一步地，所述冲槽凹模的侧面设有与所述第一滑轨对应的第一滑块；

所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接以使所述冲槽凹模可沿所述第一滑轨上下移动。

进一步地，所述施压机构还包括驱动机构；

所述驱动机构与所述冲槽凹模连接。

进一步地，所述钻头机构包括钻头以及与所述钻头固定连接的推板，其中，所述推板设有至少两个推杆。

进一步地，所述冲压模具还包括中顶板；

所述中顶板设有所述冲槽凹模的周侧，且所述中顶板与所述下固定座之间设有压缩弹簧。

进一步地，所述下固定座两侧设有第一定位挡板以及第二定位挡板；

所述第一定位挡板与所述第二定位挡板位于所述中顶板两侧、且相对所述中顶板向上凸出形成定位空间。

进一步地，所述第一定位挡板相对所述中顶板向上凸出形成第一凸出部，所述第二定位挡板相对所述中顶板向上凸出形成第二凸出部；

所述第一凸出部设有朝向所述定位空间的第一定位凹陷，所述第二凸出部设有朝向所述定位空间的第二定位凹陷；其中，所述第一定位凹陷与所述第二定位凹陷相对设置。

进一步地，所述第一定位挡板与所述第二定位挡板均与所述下固定座滑动连接以使所述第一定位挡板以及所述第二定位挡板在所述下固定座上下移动。

进一步地，所述下固定座两侧设有第二滑轨以及第三滑轨，所述第一定位挡板设有与所述第二滑轨对应的第二滑块，所述第二定位挡板设有与所述第三滑轨对应的第三滑块；

所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第三滑块与所述第三滑轨滑动连接。

进一步地，所述第一定位挡板与所述第二定位挡板与所述下固定座螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

根据本实用新型的冲压模具，包括施压机构以及位于所述施压机构下方的凹模机构，其中，所述施压机构包括钻头机构、冲头、和用于固定所述钻头机构以及所述冲头的上固定座，所述凹模机构包括与所述钻头机构相对应的冲孔凹模、与所述冲头相适应的冲槽凹模、以及用于固定所述冲孔凹模以及所述冲槽凹模的下固定座；所述冲槽凹模与所述下固定座之间设有第一滑轨，所述冲槽凹模可沿所述第一滑轨上下移动；所述上固定座以及所述下固定座通过活塞连接；并且，所述上固定座的下表面以及中部分别设有第一凹槽以及第二凹槽；所述上固定座的上部内表面设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧；所述上固定座的一侧设有通孔，所述通孔内插设有螺栓；所述上固定座的中部设有限位块；所述冲头的顶部设有凸起，所述凸起的一侧设有螺孔；所述螺栓与所述螺孔螺接；对于该冲压模具而言，由于冲槽凹模可沿第一滑轨上下移动，因此能够对多种型号的待冲压产品进行冲压作业，使得该冲压模具能够适应多种型号的待冲压产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的冲压模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的冲压模具中下固定座的结构示意图。

图标：10-施压机构；101-钻头；102-冲头；103-上固定座；104-推板；105-推杆；20-凹模机构；201-冲孔凹模；202-冲槽凹模；203-下固定座；2031-第一定位挡板；2032-第二定位挡板；30-第一滑轨；40-中顶板；401-压缩弹簧；50-液压油缸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

综上所述，根据本实用新型的冲压模具可选因素较多。根据本实用新型的权利要求可以组合出多种实施方案，因此根据本实用新型的权利要求组合出的技术方案均在本实用新型的保护范围之内。下面将结合具体的实施例对本实用新型转轮进行进一步地描述。

实施例

根据本实用新型的一个方面，提供冲压模具，如图1所示，包括施压机构10以及位于施压机构10下方的凹模机构20，其中，施压机构10包括钻头机构、冲头102、和用于固定钻头机构以及冲头102的上固定座103，凹模机构20包括与钻头机构相对应的冲孔凹模201、与冲头102相适应的冲槽凹模202、以及用于固定冲孔凹模201以及冲槽凹模202的下固定座203；

冲槽凹模202与下固定座203之间设有第一滑轨30，冲槽凹模202可沿第一滑轨30上下移动；上固定座103以及下固定座203通过活塞连接；并且，

上固定座103的下表面以及中部分别设有第一凹槽以及第二凹槽；上固定座103的上部内表面设有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧；上固定座103的一侧设有通孔，通孔内插设有螺栓；上固定座103的中部设有限位块；冲头102的顶部设有凸起，凸起的一侧设有螺孔；螺栓与螺孔螺接。

根据本实用新型的冲压模具，对于该冲压模具而言，由于冲槽凹模202可沿第一滑轨30移动，因此能够对多种型号的待冲压产品进行冲压作业，使得该冲压模具能够适应多种型号的待冲压产品；

需要说明的是，对于冲头102而言，通过上固定座103设有第一凹槽以及第二凹槽配合冲头102顶部设有的凸起，能够使得冲头102在上固定座103内转动，凸起设有的螺孔配合上固定座103设有的螺栓，能够使得冲头102和上固定座103连接，提高冲头102与上固定座103的结合强度，上固定座103中部设有的限位块能够防止凸起的角度偏移，实现冲头102与上固定座103之间的活动连接，方便更换以及拆卸，提高生产效率的同时也降低了使用成本；第二凹槽的内径带有第一凹槽的内径，使得冲头102向上按顺时针在第二凹槽内转动，还能通过第一凹槽将冲头102固定住，上固定座103上设弹簧槽，弹簧槽焊接有弹簧，通过弹簧能够方便冲头回弹，避免冲头102出现卡死的情况，限位块的位置与螺栓的位置相对应，且螺栓的位置与螺孔的位置相对应，通过限位块能避免凸起转动的角度发生偏移，使得螺孔和螺栓的位置能对应起来，方便用户使用；

其中，冲头102的下端设有V字型的开口，加大了冲头102下端的尖锐度，提高了冲压操作效率。

根据本实用新型冲压模具的一种实施方式，冲槽凹模202的侧面设有与第一滑轨30对应的第一滑块；

第一滑块与第一滑轨30滑动连接以使冲槽凹模202可沿第一滑轨30上下移动。

根据本实用新型的冲压模具，冲槽凹模202可沿第一滑轨30上下移动，可通过在冲槽凹模202上设第一滑块，第一滑块在第一滑轨30上滑动来实现，第一滑块表面光滑，且平整，第一滑块能够使得冲槽凹模202快速、且顺畅地沿第一滑轨上下移动。

根据本实用新型冲压模具的一种实施方式，施压机构还包括驱动机构；

驱动机构与冲槽凹模202连接。

根据本实用新型的冲压模具，冲槽凹模202的下端设有一个可控制冲槽凹模202上下移动的驱动机构，驱动机构为液压油缸50，通过液压油缸50的驱动，能够避免使用人工驱动，能够加快冲压效率。

根据本实用新型冲压模具的一种实施方式，钻头机构包括钻头101以及与钻头101固定连接的推板104，其中，推板104设有至少两个推杆105。

根据本实用新型冲压模具的一种实施方式，如图2所示，冲压模具还包括中顶板40；

中顶板40设有冲槽凹模202的周侧，且中顶板40与下固定座203之间设有压缩弹簧401。

根据本实用新型的冲压模具，当上固定座103与冲头102一起下行时，冲头102先行至待冲压产品的表面与冲槽凹模202紧压待冲压产品，冲头102继续下行时，将待冲压产品的上的孔冲出，冲出孔之后，上固定座103与冲头102继续下行，上固定座103压紧待冲压产品使得待冲压产品周边压着中顶板40向下移动至冲压产品形成，上固定座103到达调定行程后，与冲头102一起上行，此时，成型的冲压产品因压缩弹簧401作用由中顶板40顶到放入待冲压产品的位置即可。

根据本实用新型冲压模具的一种实施方式，下固定座203两侧设有第一定位挡板2031以及第二定位挡板2032；

第一定位挡板2031与第二定位挡板2032位于中顶板40两侧、且相对中顶板40向上凸出形成定位空间。

根据本实用新型的冲压模具，优选地，第一定位挡板2031与第二定位挡板2032相对设置在下固定座203上，第一定位挡板2031以及第二定位挡板2032之间形成的定位空间用于定位固定待冲压产品，提高待冲压产品的稳定性。

根据本实用新型冲压模具的一种实施方式，第一定位挡板2031相对中顶板40向上凸出形成第一凸出部，第二定位挡板2032相对中顶板40向上凸出形成第二凸出部；

第一凸出部设有朝向定位空间的第一定位凹陷，第二凸出部设有朝向定位空间的第二定位凹陷；其中，第一定位凹陷与第二定位凹陷相对设置。

根据本实用新型的冲压模具，优选地，第一定位凹陷与第二凹陷相对设置，进一步提高待冲压产品的稳定性；

第一定位凹陷以及第二定位凹陷的大小可不用设置范围，只要能够将待冲压产品稳固即可，从而使得第一定位挡板2031以及第二定位挡板2032能够适应多种型号的待冲压产品。

根据本实用新型冲压模具的一种实施方式，第一定位挡板2031与第二定位挡板2032均与下固定座203滑动连接以使第一定位挡板2031以及第二定位挡板2032在下固定座203上下移动。

根据本实用新型的冲压模具，为了进一步增加第一定位挡板2031以及第二定位挡板2032能够最大限度地适应多种型号的待冲压产品，于是，将第一定位挡板2031以及第二定位挡板2032设置能够在下固定座203上移动的，通过移动第一定位挡板2031以及第二定位挡板2032，使得第一定位挡板2031以及第二定位挡板2032能够最大限度地适应多种型号的待冲压产品；需要说明的是，待冲压产品只要部分位于第一定位凹陷以及第二定位凹陷内即可。

根据本实用新型冲压模具的一种实施方式，下固定座203两侧设有第二滑轨以及第三滑轨，第一定位挡板2031设有与第二滑轨对应的第二滑块，第二定位挡板2032设有与第三滑轨对应的第三滑块；

第二滑块与第二滑轨滑动连接，第三滑块与第三滑轨滑动连接。

根据本实用新型的冲压模具，为了使得第一定位挡板2031以及第二定位挡板2032在下固定座203上顺畅、且快速地进行移动，于是，在第一定位挡板2031上设有第二滑块，在第二定位挡板2032上设有第三滑块，第二滑块以及第三滑块均为光滑、且平整的滑块；

需要说明的是，第一定位挡板2031与第二定位挡板2032均与下固定座203滑动连接的方式还可为：下固定座203两侧设有相对下固定座203向外凸出的第二滑块以及第三滑块，第一定位挡板2031上设有与第二滑块对应的第二滑轨，第二定位挡板2032上设有与第三滑块对应的第三滑轨，第二滑块与第二滑轨滑动连接，第三滑块与第三滑轨滑动连接。

根据本实用新型冲压模具的一种实施方式，第一定位挡板2031与第二定位挡板2032与下固定座203螺接。

根据本实用新型的冲压模具，第一定位挡板2031以及第二定位挡板2032与下固定座203固定连接的方式还可为第一定位挡板2031以及第二定位挡板2032与下固定座203之间为焊接连接。

根据本实用新型的冲压模具，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.冲压模具，其特征在于，包括施压机构以及位于所述施压机构下方的凹模机构，其中，所述施压机构包括钻头机构、冲头、和用于固定所述钻头机构以及所述冲头的上固定座，所述凹模机构包括与所述钻头机构相对应的冲孔凹模、与所述冲头相适应的冲槽凹模、以及用于固定所述冲孔凹模以及所述冲槽凹模的下固定座；

所述冲槽凹模与所述下固定座之间设有第一滑轨，所述冲槽凹模可沿所述第一滑轨上下移动；所述上固定座以及所述下固定座通过活塞连接；并且，

所述上固定座的下表面以及中部分别设有第一凹槽以及第二凹槽；所述上固定座的上部内表面设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有弹簧；所述上固定座的一侧设有通孔，所述通孔内插设有螺栓；所述上固定座的中部设有限位块；所述冲头的顶部设有凸起，所述凸起的一侧设有螺孔；所述螺栓与所述螺孔螺接。

2.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲槽凹模的侧面设有与所述第一滑轨对应的第一滑块；

所述第一滑块与所述第一滑轨滑动连接以使所述冲槽凹模可沿所述第一滑轨上下移动。

3.根据权利要求2所述的冲压模具，其特征在于，所述施压机构还包括驱动机构；

所述驱动机构与所述冲槽凹模连接。

4.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述钻头机构包括钻头以及与所述钻头固定连接的推板，其中，所述推板设有至少两个推杆。

5.根据权利要求1所述的冲压模具，其特征在于，所述冲压模具还包括中顶板；

所述中顶板设有所述冲槽凹模的周侧，且所述中顶板与所述下固定座之间设有压缩弹簧。

6.根据权利要求5所述的冲压模具，其特征在于，所述下固定座两侧设有第一定位挡板以及第二定位挡板；

所述第一定位挡板与所述第二定位挡板位于所述中顶板两侧、且相对所述中顶板向上凸出形成定位空间。

7.根据权利要求6所述的冲压模具，其特征在于，所述第一定位挡板相对所述中顶板向上凸出形成第一凸出部，所述第二定位挡板相对所述中顶板向上凸出形成第二凸出部；

所述第一凸出部设有朝向所述定位空间的第一定位凹陷，所述第二凸出部设有朝向所述定位空间的第二定位凹陷；其中，所述第一定位凹陷与所述第二定位凹陷相对设置。

8.根据权利要求6所述的冲压模具，其特征在于，所述第一定位挡板与所述第二定位挡板均与所述下固定座滑动连接以使所述第一定位挡板以及所述第二定位挡板在所述下固定座上下移动。

9.根据权利要求8所述的冲压模具，其特征在于，所述下固定座两侧设有第二滑轨以及第三滑轨，所述第一定位挡板设有与所述第二滑轨对应的第二滑块，所述第二定位挡板设有与所述第三滑轨对应的第三滑块；

所述第二滑块与所述第二滑轨滑动连接，所述第三滑块与所述第三滑轨滑动连接。

10.根据权利要求6所述的冲压模具，其特征在于，所述第一定位挡板与所述第二定位挡板与所述下固定座螺接。