CN208178148U - 一种筒圈弯圆模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种筒圈弯圆模，包括上模、下模和顶出装置；所述上模包括呈圆柱结构的凸模；所述下模包括2个对称设置的凹模，2个所述凹模的相对面均呈半圆状，所述凸模可全部伸入2个所述凹模的相对面内，待冲压坯件位于所述凸模和所述凹模之间，且所述凸模全部伸入2个所述凹模的相对面内后，所述凸模外侧的坯件被压制成预定形状；所述顶出装置位于所述凹模的下方，通过所述顶出装置得以将所述凹模内的坯件向上顶出。本实用新型的筒圈弯圆模所压制出的筒圈没有直头，无需整圆，减少工序，提高效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，特别是指一种筒圈弯圆模。
背景技术
目前，现有的筒圈卷圆通常采用卷圆机，卷圆机卷制范围不能够包罗所有规格筒圈的卷制，卷圆机卷制直径为6英寸以下的筒圈时，钢板条料由卷圆机卷制后呈半圆弧状，需要增加整圆工序才能达到圆筒状，增加工序，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筒圈弯圆模，用于解决现有技术中卷圆机卷圆后需要整圆、增加工序和效率低等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种筒圈弯圆模，包括上模、下模和顶出装置；
所述上模包括呈圆柱结构的凸模；
所述下模包括2个对称设置的凹模，2个所述凹模的相对面均呈半圆状，所述凸模可全部伸入2个所述凹模的相对面内，坯件位于所述凸模和所述凹模之间，且所述凸模全部伸入2个所述凹模的相对面内后，所述凸模外侧的坯件被压制成预定形状；
所述顶出装置位于所述凹模的下方，通过所述顶出装置得以将所述凹模内的坯件向上顶出。
其中，所述下模还包括凹模支架，所述凹模支架上对称设置有2个凹模轴，所述凹模轴上可转动设置有凹模。
其中，所述上模还包括凸模支架，所述凸模设置在所述凸模支架上。
其中，所述顶出装置包括顶板，所述顶板位于所述凹模的下方，所述顶板的底部连接螺杆，所述螺杆穿透所述凹模支架的底端，所述螺杆的底部连接六角螺母，且所述六角螺母位于所述凹模支架的下方。
其中，所述顶板与所述凹模支架的底端之间均布设置有至少4个矩形模具弹簧。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
上述方案中，本实用新型的筒圈弯圆模所压制出的筒圈没有直头，无需整圆，减少工序，提高效率。
附图说明
图1为本实用新型的筒圈弯圆模的主视图；
图2为本实用新型的筒圈弯圆模的左视图；
图3为本实用新型的筒圈弯圆模的俯视图。
附图标记：
1、螺杆；2、六角螺母；3、凹模支架；4、矩形模具弹簧；5、顶板；6、凹模轴；7、凹模；8、凸模支架；9、凸模。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
本实用新型针对现有的卷圆机卷圆后需要整圆、增加工序和效率低等问题，提供一种筒圈弯圆模。
如图1-3所示的，本实用新型实施例提供了一种筒圈弯圆模，包括上模、下模和顶出装置；
所述上模包括呈圆柱结构的凸模9；
所述下模包括2个对称设置的凹模7，2个所述凹模7的相对面均呈半圆状，所述凸模9可全部伸入2个所述凹模7的相对面内，坯件位于所述凸模9 和所述凹模7之间，且所述凸模9全部伸入2个所述凹模7的相对面内后，所述凸模9外侧的坯件被压制成预定形状；
所述顶出装置位于所述凹模7的下方，通过所述顶出装置得以将所述凹模 7内的坯件向上顶出。
其中，所述下模还包括凹模支架3，所述凹模支架3上对称设置有2个凹模轴6，所述凹模轴6上可转动设置有凹模7。
其中，所述上模还包括凸模支架8，所述凸模9设置在所述凸模支架8上。
其中，所述顶出装置包括顶板5，所述顶板5位于所述凹模7的下方，所述顶板5的底部连接螺杆1，所述螺杆1穿透所述凹模支架3的底端，所述螺杆1的底部连接六角螺母2，且所述六角螺母2位于所述凹模支架3的下方，所述顶板5与所述凹模支架3的底端之间均布设置有至少4个矩形模具弹簧4，优选8个所述矩形模具弹簧4。
本实用新型实施例提供了筒圈弯圆模，在冲压成型之前首先将所述待冲压坯件放置在所述凸模9和所述凹模7之间，压制时控制所述凸模9下压，所述凸模9下压时2个所述凹模7同时相对向内旋转下压所述顶板5，此时，所述顶板5与所述凹模支架3之间的所述矩形模具弹簧4呈压紧状态，所述凹模内的坯件被压制成圆筒状的筒圈，所述凹模坯件被压制成圆筒状的筒圈后，上移所述凸模9，所述顶板5在所述矩形模具弹簧4回弹力的作用下向上移动，将所述凹模7向上顶出，此时，2个所述凹模均向外旋转，取出筒圈。所述筒圈没有直头，无需整圆，减少工序，提高效率。
上述方案中，本实用新型的筒圈弯圆模所压制出的筒圈没有直头，无需整圆，减少工序，提高效率。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。固定连接可以为焊接、螺纹连接和加紧等常见技术方案。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种筒圈弯圆模，其特征在于，包括上模、下模和顶出装置；
所述上模包括呈圆柱结构的凸模；
所述下模包括2个对称设置的凹模，2个所述凹模的相对面均呈半圆状，所述凸模可全部伸入2个所述凹模的相对面内，坯件位于所述凸模和所述凹模之间，且所述凸模全部伸入2个所述凹模的相对面内后，所述凸模外侧的坯件被压制成预定形状；
所述顶出装置位于所述凹模的下方，通过所述顶出装置将所述凹模内的坯件向上顶出。
2.如权利要求1所述的筒圈弯圆模，其特征在于，所述下模还包括凹模支架，所述凹模支架上对称设置有2个凹模轴，所述凹模轴上可转动设置有凹模。
3.如权利要求1所述的筒圈弯圆模，其特征在于，所述上模还包括凸模支架，所述凸模设置在所述凸模支架上。
4.如权利要求2所述的筒圈弯圆模，其特征在于，所述顶出装置包括顶板，所述顶板位于所述凹模的下方，所述顶板的底部连接螺杆，所述螺杆穿透所述凹模支架的底端，所述螺杆的底部连接六角螺母，且所述六角螺母位于所述凹模支架的下方。
5.如权利要求4所述的筒圈弯圆模，其特征在于，所述顶板与所述凹模支架的底端之间均布设置有至少4个矩形模具弹簧。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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| CN208178148U true CN208178148U (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=64429941
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110421027A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-08 | 东莞均益精密五金制品有限公司 | 五金件加工设备及加工方法 |
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2018
- 2018-05-11 CN CN201820705578.0U patent/CN208178148U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN110421027A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-11-08 | 东莞均益精密五金制品有限公司 | 五金件加工设备及加工方法 |
| CN110421027B (zh) * | 2019-07-31 | 2021-02-19 | 东莞均益精密五金制品有限公司 | 五金件加工设备及加工方法 |
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