CN208772230U - 定位型滚筋装置 - Google Patents

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CN208772230U CN201820815161.XU CN201820815161U CN208772230U CN 208772230 U CN208772230 U CN 208772230U CN 201820815161 U CN201820815161 U CN 201820815161U CN 208772230 U CN208772230 U CN 208772230U
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宁子洋
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Abstract

本实用新型公开了一种定位型滚筋装置,包括机架,设置在机架上的滚筋平台,在滚筋平台上设置有第一滚筋钢辊和第二滚筋钢辊,在滚筋平台的顶面设置有滚筋通道,在机架上设置有升降凹槽,在升降凹槽内设置有升降滑块,在升降滑块上固定有与第二滚筋钢辊相连接的驱动电机,在升降滑块与升降凹槽的顶壁之间固定有举升气缸,在滚筋平台上设置有定位座,在定位座上设置有定位压轴,在定位座上固定有与定位压轴相连接的控制电机,在滚筋平台的顶面设置有调节凹腔,定位座的底端与调节凹腔的底壁之间固定有调节气缸。本实用新型的结构设置合理,其不但操作便捷,可有效的进行定位,有利于提高加工的效率与质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。

Description

定位型滚筋装置
技术领域
本实用新型属于机械加工设备技术领域,具体涉及一种定位型滚筋装置。
背景技术
在机械加工过程中一些板板加工时需要使用滚筋操作,现有技术中主要是通过滚筋机进行操作,其无法有效的进行定位及传送,不但会影响加工效率,而且也会影响加工的稳定性,故而适用性和实用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定可靠的定位型滚筋装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种定位型滚筋装置,包括机架,设置在所述机架上的滚筋平台,在所述滚筋平台上设置有第一滚筋钢辊和第二滚筋钢辊,在所述滚筋平台的顶面设置有滚筋通道,所述第一滚筋钢辊处于滚筋通道内且顶面凸出滚筋通道的顶面,在所述机架上设置有升降凹槽,在所述升降凹槽内设置有升降滑块,所述第二滚筋钢辊处于所述升降滑块上且在所述升降滑块上固定有与所述第二滚筋钢辊相连接的驱动电机,在所述升降滑块与所述升降凹槽的顶壁之间固定有举升气缸,在所述滚筋平台上设置有定位座,所述定位座对称设置有滚筋通道的两侧,在所述定位座上设置有定位压轴,在所述定位座上固定有与所述定位压轴相连接的控制电机,在所述滚筋平台的顶面设置有调节凹腔,所述定位座的底部处于所述调节凹腔内且定位座的底端与调节凹腔的底壁之间固定有调节气缸。
在所述定位压轴的表面固定有防滑纹槽,所述定位压轴的表面抵压在被加工板材的顶面且可以通过定位压轴实现被加工板材的平移。
在所述机架上设置有除尘风机,在所述机架上设置有与所述除尘风机相连接的除尘风嘴。
在所述机架上设置有控制按键、气源和电源接口,所述气源与举升气缸及调节气缸相连接。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其不但操作便捷,可有效的进行定位,有利于提高加工的效率与质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A剖示图。
具体实施方式
(实施例1)
图1和图2显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1中A-A剖示图。
见图1和图2,一种定位型滚筋装置,包括机架1,设置在所述机架1上的滚筋平台2,在所述滚筋平台2上设置有第一滚筋钢辊3和第二滚筋钢辊4,在所述滚筋平台2的顶面设置有滚筋通道5,所述第一滚筋钢辊3处于滚筋通道5内且顶面凸出滚筋通道的顶面,在所述机架1上设置有升降凹槽6,在所述升降凹槽6内设置有升降滑块7,所述第二滚筋钢辊4处于所述升降滑块7上且在所述升降滑块7上固定有与所述第二滚筋钢辊4相连接的驱动电机8,在所述升降滑块7与所述升降凹槽6的顶壁之间固定有举升气缸9,在所述滚筋平台2上设置有定位座10,所述定位座对称设置有滚筋通道的两侧,在所述定位座上设置有定位压轴11,在所述定位座上固定有与所述定位压轴相连接的控制电机12,在所述滚筋平台的顶面设置有调节凹腔13,所述定位座的底部处于所述调节凹腔内且定位座的底端与调节凹腔的底壁之间固定有调节气缸14。本实施例中,举升气缸和调节气缸均为现有技术的结构,只是简单的进行应用。
在所述定位压轴11的表面固定有防滑纹槽15,所述定位压轴的表面抵压在被加工板材的顶面且可以通过定位压轴实现被加工板材的平移。
在所述机架1上设置有除尘风机16,在所述机架上设置有与所述除尘风机相连接的除尘风嘴17。
在所述机架上设置有控制按键18、气源19和电源接口20,所述气源与举升气缸及调节气缸相连接。
本实用新型的结构设置合理,其不但操作便捷,可有效的进行定位,有利于提高加工的效率与质量,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种定位型滚筋装置,包括机架,设置在所述机架上的滚筋平台,在所述滚筋平台上设置有第一滚筋钢辊和第二滚筋钢辊,其特征在于:在所述滚筋平台的顶面设置有滚筋通道,所述第一滚筋钢辊处于滚筋通道内且顶面凸出滚筋通道的顶面,在所述机架上设置有升降凹槽,在所述升降凹槽内设置有升降滑块,所述第二滚筋钢辊处于所述升降滑块上且在所述升降滑块上固定有与所述第二滚筋钢辊相连接的驱动电机,在所述升降滑块与所述升降凹槽的顶壁之间固定有举升气缸,在所述滚筋平台上设置有定位座,所述定位座对称设置有滚筋通道的两侧,在所述定位座上设置有定位压轴,在所述定位座上固定有与所述定位压轴相连接的控制电机,在所述滚筋平台的顶面设置有调节凹腔,所述定位座的底部处于所述调节凹腔内且定位座的底端与调节凹腔的底壁之间固定有调节气缸。
2.根据权利要求1所述的定位型滚筋装置,其特征在于:在所述定位压轴的表面固定有防滑纹槽,所述定位压轴的表面抵压在被加工板材的顶面且可以通过定位压轴实现被加工板材的平移。
3.根据权利要求2所述的定位型滚筋装置,其特征在于:在所述机架上设置有除尘风机,在所述机架上设置有与所述除尘风机相连接的除尘风嘴。
4.根据权利要求3所述的定位型滚筋装置,其特征在于:在所述机架上设置有控制按键、气源和电源接口,所述气源与举升气缸及调节气缸相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111097804A (zh) * 2019-12-20 2020-05-05 张家港宏昌钢板有限公司 一种热连轧层流冷却辊道自动升降设备

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