CN208764034U - 一种内嵌式螺纹导向套结构 - Google Patents
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Abstract
一种内嵌式螺纹导向套结构，所述内嵌式螺纹导向套结构套设在活塞杆外侧，包括：缸筒及螺纹导向套，所述缸筒内侧设有螺纹导向套；所述缸筒设有通液孔，所述缸筒设有内螺纹及挡圈槽，所述内螺纹位于通液孔的一侧，所述内螺纹远离通液孔的端面呈台阶面，所述挡圈槽内设有孔用弹性挡圈；所述螺纹导向套外圆周设有O形密封圈及密封挡圈，所述螺纹导向套内圆周从导向套左端面到导向套右端面依次设有活塞杆密封圈、导向环、防尘圈。拆卸方便，结构简单，导向套与缸筒组装后结构稳定不会出现松动、脱落现象，而且生产导向套的材料利用率提高，工时费用也相应降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及导向套结构领域，特别涉及一种内嵌式螺纹导向套结构。
背景技术
当前的液压支架立柱、千斤顶缸筒口处与导向套配合结构一般分为两种，即螺纹式导向套结构和卡键式导向套结构。其优、缺点分别有：1、螺纹式导向套结构目前应用广泛，其优点是导向套安装、拆卸方便，但缺点是生产中材料利用率不高，外形较复杂，在立柱、千斤顶伸缩运动过程中会有导向套松动的隐患；2、卡键式导向套结构的优点是导向套的生产中材料利用率较高，导向套固定可靠，但缺点是结构复杂，安装、拆卸困难。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种内嵌式螺纹导向套结构，拆卸方便，结构简单，导向套与缸筒组装后结构稳定不会出现松动、脱落现象，而且生产导向套的材料利用率提高，工时费用也相应降低。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种内嵌式螺纹导向套结构，所述内嵌式螺纹导向套结构套设在活塞杆外侧，包括：缸筒及螺纹导向套，所述缸筒内侧设有螺纹导向套；
所述缸筒设有通液孔，所述缸筒设有内螺纹及挡圈槽，所述内螺纹位于通液孔的一侧，所述内螺纹远离通液孔的端面呈台阶面，所述挡圈槽内设有孔用弹性挡圈；
所述螺纹导向套外圆周设有O形密封圈及密封挡圈，所述螺纹导向套内圆周从导向套左端面到导向套右端面依次设有活塞杆密封圈、导向环、防尘圈。
进一步，所述O形密封圈及密封挡圈在同一个位置。
进一步，所述导向套右端面均布四个便于螺纹导向套安装的盲孔。
进一步，所述挡圈槽左端面与螺纹导向套在缸筒上旋紧固定后的导向套右端面平齐。
进一步，所述螺纹导向套的外螺纹退刀槽右端面加工成用于螺纹导向套定位的台阶面。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型内嵌式螺纹导向套结构，该结构导向套的便于立柱、千斤顶的组装和拆解修理，内嵌式螺纹导向套的结构简单，可提高生产效率，与以往螺纹式导向套相比节省材料约30%，安装后的内嵌式螺纹导向套稳固、不易脱落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型缸筒剖视示意图；
图3为本实用新型螺纹导向套的示意图；
附图标记对照表：
1-缸筒、1.1-通液孔、1.2-内螺纹、1.3-挡圈槽、2-螺纹导向套、2.1-导向套左端面、2.2-外螺纹退刀槽右端面、2.3-盲孔、2.4-导向套右端面、3-O形密封圈、4-密封挡圈、5-活塞杆密封圈、6-导向环、7-孔用弹性挡圈、8-防尘圈、9-活塞杆。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示，一种内嵌式螺纹导向套结构，所述内嵌式螺纹导向套结构套设在活塞杆9外侧，包括：缸筒1及螺纹导向套2，所述缸筒1内侧设有螺纹导向套2；
所述缸筒1设有通液孔1.1，所述缸筒1设有内螺纹1.2及挡圈槽1.3，所述内螺纹1.2位于通液孔1.1的一侧，并确保螺纹导向套2安装后，导向套左端面不会阻碍通液孔1.1，所述内螺纹1.2远离通液孔1.1的端面呈台阶面，便于螺纹车削起刀，并起到导向套螺纹旋紧定位作用，所述挡圈槽1.3内设有孔用弹性挡圈7，用于固定导向套，防止导向套松动；
所述螺纹导向套2外圆周设有O形密封圈3及密封挡圈4，所述螺纹导向套2内圆周从导向套左端面2.1到导向套右端面2.4依次设有活塞杆密封圈5、导向环6、防尘圈8。
所述O形密封圈3及密封挡圈4在同一个位置。所述导向套右端面2.4均布四个便于螺纹导向套2安装的盲孔2.3。所述挡圈槽1.3左端面与螺纹导向套2在缸筒1上旋紧固定后的导向套右端面2.4平齐。所述螺纹导向套2的外螺纹退刀槽右端面2.2加工成用于螺纹导向套2定位的台阶面。
该装置安装过程中，缸筒内螺纹1.2右端面至挡圈槽1.3左端面的垂直距离公差建议为 0-0.1，螺纹导向套外螺纹退刀槽右端面2.2至导向套右端面2.4的垂直距离公差建议为 0-0.1，这样在螺纹导向套2与缸筒1装配旋紧后，螺纹导向套右端面2.4至缸筒挡圈槽1.3左端面的垂直距离小于等于0.2mm，可确保孔用弹性挡圈7安装位置，并且小于0.2mm的间隙是在缸筒1与螺纹导向套2在易于加工的前提下最大限度的保证导向套安装后的。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种内嵌式螺纹导向套结构，所述内嵌式螺纹导向套结构套设在活塞杆（9）外侧，其特征在于，包括：缸筒（1）及螺纹导向套（2），所述缸筒（1）内侧设有螺纹导向套（2）；
所述缸筒（1）设有通液孔（1.1），所述缸筒（1）设有内螺纹（1.2）及挡圈槽（1.3），所述内螺纹（1.2）位于通液孔（1.1）的一侧，所述内螺纹（1.2）远离通液孔（1.1）的端面呈台阶面，所述挡圈槽（1.3）内设有孔用弹性挡圈（7）；
所述螺纹导向套（2）外圆周设有O形密封圈（3）及密封挡圈（4），所述螺纹导向套（2）内圆周从导向套左端面（2.1）到导向套右端面（2.4）依次设有活塞杆密封圈（5）、导向环（6）、防尘圈（8）。
2.根据权利要求1所述的一种内嵌式螺纹导向套结构，其特征在于：所述O形密封圈（3）及密封挡圈（4）在同一个位置。
3.根据权利要求1所述的一种内嵌式螺纹导向套结构，其特征在于：所述导向套右端面（2.4）均布四个便于螺纹导向套（2）安装的盲孔（2.3）。
4.根据权利要求1所述的一种内嵌式螺纹导向套结构，其特征在于：所述挡圈槽（1.3）左端面与螺纹导向套（2）在缸筒（1）上旋紧固定后的导向套右端面（2.4）平齐。
5.根据权利要求1所述的一种内嵌式螺纹导向套结构，其特征在于：所述螺纹导向套（2）的外螺纹退刀槽右端面（2.2）加工成用于螺纹导向套（2）定位的台阶面。
Priority Applications (1)
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| CN201821139156.8U CN208764034U (zh) | 2018-07-18 | 2018-07-18 | 一种内嵌式螺纹导向套结构 |
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2018
- 2018-07-18 CN CN201821139156.8U patent/CN208764034U/zh active Active
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