CN208763032U - 一种拼装式钢护筒围堰止水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼装式钢护筒围堰止水装置，包括第一护筒，所述第一护筒的一侧通过固定螺栓固定有第二护筒，且第一护筒与第二护筒的连接处设置有橡胶条，所述第一护筒与第二护筒内部的中间位置处设置有内钢套，且第一护筒与第二护筒内部靠近内钢套的外部位置处设置有第一浇注通道，所述第一浇注通道的底部浇注有封底砼，所述内钢套内部的中间位置处开设有第二浇注通道，本装置实现植筋浇筑混凝土可以抽水干施工，达到断流围堰的目的，以便于桥梁的建设，在养护后，工人再进行拆模、拆除护筒围堰，进而使一个水下桥桩加固项目拼装式护筒围堰可以多次周转，可以达到穿插施工、降低成本的目的，实现围堰工期短成本低。

Description

一种拼装式钢护筒围堰止水装置

技术领域

本实用新型属于桥梁建设技术领域，具体涉及一种拼装式钢护筒围堰止水装置。

背景技术

我国河流水系众多，跨越的桥梁也数不胜数，大桥的灌注桩及承台等水下结构因水流冲刷及种种原因建成年久后会有混凝土剥落、露筋的情况，长此以往会造成桥桩混凝土老化而影响大桥运行安全，这种情况下一般会实施桥桩的水下加固，一般桥桩水下加固设计是水下桥桩部分水下植筋混凝土浇筑加固及玻纤套筒灌浆加固，水下植筋混凝土浇筑又分为水下施工和做围堰干施工，一般业主会要求围堰干施工，这样施工工艺过程及质量他们看得见摸得着，过程可控，我国有许多大型河流水深流急，来往船只众多，很多河流是不能在上下游做断流围堰的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拼装式钢护筒围堰止水装置，以解决上述背景技术中提出的不能在上下游做断流围堰，且工期长成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼装式钢护筒围堰止水装置，包括第一护筒，所述第一护筒的一侧通过固定螺栓固定有第二护筒，且第一护筒与第二护筒的连接处设置有橡胶条，所述第一护筒与第二护筒内部的中间位置处设置有内钢套，且第一护筒与第二护筒内部靠近内钢套的外部位置处设置有第一浇注通道，所述第一浇注通道的底部浇注有封底砼，所述内钢套内部的中间位置处开设有第二浇注通道，所述第一护筒与第二护筒的外壁等距离套设有若干个加强抱箍，且若干个加强抱箍均通过锁紧螺栓与第一护筒和第二护筒固定连接。

优选的，所述第一护筒与第二护筒的截面形状均为半圆型，且第一护筒与第二护筒拼接形成钢护筒，所述钢护筒的直径为3m，壁厚为6mm，长度为5m。

优选的，若干个所述加强抱箍的宽度均为20cm，且相邻两个加强抱箍之间的间距为1m。

优选的，所述封底砼的浇筑厚度为100cm，且封底砼与第一护筒和第二护筒的粘接长度为0.8m。

优选的，所述钢护筒采用厚度为6mm的Q235板材，且其整体重量为2.2吨，所述钢护筒分成10片组装则每片重量为0.22吨，且钢护筒分成1m一节，共分成5节。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置在使用时，工人可先在桥墩外侧做一个大的护筒围堰，拼装完成浇筑水下混凝土封底止水后，抽干护筒内的水，再凿除松动混凝土、钻孔、植筋、挂钢筋网片，然后在护筒围堰内支内模浇筑混凝土，进而实现植筋浇筑混凝土可以抽水干施工，达到断流围堰的目的，以便于桥梁的建设，在养护后，工人再进行拆模、拆除护筒围堰，进而使一个水下桥桩加固项目拼装式护筒围堰可以多次周转，可以达到穿插施工、降低成本的目的，实现围堰工期短成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图中：1-第一护筒；2-第一浇注通道；3-封底砼；4-第二护筒；5-内钢套；6-第二浇注通道；7-橡胶条；8-固定螺栓；9-加强抱箍；10-锁紧螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种拼装式钢护筒围堰止水装置，包括第一护筒1，第一护筒1的一侧通过固定螺栓8固定有第二护筒4，且第一护筒1与第二护筒4的连接处设置有橡胶条7，第一护筒1与第二护筒4内部的中间位置处设置有内钢套5，且第一护筒1与第二护筒4内部靠近内钢套5的外部位置处设置有第一浇注通道2，第一浇注通道2的底部浇注有封底砼3，内钢套5内部的中间位置处开设有第二浇注通道6，第一护筒1与第二护筒4的外壁等距离套设有若干个加强抱箍9，且若干个加强抱箍9均通过锁紧螺栓10与第一护筒1和第二护筒4固定连接。

进一步的，第一护筒1与第二护筒4的截面形状均为半圆型，且第一护筒1与第二护筒4拼接形成钢护筒，钢护筒的直径为3m，壁厚为6mm，长度为5m，能够保证钢护筒底部工作人员安全。

具体地，若干个加强抱箍9的宽度均为20cm，且相邻两个加强抱箍9之间的间距为1m。

值得说明的是，封底砼3的浇筑厚度为100cm，且封底砼3与第一护筒1和第二护筒4的粘接长度为0.8m，能够抵制钢护筒所受到的浮力。

进一步的，钢护筒采用厚度为6mm的Q235板材，且其整体重量为2.2吨，钢护筒分成10片组装则每片重量为0.22吨，且钢护筒分成1m一节，共分成5节，能够根据桥墩水深，以对钢护筒进行调节。

工作原理：本实用新型在使用时，潜水团队安排潜水员到水下对护筒安装位置进行整平，对个别超标高的石头搬到低洼处，如果标高过高或者过低，安排挖机挖除或者补料，如果石头过大无法挖出，视超出河床的情况决定是否将超出部分凿除，再安排潜水员到水下用高压水枪冲洗灌注桩表面，冲洗掉灌注桩表面的污泥和杂质，然后将制作好的第一护筒1和第二护筒4等钢护筒组件运至现场，用汽车吊配合将护筒组件吊到船上，将钢丝绳解掉，在桩的上方安装手拉葫芦将钢护筒组件拉到桩的位置进行组装，在水上将第一护筒1和第二护筒4拼装好后在潜水员的指挥下用葫芦慢慢松到水底，检查护筒的稳定性后在水上将下一对护筒组件组装好在潜水员的指挥下慢慢松到之前护筒的上方，潜水员对准连接法兰的螺栓孔，对好后开始上固定螺栓8，以此类推，直到将护筒全部组装完成，在护筒的上方安装四个定位螺栓，控制护筒内径与桥桩的等距离，调节好垂直度和等距离后，潜水员在水下护筒外侧用沙袋将护筒底部与整平基础结合部位的缝隙压实防止浇筑混凝土时跑浆，以上工作做好后即可开始水下混凝土浇筑，护筒上的吊钩钢丝绳和手拉葫芦不拆除，固定在灌注桩上，防止出现突发状况能很快将护筒吊起或者稳定住，然后通过地泵泵送混凝土，桥下面净空高度较低，采用地泵接硬管到连体梁上护筒边接125mm变100mm高压软管，高压软管长度为8米，潜水员将高压软管安装到第一护筒1和第二护筒4组成的钢护筒的底部，最后商品混凝土运至现场，地泵开始泵送灌混凝土，送灌混凝土过程中，先通过第一浇注通道2浇筑封底砼3，再通过内钢套5内部的第二浇注通道6进行围堰浇筑，同时潜水员在水下掌握混凝土标高，浇筑到指定标高后停止混凝土浇筑，其中第一护筒1和第二护筒4连接处的橡胶条7起到密封的作用，以保证钢护筒内部密封，防止漏水，而第一护筒1和第二护筒4外壁的加强抱箍9以对钢护筒进行加固，以保证钢护筒能够承受压力不变形，另外在浇筑过程中，软管管头始终插在混凝土中20㎝左右防止混凝土稀释，同时混凝土采用C30细石混凝土，坍落度为200mm到230mm之间，进而保证混凝土的流动性及节约工期，混凝土浇筑完成达到强度后（C30混凝土一般3天后可以抽水），开始抽护筒内的水，检查封底效果，如不漏水开始下一步施工，如漏水要实施堵漏，并观察护筒的稳定性和安全性，以确保护筒内施工的安全，以此完成围堰止水工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种拼装式钢护筒围堰止水装置，包括第一护筒（1），其特征在于：所述第一护筒（1）的一侧通过固定螺栓（8）固定有第二护筒（4），且第一护筒（1）与第二护筒（4）的连接处设置有橡胶条（7），所述第一护筒（1）与第二护筒（4）内部的中间位置处设置有内钢套（5），且第一护筒（1）与第二护筒（4）内部靠近内钢套（5）的外部位置处设置有第一浇注通道（2），所述第一浇注通道（2）的底部浇注有封底砼（3），所述内钢套（5）内部的中间位置处开设有第二浇注通道（6），所述第一护筒（1）与第二护筒（4）的外壁等距离套设有若干个加强抱箍（9），且若干个加强抱箍（9）均通过锁紧螺栓（10）与第一护筒（1）和第二护筒（4）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种拼装式钢护筒围堰止水装置，其特征在于：所述第一护筒（1）与第二护筒（4）的截面形状均为半圆型，且第一护筒（1）与第二护筒（4）拼接形成钢护筒，所述钢护筒的直径为3m，壁厚为6mm，长度为5m。

3.根据权利要求1所述的一种拼装式钢护筒围堰止水装置，其特征在于：若干个所述加强抱箍（9）的宽度均为20cm，且相邻两个加强抱箍（9）之间的间距为1m。

4.根据权利要求1所述的一种拼装式钢护筒围堰止水装置，其特征在于：所述封底砼（3）的浇筑厚度为100cm，且封底砼（3）与第一护筒（1）和第二护筒（4）的粘接长度为0.8m。

5.根据权利要求2所述的一种拼装式钢护筒围堰止水装置，其特征在于：所述钢护筒采用厚度为6mm的Q235板材，且其整体重量为2.2吨，所述钢护筒分成10片组装则每片重量为0.22吨，且钢护筒分成1m一节，共分成5节。